本實用新型涉及冶金設備制造技術領域，尤其涉及一種用于釩鈦鐵水脫硫的旋轉進料裝置。

背景技術：

由于釩鈦磁鐵礦的獨特性質,使高爐冶煉釩鈦磁鐵礦所得鐵水與普通鐵水有很大區別,它不僅含有一定的釩、鈦,而且硫含量較高,硫含量為普通鐵水的2～3倍；鐵水溫度1400℃左右，溫度低，流動性差；釩鈦鐵水如此理化性質給后續鐵水脫硫造成很大困難,其鐵水脫硫的內容、技術策略、處理方法等與普通鐵水有較大的變化,一般普通鐵水脫硫技術不能完全適用釩鈦鐵水。

原有釩鈦鐵水脫硫采用噴槍直接插入罐內噴吹脫硫技術，脫硫噴槍的提升通過卷揚完成，脫硫噴吹時噴槍不旋轉。采用該種結構型式的噴槍裝置噴吹的脫硫粉劑在預脫硫鐵水中的均混時間較長、脫硫劑用量較大、鐵水溫降大，煉鋼成本較高。

同時噴料完成后，為避免鐵渣粘連在噴槍本體上，需及時進行清渣處理。為防止整個噴槍掉落至鐵水內，需手動將噴槍進行固定，由于整個噴槍質量較大，往往不能一次到位，增加了工人的負擔。

技術實現要素：

本實用新型克服現有技術不足，提供一種能夠有效解決脫硫粉劑分布不均和手動固定噴槍座不便的一種用于釩鈦鐵水脫硫的旋轉進料裝置。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：一種用于釩鈦鐵水脫硫的旋轉進料裝置，包括：

進料管；

旋轉接頭，所述旋轉接頭包括上部的固定部和下部的轉動部，固定部與轉動部可相互轉動，固定部與進料管出口連通；

旋轉噴槍，所述旋轉噴槍包括槍體和噴槍座，槍體豎直設置，并與噴槍座可相互旋轉；噴槍座兩側壁在豎直方向上間隔設置有定位銷；噴槍座上設置有旋轉裝置，旋轉裝置可直接驅動槍體繞噴槍中心軸線旋轉；旋轉接頭的轉動部與槍體上端進料口連通，固定部可固定于噴槍座上；

滑軌，所述滑軌豎直設置，且噴槍座與其滑動連接；滑軌下部鉸接有傾斜設置的卡塊，所述卡塊為弧形結構且一端為勾狀結構，另一端設置有U形開口，且勾狀結構水平高度低于U形開口；當噴槍座提升時，勾狀結構可勾住噴槍座上部得定位銷，整個卡塊旋轉，使得另一端的U形開口與下部的定位銷卡接；

提升裝置，所述提升裝置包括牽引繩和動力裝置，所述牽引繩與噴槍座連接，使得噴槍座可在滑軌上豎直滑動。

其中，上述裝置中所述噴槍座與滑軌接觸的兩側壁的端部設置有兩個大小不一的偏心滑輪，使得噴槍座與滑軌滾動連接。

進一步，上述裝置中所述滑輪呈對角線布置。

其中，上述裝置中所述卡塊與滑軌可拆卸連接。

進一步，上述裝置中所述卡塊上設置有插孔，滑軌上設置有插銷，卡塊可插入插銷內。

其中，上述裝置中所述U形開口下側壁長度為上側壁長度的1/2-1/3。

其中，上述裝置中所述旋轉裝置包括旋轉馬達，旋轉馬達輸出軸設置有減速齒輪，所述槍體上部外側套設有傳動齒輪，所述減速齒輪與傳動齒輪嚙合。

其中，上述裝置中所述還包括夾持機構，所述夾持機構包括正對設置的氣缸，所述氣缸設置在滑軌的下方，氣缸伸出端設置有弧形固定塊。

進一步，上述裝置中所述固定塊內側至少設置有2個滾輪。

本實用新型的有益效果是：通過設置旋轉接頭可直接驅動噴槍旋轉，使脫硫粉劑均勻分布在鐵水內，避免損壞進料管。提升裝置可直接作用噴槍座，使其在滑軌上滑動。當使用完需及時清理噴體上殘留的鐵渣，通過在噴槍座上設置定位銷，在滑軌上設置卡塊，在提升噴槍座時，可使得卡塊一端的勾狀結構可勾住噴槍座上部得定位銷，使得整個卡塊旋轉，另一端的U形開口與下部的定位銷卡接，就可固定噴槍座，不需要手動固定。

