本技術(shù)涉及拋光機(jī)，具體為一種啤酒瓶加工用外壁打磨拋光裝置。

背景技術(shù)：

1、在啤酒瓶的生產(chǎn)和再利用過程中，啤酒瓶外壁的打磨拋光是確保瓶體質(zhì)量、提高透光性和消費(fèi)者使用感受的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。然而，啤酒瓶的外壁往往包含多個(gè)曲面和不規(guī)則部位，如瓶頸、瓶身和瓶底等。為了實(shí)現(xiàn)對(duì)這些不同部位的有效打磨拋光，需要使用不同形狀和規(guī)格的拋光輪。

2、在傳統(tǒng)的啤酒瓶加工設(shè)備中，當(dāng)需要打磨拋光不同的部位時(shí)，工人需要頻繁地更換不同的拋光輪。這不僅增加了工人的操作難度和勞動(dòng)強(qiáng)度，還可能導(dǎo)致生產(chǎn)效率的降低和加工質(zhì)量的波動(dòng)。此外，頻繁的拋光輪更換還可能增加設(shè)備的維護(hù)成本，影響生產(chǎn)線的穩(wěn)定性和連續(xù)性，不利于加工，給人們帶來了許多的困擾，因此，基于以上缺點(diǎn)，現(xiàn)推出一種啤酒瓶加工用外壁打磨拋光裝置來對(duì)此進(jìn)行改善。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種啤酒瓶加工用外壁打磨拋光裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種啤酒瓶加工用外壁打磨拋光裝置，包括底座，所述底座的頂端右側(cè)設(shè)置有工作臺(tái)，所述底座的頂端左側(cè)設(shè)置有第一殼體，所述第一殼體的頂端螺釘連接有第一電機(jī)，所述第一電機(jī)的下表面輸出端延伸進(jìn)第一殼體的內(nèi)腔且安裝有螺桿，所述螺桿的底端通過軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接在第一殼體的內(nèi)腔底端，所述螺桿的外壁上螺紋連接有移動(dòng)座，所述移動(dòng)座的右側(cè)延伸出第一殼體的外壁且安裝有第二殼體，所述第二殼體的內(nèi)腔左側(cè)中心位置通過軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接有連接桿的一端，所述連接桿的另一端延伸出第二殼體且安裝有第三殼體，所述連接桿的外壁左側(cè)設(shè)置有齒輪，所述第二殼體的頂端螺釘連接有氣缸，所述氣缸的下表面輸出端延伸進(jìn)第二殼體的內(nèi)腔且安裝有齒條，所述齒條與齒輪之間相互嚙合連接，所述第三殼體的右側(cè)螺釘連接有第二電機(jī)，所述第二電機(jī)的左側(cè)輸出端延伸進(jìn)第三殼體的內(nèi)腔且安裝有蝸桿，所述蝸桿的左側(cè)通過軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接在第三殼體的內(nèi)壁上，所述第三殼體的外壁上通過軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接有傳動(dòng)桿，所述傳動(dòng)桿的上下兩端均延伸出第三殼體的外壁且設(shè)置有基座，所述傳動(dòng)桿的外壁上設(shè)置有蝸輪，所述蝸輪與蝸桿之間相互嚙合連接，所述基座的外側(cè)螺紋連接有拋光輪，所述基座的外側(cè)左右兩端均對(duì)稱開設(shè)有卡孔，所述拋光輪的內(nèi)側(cè)左右兩端均安裝有卡球的一端，且卡球的另一端卡入進(jìn)卡孔的內(nèi)腔。

3、優(yōu)選的，所述第二殼體的外壁上設(shè)置有防護(hù)罩。

4、優(yōu)選的，兩個(gè)所述拋光輪的規(guī)格各不相同。

5、優(yōu)選的，所述卡球采用橡膠材質(zhì)所制成。

6、優(yōu)選的，所述基座與拋光輪之間相互螺紋擰緊的方向與傳動(dòng)桿轉(zhuǎn)動(dòng)的方向相對(duì)設(shè)置。

7、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：該啤酒瓶加工用外壁打磨拋光裝置，通過第一殼體、第一電機(jī)和螺桿之間的配合，從而可以帶動(dòng)移動(dòng)座以及移動(dòng)座上所有的結(jié)構(gòu)件一起向上或向下移動(dòng)，通過第二電機(jī)、蝸桿、傳動(dòng)桿和蝸輪之間的配合，從而可以帶動(dòng)兩個(gè)拋光輪一起轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)的拋光輪向下移動(dòng)時(shí)，其可對(duì)瓶體進(jìn)行打磨拋光處理，通過連接桿、第三殼體、齒輪、氣缸和齒條之間的配合，從而可以上下調(diào)換兩個(gè)拋光輪的位置，通過基座、卡孔和卡球之間的配合，從而可以對(duì)拋光輪進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)拆裝，該裝置采用雙頭的設(shè)計(jì)，能夠快速地切換兩個(gè)不同規(guī)格的拋光輪來為瓶體的不同部位進(jìn)行打磨拋光，操作簡單便捷，省時(shí)省力，提高生產(chǎn)效率，保證生產(chǎn)線的穩(wěn)定性和連續(xù)性，便于加工，使用靈活，實(shí)用性強(qiáng)，滿足現(xiàn)有市場上的使用需求。

