本發(fā)明涉及輕質(zhì)高熵合金材料,具體涉及一種晶須/纖維改性輕質(zhì)高熵合金納米復(fù)合材料及其制備方法。
背景技術(shù):
1、高強(qiáng)高韌輕質(zhì)高熵合金作為一種特殊類別的合金材料,具有優(yōu)良的綜合性能,因此受到越來越多的關(guān)注。葉均蔚等和cantor等于2004年分別提出了與傳統(tǒng)合金設(shè)計(jì)理念不同的輕質(zhì)高熵合金(high-entropy?alloys,heas)的概念。輕質(zhì)高熵合金是由5種或5種以上金屬元素以等量或大約等量的比例混合而成的合金,其密度較低,且每種元素的含量均在5%~35%(摩爾分?jǐn)?shù))之間。與具有一種主要元素的傳統(tǒng)合金相比,輕質(zhì)高熵合金的獨(dú)特成分賦予了它們優(yōu)異的性能,例如高強(qiáng)度、高硬度、高耐磨性、高斷裂韌性、優(yōu)異的低溫性能和結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性、良好的耐腐蝕性能等。由于合金中元素種類多且含量相近,使得整個(gè)體系的混合熵較高,這是輕質(zhì)高熵合金名稱的由來。盡管元素種類多,但輕質(zhì)高熵合金往往具有簡單的晶體結(jié)構(gòu),如面心立方(fcc)或體心立方(bcc)固溶體。單相fcc結(jié)構(gòu)的輕質(zhì)高熵合金雖然塑性好但強(qiáng)度低,而單相bcc結(jié)構(gòu)的輕質(zhì)高熵合金則強(qiáng)度高但延展性差。因此,單相固溶體輕質(zhì)高熵合金在強(qiáng)度和塑性之間往往難以取得平衡。同時(shí)當(dāng)輕質(zhì)高熵合金中含有強(qiáng)碳化物形成元素(如cr)時(shí),這些元素與碳反應(yīng)可能生成粗大碳化物,這些碳化物在合金中可能作為裂紋源或應(yīng)力集中點(diǎn),從而降低合金的塑性。此外,晶粒尺寸和形貌對(duì)合金的塑性也有顯著影響。細(xì)小的晶粒通常有利于提高合金的強(qiáng)度和塑性,但過大的晶粒或不規(guī)則的晶粒形貌可能會(huì)降低合金的塑性。在結(jié)構(gòu)材料方面,輕質(zhì)高熵合金納米材料可以用于制備高強(qiáng)度、高韌性和抗腐蝕性的結(jié)構(gòu)材料,如航空航天、汽車制造、船舶工程等領(lǐng)域的零部件。
2、然而,傳統(tǒng)的輕質(zhì)高熵合金在高溫環(huán)境下可能面臨強(qiáng)度下降、韌性不足等問題。因此,開發(fā)具有優(yōu)異性能的輕質(zhì)高熵合金成為行業(yè)者的共同追求目標(biāo)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、鑒于以上分析,本發(fā)明旨在提供一種晶須/纖維改性輕質(zhì)高熵合金納米復(fù)合材料及其制備方法,用以解決現(xiàn)有的以下問題中的至少之一:提高輕質(zhì)高熵合金材料的強(qiáng)度,提高輕質(zhì)高熵合金材料的韌性。
2、本發(fā)明的目的主要是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
3、第一方面,本發(fā)明提供了一種晶須/纖維改性輕質(zhì)高熵合金納米復(fù)合材料,包括輕質(zhì)高熵合金基體、雜化晶須/纖維材料,以復(fù)合材料的總重計(jì),雜化晶須/纖維材料的質(zhì)量百分含量為0.01wt.%-8.00wt.%。
4、優(yōu)選地,所述雜化晶須/纖維材料包括晶須材料和纖維材料,所述晶須材料與所述纖維材料的質(zhì)量比為(0.01-1):1。
5、優(yōu)選地,所述晶須材料的長度為1-70μm,直徑為0.01-0.9μm。
6、優(yōu)選地,所述纖維材料的直徑為0.1-1μm,長度為0.2mm-150mm。
7、優(yōu)選地,所述晶須材料的材質(zhì)包括sic、莫來石、鈦酸鉀、硼酸鋁、硫酸鈣、碳酸鈣、氧化鋁、氧化鋅中的至少一種。
8、優(yōu)選地,所述纖維材料的材質(zhì)包括石墨烯基碳纖維、s-玻璃纖維、m-玻璃纖維、玄武巖纖維、石英玻璃纖維、氧化鋁纖維、氮化硅纖維中的至少一種。
9、優(yōu)選地,所述輕質(zhì)高熵合金基體包括金屬組元,所述金屬組元包括al、sc、ti、v、cr、mn、fe、co、ni、cu、y、zr、nb、mo、hf、ta、w中的至少五種。
10、優(yōu)選地,所述金屬組元包括互不相同的第一金屬組元、第二金屬組元、第三金屬組元、第四金屬組元、第五金屬組元,以輕質(zhì)高熵合金基體的總原子百分比為100%計(jì)算,所述第一金屬組元、所述第二金屬組元、所述第三金屬組元、所述第四金屬組元、所述第五金屬組元的原子百分比相同或不同,各自獨(dú)立地為5~35at.%。