附圖說明

圖1為本實用新型清渣時的結構示意圖；

圖2為本實用新型噴料時的結構示意圖；

圖3為本實用新型圖1的俯視結構示意圖；

圖4為本實用新型旋轉噴槍的結構示意圖；

圖5為本實用新型夾持機構的結構示意圖；

圖6為本實用新型旋轉噴頭的結構示意圖；

圖7為本實用新型卡塊的結構示意圖。

圖中標記為：1是滑軌，11是插銷，2是旋轉噴槍，21是噴槍座，22是槍體，23是定位銷，24是滑輪，3是牽引繩，4是卡塊，41是勾狀結構，42是U形開口，43是插孔，5是夾持機構，51是氣缸，52是固定塊，521是滾輪，6是旋轉接頭，61是固定部，62是轉動部，7是進料管。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。

如圖1至圖7所示，一種用于釩鈦鐵水脫硫的旋轉進料裝置，包括：

進料管7；

旋轉接頭6，所述旋轉接頭6包括上部的固定部61和下部的轉動部62，固定部61與轉動部62可相互轉動，固定部61與進料管7出口連通；

旋轉噴槍2，所述旋轉噴槍2包括槍體22和噴槍座21，槍體22豎直設置，并與噴槍座21可相互旋轉；噴槍座21兩側壁在豎直方向上間隔設置有定位銷23；噴槍座21上設置有旋轉裝置，旋轉裝置可直接驅動槍體22繞噴槍中心軸線旋轉；旋轉接頭6的轉動部62與槍體22上端進料口連通，固定部61可固定于噴槍座21上；

滑軌1，所述滑軌1豎直設置，且噴槍座21與其滑動連接；滑軌1下部鉸接有傾斜設置的卡塊4，所述卡塊4為弧形結構且一端為勾狀結構41，另一端設置有U形開口42，且勾狀結構41水平高度低于U形開口42；當噴槍座21提升時，勾狀結構41可勾住噴槍座21上部得定位銷23，整個卡塊4旋轉，使得另一端的U形開口42與下部的定位銷23卡接；

提升裝置，所述提升裝置包括牽引繩3和動力裝置，所述牽引繩3與噴槍座21連接，使得噴槍座21可在滑軌1上豎直滑動。本領域技術人員應該理解的是，本裝置可在噴槍座21上設置有安裝孔，而槍體22外側套有高溫軸承，使得槍體22可通過旋轉裝置在噴槍座21上自由旋轉。同時將進料管7和槍體22進口通過旋轉接頭6連接，當旋轉裝置驅動槍體22做360°旋轉時，可有效避免進料管7損壞，同時這種旋轉使脫硫粉劑更加均勻分布在鐵水內。而提升裝置的牽引繩3可直接作用噴槍座21，使得整個旋轉噴槍2可在滑軌1上上下滑動，完成噴料和清渣工序。當使用完需及時清理噴體21上殘留的鐵渣，通過在噴槍座21上設置定位銷23，在滑軌1上設置卡塊4，在提升噴槍座21時，可使得卡塊4一端的勾狀結構41可勾住噴槍座21上部的定位銷23，使得整個卡塊4旋轉，另一端的U形開口42就可下部的定位銷23卡接，而可進一步優選在提升裝置的電氣回路中設置有過載保護，也即是當卡塊4兩端與噴槍座21上的兩定位銷23卡接后，提升裝置的負載變大，為避免提升裝置電機過載，整個提升的回路斷電，就可達到固定噴槍座21，這種結構不需要手動固定，同時可以一次定位，降低了工人的勞動強度。可進一步優選提升裝置為卷揚機結構。

