本技術(shù)是一種法蘭鍛件表面加工機(jī)構(gòu)，屬于法蘭加工領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

1、法蘭酸洗鈍化是一種金屬表面處理工藝，主要用于提高不銹鋼法蘭的耐腐蝕性能。將法蘭鍛件置于儲(chǔ)存有酸洗鈍化液的儲(chǔ)液槽內(nèi)，從而使法蘭鍛件與酸洗鈍化液發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，因單次向儲(chǔ)液槽內(nèi)添加的法蘭鍛件數(shù)量較多，故存在法蘭鍛件被支撐的部位與酸洗鈍化液接觸不充分的情況，且因儲(chǔ)液槽內(nèi)法蘭鍛件數(shù)量較多，難以對(duì)法蘭鍛件進(jìn)行位置調(diào)整，需要將法蘭鍛件取出調(diào)整位置后再下放至儲(chǔ)液槽內(nèi)，此種方式使法蘭鍛件處理效率低，故需要設(shè)計(jì)一種提高法蘭鍛件酸洗鈍化效率的法蘭鍛件表面加工機(jī)構(gòu)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型目的是提供一種法蘭鍛件表面加工機(jī)構(gòu)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題，本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)在酸洗鈍化過(guò)程中時(shí)撥動(dòng)法蘭鍛件，使法蘭鍛件被支撐的部位與酸洗鈍化液充分接觸。

2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型是通過(guò)如下的技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)：一種法蘭鍛件表面加工機(jī)構(gòu)，包括儲(chǔ)液槽，所述儲(chǔ)液槽內(nèi)滑動(dòng)安裝有托座，所述托座上表面向下凹陷形成多個(gè)等距布置的用于存放法蘭鍛件的弧形槽，所述儲(chǔ)液槽正上方設(shè)有頂板，所述頂板下表面安裝有兩個(gè)豎向布置的第一電動(dòng)推桿，所述第一電動(dòng)推桿活動(dòng)端安裝有耐腐蝕的連桿，所述連桿下端與托座連接固定，所述頂板一側(cè)設(shè)有與頂板平行布置的調(diào)節(jié)板，所述調(diào)節(jié)板面向頂板的一面開設(shè)有兩個(gè)導(dǎo)向孔，所述導(dǎo)向孔內(nèi)安插有導(dǎo)向桿，所述導(dǎo)向桿一端與頂板連接固定，所述調(diào)節(jié)板上表面螺紋連接有兩個(gè)用于限制導(dǎo)向桿與調(diào)節(jié)板相對(duì)位置的夾緊螺絲，所述調(diào)節(jié)板上表面安裝有兩個(gè)豎向布置的第二電動(dòng)推桿，所述第二電動(dòng)推桿活動(dòng)端安裝有橫板，所述橫板下表面均勻安裝有多個(gè)撥動(dòng)桿，所述撥動(dòng)桿下端安裝有與法蘭鍛件環(huán)形側(cè)面相接觸的軟頭。

3、進(jìn)一步地，所述調(diào)節(jié)板上表面安裝有兩個(gè)直筒，所述直筒與導(dǎo)向孔相通，所述直筒內(nèi)中部位置安裝有定位盤，所述定位盤上表面中部位置開設(shè)有螺紋孔，所述夾緊螺絲螺紋連接在螺紋孔內(nèi)，所述定位盤上側(cè)和定位盤下側(cè)均設(shè)有滑環(huán)，所述滑環(huán)套設(shè)在夾緊螺絲上并與夾緊螺絲連接固定，所述滑環(huán)滑動(dòng)安裝在直筒內(nèi)，兩個(gè)所述滑環(huán)之間的間距是直筒高度的一半。

4、進(jìn)一步地，所述弧形槽內(nèi)兩個(gè)側(cè)壁上均開設(shè)有多個(gè)橫向孔，所述托座底部均勻開設(shè)有多個(gè)與弧形槽相通的豎向孔。

5、進(jìn)一步地，所述調(diào)節(jié)板上表面開設(shè)有兩個(gè)安裝孔，所述第二電動(dòng)推桿缸體端安裝在安裝孔內(nèi)。

6、進(jìn)一步地，所述頂板背離調(diào)節(jié)板的一面安裝有兩個(gè)支臂板，所述支臂板上表面遠(yuǎn)離頂板的一側(cè)開設(shè)有兩個(gè)固定孔。

