本實用新型涉及一種澆注領域，具體是一種自動空心半球形澆模裝置。

背景技術：

模具工業生產上用以注塑、吹塑、擠出、壓鑄或鍛壓成型、冶煉、沖壓等方法得到所需產品的各種模子和工具。簡而言之，模具是用來制作成型物品的工具，這種工具由各種零件構成，不同的模具由不同的零件構成。它主要通過所成型材料物理狀態的改變來實現物品外形的加工。素有“工業之母”的稱號。在外力作用下使坯料成為有特定形狀和尺寸的制件的工具。廣泛用于沖裁、模鍛、冷鐓、擠壓、粉末冶金件壓制、壓力鑄造，以及工程塑料、橡膠、陶瓷等制品的壓塑或注塑的成形加工中。模具具有特定的輪廓或內腔形狀，應用具有刃口的輪廓形狀可以使坯料按輪廓線形狀發生分離(沖裁)。應用內腔形狀可使坯料獲得相應的立體形狀。模具一般包括動模和定模(或凸模和凹模)兩個部分，二者可分可合。分開時取出制件，合攏時使坯料注入模具型腔成形。模具是精密工具，形狀復雜，承受坯料的脹力，對結構強度、剛度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有較高要求，模具生產的發展水平是機械制造水平的重要標志之一。現有的市場上需要許多半球形的模具，以此來組成球形或進行其他用途，有些球形模型可以用高溫液體灌注而成，灌注而成模型散熱慢，工作效率低下，難以滿足現有的生產生活的需要。

技術實現要素：

本實用新型的目的在于提供一種自動空心半球形澆模裝置，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：

一種自動空心半球形澆模裝置，包括導輪、減震墊、基座、滑軌、支撐桿、溫度計、夾持件、澆注孔、半球形模具、中心實心半球、中孔壓柱、支撐座、散熱扇、壓鑄承接板、伸縮柱、冷卻液罐、輸液軟管和噴頭，所述的基座底端設有減震墊，減震墊下方設有導輪，基座上表面中央位置設有支撐座，支撐座上安裝中孔壓柱，孔壓柱通過螺紋與壓鑄承接板連接，壓鑄承接板上表面中央位置固定設有中心實心半球，支撐座一側設有滑軌，滑軌上設有支撐桿，支撐桿頂端一側通過夾持件與半球形模具連接，半球形模具上設有澆注孔，澆注孔上設有承接漏斗，支撐座上設有溫度計，支撐座另一側設有伸縮柱，伸縮柱為三段伸縮結構，伸縮柱中央段固定安裝散熱扇，伸縮柱頂端段設有冷卻液罐，冷卻液罐上設有輸液軟管，輸液軟管出口端設有噴頭。

作為本實用新型進一步的方案：所述的導輪上設有手剎。

作為本實用新型再進一步的方案：所述的支撐桿為伸縮式結構。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：本實用新型導輪方便移動，省時省力，減震墊減少震動對鑄件澆注時的影響，保證產品質量，通過更換不同的半球形模具和中心實心半球，方便澆注不同尺寸的模具，支撐桿可以在滑軌上左右滑動，滑軌和支撐桿保證澆注時的方便，工作時，從承接漏斗澆注高溫漿液，承接漏斗避免原料濺出，減少原料浪費，節約成本，從澆注孔流進圓柱桶與中孔壓柱組成的中間空隙里，澆注成鑄件，溫度計隨時檢測鑄件的溫度，散熱扇在澆注時一直對其進行散熱，加快冷卻時間，提高工作效率，同時冷卻液罐內裝滿冷卻液，通過調節輸液軟管將噴頭對準半球形模具上方，噴出冷卻液，提高冷卻效果，加速工作效率，結構簡單，使用方便，利于推廣。

附圖說明

圖1為一種自動空心半球形澆模裝置的結構示意圖。

圖中：1、導輪，2、減震墊，3、基座，4、滑軌，5、支撐桿，6、溫度計，7、夾持件，8、澆注孔，9、半球形模具，10、中心實心半球，11、中孔壓柱，12、支撐座，13、散熱扇，14、壓鑄承接板，15、伸縮柱，16、冷卻液罐，17、輸液軟管，18、噴頭。

具體實施方式

下面結合具體實施方式對本專利的技術方案作進一步詳細地說明。

請參閱圖1，一種自動空心半球形澆模裝置，包括導輪1、減震墊2、基座3、滑軌4、支撐桿5、溫度計6、夾持件7、澆注孔8、半球形模具9、中心實心半球10、中孔壓柱11、支撐座12、散熱扇13、壓鑄承接板14、伸縮柱15、冷卻液罐16、輸液軟管17和噴頭18，所述的基座3底端設有減震墊2，減震墊2下方設有導輪1，導輪1上設有手剎，導輪1方便移動，省時省力，減震墊2減少震動對鑄件澆注時的影響，保證產品質量，基座3上表面中央位置設有支撐座12，支撐座12上安裝中孔壓柱11，孔壓柱11通過螺紋與壓鑄承接板14連接，壓鑄承接板14上表面中央位置固定設有中心實心半球10，通過更換不同的半球形模具9和中心實心半球10，方便澆注不同尺寸的模具，支撐座12一側設有滑軌4，滑軌4上設有支撐桿5，支撐桿5可以在滑軌4上左右滑動，支撐桿5為伸縮式結構，滑軌4和支撐桿5保證澆注時的方便，支撐桿5頂端一側通過夾持件7與半球形模具9連接，半球形模具9上設有澆注孔8，澆注孔8上設有承接漏斗15，工作時，從承接漏斗15澆注高溫漿液，承接漏斗15避免原料濺出，減少原料浪費，節約成本，從澆注孔8流進圓柱桶與中孔壓柱11組成的中間空隙里，澆注成鑄件，支撐座12上設有溫度計6，溫度計6隨時檢測鑄件的溫度，支撐座12另一側設有伸縮柱15，伸縮柱15為三段伸縮結構，伸縮柱15中央段固定安裝散熱扇13，伸縮柱15頂端段設有冷卻液罐16，冷卻液罐16上設有輸液軟管17，輸液軟管17出口端設有噴頭18，散熱扇13在澆注時一直對其進行散熱，加快冷卻時間，提高工作效率，同時冷卻液罐16內裝滿冷卻液，通過調節輸液軟管17將噴頭18對準半球形模具9上方，噴出冷卻液，提高冷卻效果，加速工作效率。

本實用新型的工作原理是：本實用新型導輪方便移動，省時省力，減震墊減少震動對鑄件澆注時的影響，保證產品質量，通過更換不同的半球形模具和中心實心半球，方便澆注不同尺寸的模具，支撐桿可以在滑軌上左右滑動，滑軌和支撐桿保證澆注時的方便，工作時，從承接漏斗澆注高溫漿液，承接漏斗避免原料濺出，減少原料浪費，節約成本，從澆注孔流進圓柱桶與中孔壓柱組成的中間空隙里，澆注成鑄件，溫度計隨時檢測鑄件的溫度，散熱扇在澆注時一直對其進行散熱，加快冷卻時間，提高工作效率，同時冷卻液罐內裝滿冷卻液，通過調節輸液軟管將噴頭對準半球形模具上方，噴出冷卻液，提高冷卻效果，加速工作效率。

上面對本專利的較佳實施方式作了詳細說明，但是本專利并不限于上述實施方式，在本領域的普通技術人員所具備的知識范圍內，還可以在不脫離本專利宗旨的前提下做出各種變化。