優選的，上述裝置中所述噴槍座21與滑軌1接觸的兩側壁的端部設置有兩個大小不一的偏心滑輪24，使得噴槍座21與滑軌1滾動連接。本領域技術人員應該理解的是，本裝置的滑軌1為對稱設置的槽鋼狀結構，且開口正對，噴槍座21兩側的滑輪24與槽鋼的兩對稱內側直接接觸連接，且噴槍座21兩側均設置有滑輪24。本裝置只是進一步優選噴槍座21與滑軌1的滑動方式，進一步減小磨損而采用滾動連接。具體設置是在噴槍座21與滑軌1的接觸側設置有滑輪24，為使得受力均勻，在接觸側的兩端均設置有滑輪24，本裝置進一步優選滑輪24與滑軌1接觸側兩端分別設置有一大一小滑輪24，由于本裝置的工況溫度較大使得滑軌1與噴槍座21的滾動側磨損較大，使用一段時間后，需要對滑輪24中心軸與滑軌1接觸側之間的距離進行調整，故本裝置進一步優選滑輪24為偏心滑輪24，可及時調節滑輪24中心軸與滑軌1接觸側的間距。

優選的，上述裝置中所述所述滑輪24呈對角線布置。本領域技術人員應該理解的是，本裝置只是進一步優選滑輪24對角線布置，使的調節時，更加靈活。既可固定一端的滑輪24，調節另一端的滑輪24，也可兩端同時調節。由于滑輪24呈對角線布置，使得更能保證兩端的滑輪24與滑軌1的間距相等，同時結構更加牢固。

優選的，上述裝置中所述所述卡塊4與滑軌1可拆卸連接。本領域技術人員應該理解的是，由于槍體22清渣完后需通過提升裝置3上升至初始位置，故本裝置進一步優選卡塊4與滑軌1可拆卸連接，當槍體22清渣完全后，將卡塊4與滑軌1脫離，使得整個旋轉噴槍2又可在滑軌1上滑動。

優選的，上述裝置中所述所述卡塊4上設置有插孔43，滑軌1上設置有插銷11，卡塊4可插入插銷11內。本領域技術人員應該理解的是，本裝置只是進一步優選卡塊4與滑軌1的連接方式，具體是卡塊4上設置有插孔43，滑軌1上設置有插銷11，卡塊4可插入插銷11內。可以通過其他輔助工具將卡塊4從插銷11中分離出來，使得旋轉噴槍2又可在滑軌1上滑動。例如液壓桿桿體與卡塊4連接即可。

優選的，上述裝置中所述U形開口42下側壁長度為上側壁長度的1/2-1/3。本領域技術人員應該理解的是，為了方便U形開口42直接卡入噴槍座21下部的定位銷23，本裝置進一步優選U形開口42下側壁長度為上側壁長度的1/2-1/3。這種設置在卡塊4旋轉時，U形開口42可快速卡入下部定位銷23，就可直接固定噴槍座21。

優選的，上述裝置中所述所述旋轉裝置包括旋轉馬達，旋轉馬達輸出軸設置有減速齒輪，所述槍體22上部外側套設有傳動齒輪，所述減速齒輪與傳動齒輪嚙合。本領域技術人員應該理解的是，本裝置只是進一步優選旋轉裝置的具體結構，由于槍體22進料端通過旋轉接頭6直接與進料管7連接，使得槍體22可360°旋轉，可使脫硫粉劑可更加均勻分布在鐵水內。

優選的，上述裝置中所述還包括夾持機構5，所述夾持機構5包括正對設置的氣缸51，所述氣缸51設置在滑軌1的下端，氣缸51伸出端設置有弧形固定塊52。本領域技術人員應該理解的是，由于槍體22下端會直接伸入鐵水內，同時槍體22噴料時，易發生擺動。本裝置只是進一步優選在滑軌1部設置有夾持機構5，當槍體22噴料時，氣缸51伸出并將弧形固定塊52頂出至槍體22外側，隨后氣缸51保壓，固定塊52位置固定，就可有效緩解槍體22的擺動。

優選的，上述裝置中所述所述固定塊52內側至少設置有2個滾輪521。本領域技術人員應該理解的是，由于槍體22工作時還會旋轉，槍體22外壁擺動時會直接與固定塊52內壁接觸，為進一步減小摩擦，本裝置進一步優選在固定塊52內側設置有滾輪521，降低摩擦系數，使得整個結構運行更加平穩。