技術(shù)特征：

1.一種啤酒瓶加工用外壁打磨拋光裝置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的頂端右側(cè)設(shè)置有工作臺(tái)(2)，所述底座(1)的頂端左側(cè)設(shè)置有第一殼體(3)，所述第一殼體(3)的頂端螺釘連接有第一電機(jī)(4)，所述第一電機(jī)(4)的下表面輸出端延伸進(jìn)第一殼體(3)的內(nèi)腔且安裝有螺桿(5)，所述螺桿(5)的底端通過軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接在第一殼體(3)的內(nèi)腔底端，所述螺桿(5)的外壁上螺紋連接有移動(dòng)座(6)，所述移動(dòng)座(6)的右側(cè)延伸出第一殼體(3)的外壁且安裝有第二殼體(7)，所述第二殼體(7)的內(nèi)腔左側(cè)中心位置通過軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接有連接桿(8)的一端，所述連接桿(8)的另一端延伸出第二殼體(7)且安裝有第三殼體(9)，所述連接桿(8)的外壁左側(cè)設(shè)置有齒輪(10)，所述第二殼體(7)的頂端螺釘連接有氣缸(11)，所述氣缸(11)的下表面輸出端延伸進(jìn)第二殼體(7)的內(nèi)腔且安裝有齒條(12)，所述齒條(12)與齒輪(10)之間相互嚙合連接，所述第三殼體(9)的右側(cè)螺釘連接有第二電機(jī)(13)，所述第二電機(jī)(13)的左側(cè)輸出端延伸進(jìn)第三殼體(9)的內(nèi)腔且安裝有蝸桿(14)，所述蝸桿(14)的左側(cè)通過軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接在第三殼體(9)的內(nèi)壁上，所述第三殼體(9)的外壁上通過軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接有傳動(dòng)桿(15)，所述傳動(dòng)桿(15)的上下兩端均延伸出第三殼體(9)的外壁且設(shè)置有基座(17)，所述傳動(dòng)桿(15)的外壁上設(shè)置有蝸輪(16)，所述蝸輪(16)與蝸桿(14)之間相互嚙合連接，所述基座(17)的外側(cè)螺紋連接有拋光輪(18)，所述基座(17)的外側(cè)左右兩端均對(duì)稱開設(shè)有卡孔(19)，所述拋光輪(18)的內(nèi)側(cè)左右兩端均安裝有卡球(20)的一端，且卡球(20)的另一端卡入進(jìn)卡孔(19)的內(nèi)腔。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種啤酒瓶加工用外壁打磨拋光裝置，其特征在于：所述第二殼體(7)的外壁上設(shè)置有防護(hù)罩(21)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種啤酒瓶加工用外壁打磨拋光裝置，其特征在于：兩個(gè)所述拋光輪(18)的規(guī)格各不相同。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種啤酒瓶加工用外壁打磨拋光裝置，其特征在于：所述卡球(20)采用橡膠材質(zhì)所制成。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種啤酒瓶加工用外壁打磨拋光裝置，其特征在于：所述基座(17)與拋光輪(18)之間相互螺紋擰緊的方向與傳動(dòng)桿(15)轉(zhuǎn)動(dòng)的方向相對(duì)設(shè)置。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種啤酒瓶加工用外壁打磨拋光裝置，包括底座，所述底座的頂端右側(cè)設(shè)置有工作臺(tái)，所述底座的頂端左側(cè)設(shè)置有第一殼體，所述第一殼體的頂端螺釘連接有第一電機(jī)，所述第一電機(jī)的下表面輸出端延伸進(jìn)第一殼體的內(nèi)腔且安裝有螺桿，所述螺桿的底端通過軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接在第一殼體的內(nèi)腔底端。該啤酒瓶加工用外壁打磨拋光裝置，采用雙頭的設(shè)計(jì)，能夠快速地切換兩個(gè)不同規(guī)格的拋光輪來為瓶體的不同部位進(jìn)行打磨拋光，操作簡單便捷，省時(shí)省力，提高生產(chǎn)效率，保證生產(chǎn)線的穩(wěn)定性和連續(xù)性，便于加工，使用靈活，實(shí)用性強(qiáng)，滿足現(xiàn)有市場上的使用需求。

技術(shù)研發(fā)人員：陳東洋
受保護(hù)的技術(shù)使用者：哈爾濱宏偉玻璃制品科技開發(fā)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240417
技術(shù)公布日：2025/4/24