本申請(qǐng)涉及激光熔覆輔助設(shè)備,尤其涉及一種激光熔覆粉末回收裝置。
背景技術(shù):
1、目前,稀貴金屬在航空航天、電子等行業(yè)發(fā)揮重要作用。由于其高昂的價(jià)格,稀貴金屬作為表面涂層或薄膜往往是一種優(yōu)選方案,既可以發(fā)揮它的性能功能,又可以節(jié)省材料用量。激光熔覆是一種快速制備表面涂層的方法,被廣泛應(yīng)用于增材制造、表面修復(fù)等領(lǐng)域。
2、然而,稀貴金屬在激光熔覆過程會(huì)出現(xiàn)粉末飛濺、粉末氧化變?yōu)闊焿m的現(xiàn)象,造成粉末浪費(fèi)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、有鑒于此,本申請(qǐng)?zhí)峁┝艘环N激光熔覆粉末回收裝置,目的在于解決現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)問題之一。
2、為實(shí)現(xiàn)上述目的,本申請(qǐng)采用的技術(shù)方案如下:
3、第一方面,本申請(qǐng)實(shí)施例提供了一種激光熔覆粉末回收裝置,包括:
4、第一回收機(jī)構(gòu),用于回收飛濺粉末,包括載物臺(tái),所述載物臺(tái)設(shè)置有加工臺(tái)面;
5、第二回收機(jī)構(gòu),用于回收煙塵粉末,所述第二回收機(jī)構(gòu)與所述第一回收機(jī)構(gòu)連接,所述第二回收機(jī)構(gòu)包括風(fēng)道、第二回收容器及吸塵組件,所述吸塵組件與所述風(fēng)道連接,所述風(fēng)道具有進(jìn)風(fēng)端和出風(fēng)端,所述進(jìn)風(fēng)端朝向所述加工臺(tái)面設(shè)置,以使所述吸塵組件將所述加工臺(tái)面上的煙塵吸入所述風(fēng)道內(nèi),所述風(fēng)道設(shè)置有回收口,所述第二回收容器設(shè)置于所述回收口。
6、在第一方面的其中一個(gè)實(shí)施例中,所述第一回收機(jī)構(gòu)還包括支撐座,所述支撐座設(shè)有收集腔、第一端口及第二端口,所述收集腔連通所述第一端口和所述第二端口,所述第一端口的面積大于第二端口的面積,所述載物臺(tái)設(shè)于所述支撐座的所述第一端口處,所述加工臺(tái)面朝外,且所述加工臺(tái)面設(shè)置于所述收集腔內(nèi)。
7、在第一方面的其中一個(gè)實(shí)施例中,所述第一端口和所述第二端口中心相對(duì)設(shè)置。
8、在第一方面的其中一個(gè)實(shí)施例中,所述風(fēng)道的所述進(jìn)風(fēng)端的和所述支撐座的外側(cè)的部分邊緣抵接,以使所述進(jìn)風(fēng)端和所述第一端口連通。
9、在第一方面的其中一個(gè)實(shí)施例中,所述第一回收機(jī)構(gòu)還包括第一回收容器,所述第一回收容器對(duì)應(yīng)所述第二端口設(shè)置,所述第一回收容器的開口和所述支撐座密封連接。
10、在第一方面的其中一個(gè)實(shí)施例中,所述風(fēng)道的所述進(jìn)風(fēng)端設(shè)置于所述加工臺(tái)面的上方。
11、在第一方面的其中一個(gè)實(shí)施例中,所述載物臺(tái)設(shè)有鏤空區(qū)域,所述鏤空區(qū)域與所述支撐座的所述收集腔連通,所述鏤空區(qū)域呈柵格狀,所述鏤空區(qū)域的柵格孔的孔徑大小5~20mm。
12、在第一方面的其中一個(gè)實(shí)施例中,所述吸塵組件包括風(fēng)扇,所述風(fēng)扇靠近所述風(fēng)道內(nèi)并靠近所述出風(fēng)端,所述第二回收機(jī)構(gòu)還包括過濾件,所述過濾件設(shè)置于所述第二回收容器的所述回收口和所述風(fēng)扇之間。
13、在第一方面的其中一個(gè)實(shí)施例中,所述第二回收容器和所述風(fēng)道的所述回收口密封連接。
14、在第一方面的其中一個(gè)實(shí)施例中,所述第一回收容器的底部設(shè)有第一滾輪,所述第二回收容器的底部設(shè)有第二滾輪。