7、進(jìn)一步地，所述托座的長(zhǎng)度小于儲(chǔ)液槽內(nèi)部空間的長(zhǎng)度，所述托座的寬度小于儲(chǔ)液槽內(nèi)部空間的寬度。

8、本實(shí)用新型的有益效果：

9、1、對(duì)頂板的位置進(jìn)行限制，然后將法蘭鍛件安插在托座上的弧形槽內(nèi)，實(shí)現(xiàn)使法蘭鍛件呈豎向布置，控制第一電動(dòng)推桿伸長(zhǎng)，使托座下放至儲(chǔ)液槽內(nèi)，從而使法蘭鍛件被浸沒在儲(chǔ)液槽內(nèi)的酸洗鈍化液中，方便法蘭鍛件的取放。

10、2、利用耐腐蝕的連桿連接第一電動(dòng)推桿和托座，從而將托座下放至儲(chǔ)液槽內(nèi)時(shí)，第一電動(dòng)推桿不與酸洗鈍化液接觸，起到保護(hù)第一電動(dòng)推桿的作用。

11、3、在托座底部開設(shè)多個(gè)與弧形槽相通的豎向孔，以及在弧形槽內(nèi)壁上開設(shè)橫向孔，進(jìn)而將托座提至儲(chǔ)液槽上側(cè)時(shí)，弧形槽內(nèi)殘留的酸洗鈍化液和法蘭鍛件表面的酸洗鈍化液回流至儲(chǔ)液槽內(nèi)。

12、4、沿著導(dǎo)向桿調(diào)整調(diào)節(jié)板的位置，從而橫板的位置發(fā)生改變，即撥動(dòng)桿與安插在弧形槽內(nèi)法蘭鍛件的相對(duì)位置發(fā)生改變，實(shí)現(xiàn)根據(jù)需要使撥動(dòng)桿下端的軟頭與法蘭鍛件的不同部位接觸。

13、5、控制第二電動(dòng)推桿伸長(zhǎng)，橫板帶動(dòng)撥動(dòng)桿向下移動(dòng)，軟頭與法蘭鍛件環(huán)形側(cè)面相接觸后向下擠壓法蘭鍛件，使法蘭鍛件在弧形槽內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使法蘭鍛件被弧形槽支撐的部位轉(zhuǎn)移至遠(yuǎn)離弧形槽內(nèi)壁的區(qū)域，實(shí)現(xiàn)在酸洗鈍化過(guò)程中時(shí)撥動(dòng)法蘭鍛件，使法蘭鍛件被支撐的部位與酸洗鈍化液充分接觸，提高酸洗鈍化效率。

14、6、將定位盤安裝在直筒內(nèi)中部位置，擰動(dòng)夾緊螺絲時(shí)，夾緊螺絲帶動(dòng)兩個(gè)滑環(huán)在直筒內(nèi)滑動(dòng)，此時(shí)夾緊螺絲與螺紋孔的螺紋連接部位始終處于被隱藏狀態(tài)，防止細(xì)小雜物隨意進(jìn)入到螺紋孔內(nèi)影響夾緊螺絲的擰動(dòng)。