11、第二方面,本發(fā)明提供一種所述的晶須/纖維改性輕質(zhì)高熵合金納米復(fù)合材料的制備方法,包括:
12、獲得包括金屬組元粉末的混合物,進(jìn)行第一次真空電弧熔煉,然后加入晶須材料和纖維材料,進(jìn)行第二次真空電弧熔煉,制得所述晶須/纖維改性輕質(zhì)高熵合金納米復(fù)合材料。
13、優(yōu)選地,第一次真空電弧熔煉的溫度為2500-3000℃,第一次真空電弧熔煉的壓力為0.05-0.08pa。
14、優(yōu)選地,第二次真空電弧熔煉的溫度為1500-1700℃,第二次真空電弧熔煉的壓力為0.05-0.08pa。
15、第三方面,本發(fā)明提供一種所述的輕質(zhì)高熵合金納米復(fù)合材料的應(yīng)用,所述輕質(zhì)高熵合金納米復(fù)合材料用于航空航天、醫(yī)學(xué)、能源、軍事和運(yùn)輸領(lǐng)域的零部件。
16、有益效果:
17、本發(fā)明提供的輕質(zhì)高熵合金納米復(fù)合材料,通過添加晶須和纖維作為增強(qiáng)增韌材料,對(duì)輕質(zhì)高熵合金的晶格畸變效應(yīng)、遲滯擴(kuò)散效應(yīng)等具有增強(qiáng)作用,同時(shí)晶須和纖維中含有活性元素能夠內(nèi)吸附于晶界形成了晶界強(qiáng)化及晶界釘扎效應(yīng),能夠細(xì)化晶粒,不僅可以提高輕質(zhì)高熵合金的強(qiáng)度、硬度、韌性,而且有利于提高輕質(zhì)高熵合金的耐高溫、耐腐蝕、耐磨等力學(xué)性能。
1.一種晶須/纖維改性輕質(zhì)高熵合金納米復(fù)合材料,其特征在于,包括輕質(zhì)高熵合金基體、雜化晶須/纖維材料,以復(fù)合材料的總重計(jì),雜化晶須/纖維材料的質(zhì)量百分含量為0.01wt.%-8.00wt.%。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的材料,其特征在于,所述雜化晶須/纖維材料包括晶須材料和纖維材料,所述晶須材料與所述纖維材料的質(zhì)量比為(0.01-1):1。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的材料,其特征在于,所述晶須材料的長度為1-70μm,直徑為0.01-0.9μm;
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的材料,其特征在于,所述晶須材料的材質(zhì)包括sic、莫來石、鈦酸鉀、硼酸鋁、硫酸鈣、碳酸鈣、氧化鋁、氧化鋅中的至少一種;
5.根據(jù)權(quán)利要求1-4中任一項(xiàng)所述的材料,其特征在于,所述輕質(zhì)高熵合金基體包括金屬組元,所述金屬組元包括al、sc、ti、v、cr、mn、fe、co、ni、cu、y、zr、nb、mo、hf、ta、w中的至少五種。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的材料,其特征在于,所述金屬組元包括互不相同的第一金屬組元、第二金屬組元、第三金屬組元、第四金屬組元、第五金屬組元,以輕質(zhì)高熵合金基體的總原子百分比為100%計(jì)算,所述第一金屬組元、所述第二金屬組元、所述第三金屬組元、所述第四金屬組元、所述第五金屬組元的原子百分比相同或不同,各自獨(dú)立地為5~35at.%。
7.一種權(quán)利要求1-6中任一項(xiàng)所述的晶須/纖維改性輕質(zhì)高熵合金納米復(fù)合材料的制備方法,其特征在于,包括:
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的制備方法,其特征在于,第一次真空電弧熔煉的溫度為2500-3000℃,和/或,第一次真空電弧熔煉的壓力為0.05-0.08pa。
9.根據(jù)權(quán)利要求7或8所述的制備方法,其特征在于,第二次真空電弧熔煉的溫度為1500-1700℃,和/或,第二次真空電弧熔煉的壓力為0.05-0.08pa。
10.一種權(quán)利要求1-6中任一項(xiàng)所述的輕質(zhì)高熵合金納米復(fù)合材料或權(quán)利要求7-9中任一項(xiàng)所述的制備方法制得的輕質(zhì)高熵合金納米復(fù)合材料的應(yīng)用,其特征在于,所述輕質(zhì)高熵合金納米復(fù)合材料用于航空航天、醫(yī)學(xué)、能源、軍事和運(yùn)輸領(lǐng)域的零部件。