15、相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù),本申請(qǐng)的有益效果是:本申請(qǐng)?zhí)岢鲆环N激光熔覆粉末回收裝置,包括第一回收機(jī)構(gòu)和第二回收機(jī)構(gòu),第一回收機(jī)構(gòu)用于回收飛濺粉末,包括載物臺(tái),所述載物臺(tái)設(shè)置有加工臺(tái)面;第二回收機(jī)構(gòu)用于回收煙塵粉末,所述第二回收機(jī)構(gòu)與所述第一回收機(jī)構(gòu)連接,所述第二回收機(jī)構(gòu)包括風(fēng)道、第二回收容器及吸塵組件,所述吸塵組件與所述風(fēng)道連接,所述風(fēng)道具有進(jìn)風(fēng)端和出風(fēng)端,所述進(jìn)風(fēng)端朝向所述加工臺(tái)面設(shè)置,以使所述吸塵組件將所述加工臺(tái)面上的煙塵吸入所述風(fēng)道內(nèi),所述風(fēng)道設(shè)置有回收口,所述第二回收容器設(shè)置于所述回收口。通過第一回收機(jī)構(gòu)回收激光熔覆過程中產(chǎn)生的大顆粒飛濺粉末,第二回收機(jī)構(gòu)回收小顆粒煙塵粉末,提高粉末的回收效率,降低成本。
1.一種激光熔覆粉末回收裝置,其特征在于,包括:
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的激光熔覆粉末回收裝置,其特征在于,所述第一回收機(jī)構(gòu)還包括支撐座,所述支撐座設(shè)有收集腔、第一端口及第二端口,所述收集腔連通所述第一端口和所述第二端口,所述第一端口的面積大于第二端口的面積,所述載物臺(tái)設(shè)于所述支撐座的所述第一端口處,所述加工臺(tái)面朝外,且所述加工臺(tái)面設(shè)置于所述收集腔內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的激光熔覆粉末回收裝置,其特征在于,所述第一端口和所述第二端口中心相對(duì)設(shè)置。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的激光熔覆粉末回收裝置,其特征在于,所述風(fēng)道的所述進(jìn)風(fēng)端的和所述支撐座的外側(cè)的部分邊緣抵接,以使所述進(jìn)風(fēng)端和所述第一端口連通。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的激光熔覆粉末回收裝置,其特征在于,所述第一回收機(jī)構(gòu)還包括第一回收容器,所述第一回收容器對(duì)應(yīng)所述第二端口設(shè)置,所述第一回收容器的開口和所述支撐座密封連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至5中任一項(xiàng)所述的激光熔覆粉末回收裝置,其特征在于,所述風(fēng)道的所述進(jìn)風(fēng)端設(shè)置于所述加工臺(tái)面的上方。
7.根據(jù)權(quán)利要求2至5中任一項(xiàng)所述的激光熔覆粉末回收裝置,其特征在于,所述載物臺(tái)設(shè)有鏤空區(qū)域,所述鏤空區(qū)域與所述支撐座的所述收集腔連通,所述鏤空區(qū)域呈柵格狀,所述鏤空區(qū)域的柵格孔的孔徑大小5~20mm。
8.根據(jù)權(quán)利要求1至5中任一項(xiàng)所述的激光熔覆粉末回收裝置,其特征在于,所述吸塵組件包括風(fēng)扇,所述風(fēng)扇靠近所述風(fēng)道內(nèi)并靠近所述出風(fēng)端,所述第二回收機(jī)構(gòu)還包括過濾件,所述過濾件設(shè)置于所述第二回收容器的所述回收口和所述風(fēng)扇之間。
9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的激光熔覆粉末回收裝置,其特征在于,所述第二回收容器和所述風(fēng)道的所述回收口密封連接。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的激光熔覆粉末回收裝置,其特征在于,所述第一回收容器的底部設(shè)有第一滾輪,所述第二回收容器的底部設(shè)有第二滾輪。