技術(shù)特征：

1.一種法蘭鍛件表面加工機(jī)構(gòu)，包括儲(chǔ)液槽(1)，其特征在于：所述儲(chǔ)液槽(1)內(nèi)滑動(dòng)安裝有托座(2)，所述托座(2)上表面向下凹陷形成多個(gè)等距布置的用于存放法蘭鍛件的弧形槽(15)，所述儲(chǔ)液槽(1)正上方設(shè)有頂板(6)，所述頂板(6)下表面安裝有兩個(gè)豎向布置的第一電動(dòng)推桿(5)，所述第一電動(dòng)推桿(5)活動(dòng)端安裝有耐腐蝕的連桿(3)，所述連桿(3)下端與托座(2)連接固定，所述頂板(6)一側(cè)設(shè)有與頂板(6)平行布置的調(diào)節(jié)板(8)，所述調(diào)節(jié)板(8)面向頂板(6)的一面開設(shè)有兩個(gè)導(dǎo)向孔(17)，所述導(dǎo)向孔(17)內(nèi)安插有導(dǎo)向桿(10)，所述導(dǎo)向桿(10)一端與頂板(6)連接固定，所述調(diào)節(jié)板(8)上表面螺紋連接有兩個(gè)用于限制導(dǎo)向桿(10)與調(diào)節(jié)板(8)相對(duì)位置的夾緊螺絲(9)，所述調(diào)節(jié)板(8)上表面安裝有兩個(gè)豎向布置的第二電動(dòng)推桿(7)，所述第二電動(dòng)推桿(7)活動(dòng)端安裝有有橫板(12)，所述橫板(12)下表面均勻安裝有多個(gè)撥動(dòng)桿(13)，所述撥動(dòng)桿(13)下端安裝有與法蘭鍛件環(huán)形側(cè)面相接觸的軟頭(14)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種法蘭鍛件表面加工機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述調(diào)節(jié)板(8)上表面安裝有兩個(gè)直筒(11)，所述直筒(11)與導(dǎo)向孔(17)相通，所述直筒(11)內(nèi)中部位置安裝有定位盤(20)，所述定位盤(20)上表面中部位置開設(shè)有螺紋孔，所述夾緊螺絲(9)螺紋連接在螺紋孔內(nèi)，所述定位盤(20)上側(cè)和定位盤(20)下側(cè)均設(shè)有滑環(huán)(21)，所述滑環(huán)(21)套設(shè)在夾緊螺絲(9)上并與夾緊螺絲(9)連接固定，所述滑環(huán)(21)滑動(dòng)安裝在直筒(11)內(nèi)，兩個(gè)所述滑環(huán)(21)之間的間距是直筒(11)高度的一半。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種法蘭鍛件表面加工機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述弧形槽(15)內(nèi)兩個(gè)側(cè)壁上均開設(shè)有多個(gè)橫向孔(16)，所述托座(2)底部均勻開設(shè)有多個(gè)與弧形槽(15)相通的豎向孔(19)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種法蘭鍛件表面加工機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述調(diào)節(jié)板(8)上表面開設(shè)有兩個(gè)安裝孔(18)，所述第二電動(dòng)推桿(7)缸體端安裝在安裝孔(18)內(nèi)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種法蘭鍛件表面加工機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述頂板(6)背離調(diào)節(jié)板(8)的一面安裝有兩個(gè)支臂板(4)，所述支臂板(4)上表面遠(yuǎn)離頂板(6)的一側(cè)開設(shè)有兩個(gè)固定孔。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種法蘭鍛件表面加工機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述托座(2)的長(zhǎng)度小于儲(chǔ)液槽(1)內(nèi)部空間的長(zhǎng)度，所述托座(2)的寬度小于儲(chǔ)液槽(1)內(nèi)部空間的寬度。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)提供一種法蘭鍛件表面加工機(jī)構(gòu)，包括儲(chǔ)液槽，所述儲(chǔ)液槽內(nèi)滑動(dòng)安裝有托座，所述托座上表面向下凹陷形成多個(gè)等距布置的用于存放法蘭鍛件的弧形槽，所述儲(chǔ)液槽正上方設(shè)有頂板，所述頂板一側(cè)設(shè)有與頂板平行布置的調(diào)節(jié)板，所述調(diào)節(jié)板面向頂板的一面開設(shè)有兩個(gè)導(dǎo)向孔，所述導(dǎo)向孔內(nèi)安插有導(dǎo)向桿，所述調(diào)節(jié)板上表面安裝有兩個(gè)豎向布置的第二電動(dòng)推桿，所述第二電動(dòng)推桿活動(dòng)端安裝有橫板，所述橫板下表面均勻安裝有多個(gè)撥動(dòng)桿，所述撥動(dòng)桿下端安裝有與法蘭鍛件環(huán)形側(cè)面相接觸的軟頭，本技術(shù)具有如下的有益效果：實(shí)現(xiàn)在酸洗鈍化過(guò)程中時(shí)撥動(dòng)法蘭鍛件，使法蘭鍛件被支撐的部位與酸洗鈍化液充分接觸。

技術(shù)研發(fā)人員：金杏興,章紅軍,趙明華,石惠,陳城
受保護(hù)的技術(shù)使用者：浙江祥和閥門有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240712
技術(shù)公布日：2025/4/24