1.一種金屬顆粒生產設備，其特征在于：包括保溫裝置、半固態漿料生成裝置、成型裝置和切割裝置；
所述保溫裝置的出口與所述半固態漿料生成裝置的進口連通；
所述半固態漿料生成裝置用于使所述保溫裝置中的液體原料轉變為半固態漿料；
所述成型裝置設置有成型腔，所述成型腔與所述半固態漿料生成裝置的出口相連通，用于使所述半固態漿料形成多個連在一起的金屬顆粒；
所述切割裝置用于對所述多個連在一起的金屬顆粒進行切割，以形成單個的金屬顆粒。
2.根據權利要求1所述的金屬顆粒生產設備，其特征在于：所述半固態漿料生成裝置包括原料管路，所述原料管路的外部設置有感應線圈；所述原料管路的管壁設置有第一冷卻通道，所述原料管路的一端與所述保溫裝置的出口連通，所述原料管路的另一端與所述成型腔連通；所述第一冷卻通道用于供第一冷卻液通過。
3.根據權利要求2所述的金屬顆粒生產設備，其特征在于：所述第一冷卻通道的長度方向與所述原料管路的長度方向垂直。
4.根據權利要求1所述的金屬顆粒生產設備，其特征在于：所述成型裝置包括驅動機構、第一轉盤和第二轉盤，所述第一轉盤與所述第二轉盤間隙設置；所述驅動機構驅動所述第一轉盤與所述第二轉盤相向轉動，所述第一轉盤上沿其周向間隔設置有多個第一凹槽，所述第二轉盤上沿其周向間隔設置有多個第二凹槽，所述第一凹槽的槽口和所述第二凹槽的槽口相對，形成所述成型腔；所述第一轉盤和所述第二轉盤上均設置有第二冷卻通道，用于供第二冷卻液通過。
5.根據權利要求4所述的金屬顆粒生產設備，其特征在于：所述第二冷卻通道的長度方向與所述第一轉盤的軸線平行。
6.根據權利要求1至5中任一項所述的金屬顆粒生產設備，其特征在于：還包括導向機構，所述導向機構位于所成型裝置和所述切割裝置之間，所述導向機構包括相向轉動的第一導向輥和第二導向輥，所述第一導向輥的外表面設置有第一環狀凹槽，所述第二導向輥的外表面設置有第二環狀凹槽，所述第一環狀凹槽的槽口與所述第二環狀凹槽的槽口相對設置，以形成供所述多個連在一起的金屬顆粒通過的導向通道；
所述第一導向輥和所述第二導向輥均設置有第三冷卻通道，用于供第三冷卻液通過。
7.根據權利要求1至5中任一項所述的金屬顆粒生產設備，其特征在于：所述切割裝置包括定位板和撥打機構，所述定位板上設置有供所述多個連在一起的金屬顆粒通過的通道；相鄰兩個金屬顆粒之間的連接點能夠位于所述定位板的板面上，所述撥打機構用于將位于所述定位板下方的金屬顆粒撥打下來。
8.根據權利要求7所述的金屬顆粒生產設備，其特征在于：所述撥打機構包括電機和撥塊，所述電機驅動所述撥塊轉動，以撥打所述金屬顆粒。
9.根據權利要求7所述的金屬顆粒生產設備，其特征在于：所述撥打機構為伸縮機構，所述伸縮機構的活塞桿用于撥打所述金屬顆粒。
10.一種金屬顆粒生產系統，其特征在于：包括如權利要求1～9中任一項所述的金屬顆粒生產設備。