本發明涉及連鑄，具體涉及一種高質量連鑄板坯生產65mncr的方法。

背景技術：

1、65mncr是一種優質碳素結構鋼，其成分c:0.62～0.70,si:0.12～0.37,mn:0.9～1.2,p:≤0.035,s≤0.035,cr:0.30～0.50,alt:0.015～0.060。該鋼種碳含量高，合金含量較大，在板坯生產過程中，鑄坯質量控制比較困難，尤其是鑄坯內部質量和鑄坯表面質量的控制。

2、綜上所述，現有技術中存在以下問題：連鑄板坯生產65mncr時，如何提高鑄坯內部質量和鑄坯表面質量。

技術實現思路

1、本發明的目的是為了解決在連鑄板坯生產65mncr時，如何提高鑄坯內部質量和鑄坯表面質量的問題。

2、為此，本發明實施例提供了一種連鑄板坯生產65mncr的方法，尤其是一種高質量連鑄板坯生產65mncr的方法，所述方法包括：

3、鑄坯表面質量的控制和鑄坯內部質量控制；

4、其中，鑄坯表面質量的控制包括：

5、選擇熔點為989℃、熔速為35s以及堿度為0.93的保護渣；

6、一冷采用強冷，調整一冷水的流量參數；

7、結晶器液面高度按75～80mm控制；侵入式水口插入深度按95～100mm設定；

8、鑄坯內部質量控制包括：

9、控制電磁攪拌的參數為電流為430a，頻率為6.2hz；

10、調整鑄機開口度參數；

11、在二冷時使用強冷，不同拉速下設定不同的比水量對鑄坯進行冷卻；

12、生產過熱度控制，按20～30℃控制。

13、具體的，調整保護渣的化學成分為：

14、sio2：29.22％、a12o3：2.98％、ca0：7.32％、mgo：3.26％、fe203：0.80％、na20：14.54％、f：6.21％、c：9.28％；

15、控制保護渣的含水量為0.23％。

16、具體的，一冷采用結晶器，調整一冷水的流量為：寬面流量為3950l/min，寬面流速7.28m/s，窄面流量為550l/min，窄面流速為9.26m/s。

17、具體的，控制結晶器液面高度為75～80mm。

18、具體的，設置侵入式水口插入深度為95～100mm。

19、具體的，在二冷時，

20、當拉速為0.4m/min時，控制比水量為0.99l/kg；

21、當拉速為0.5m/min時，控制比水量為0.95l/kg；

22、當拉速為0.6m/min時，控制比水量為0.90l/kg；

23、當拉速為0.7m/min時，控制比水量為0.88l/kg；

24、當拉速為0.8m/min時，控制比水量為0.85l/kg。

25、具體的，在二冷時，

26、當拉速為0.4m/min時，控制總水量為905l；

27、當拉速為0.5m/min時，控制總水量為1093l；

28、當拉速為0.6m/min時，控制總水量為1240l；

29、當拉速為0.7m/min時，控制總水量為1415l；

30、當拉速為0.8m/min時，控制總水量為1555l。

31、具體的，將鑄機設置為13段，把第2段的鑄機開口度設置為入口值為245.3mm、出口值為244.9mm；把第3段的鑄機開口度設置為入口值為244.9mm、出口值為244.5mm；把4段的鑄機開口度設置為入口值為244.5mm、出口值為244.1mm；把13段的鑄機開口度設置為入口值為238mm、出口值為238mm。

32、具體的，使用打結料包蓋進行保溫，控制生產過程中間包的過熱度為20℃～30℃。

33、具體的，控制中間包烘烤的時間為6小時。

34、產生的有益效果是：采用本發明的技術方案生產65mncr(成分按重量百分比為c:0.62～0.70,si:0.12～0.37,mn:0.9～1.2,p:≤0.035,s≤0.035,cr:0.30～0.50,alt:0.015～0.060)時，通過對保護渣的選擇，對一冷參數、結晶器液面高度、侵入式水口插入深度、電攪(電磁攪拌)參數、二冷水參數、輕壓下參數和生產過熱度的控制，最終生產的65mncr的內部質量達到優質，表面質量正常。鑄坯表面縱裂率為0，鑄坯的角部裂紋率為0，鑄坯中心偏析達到優質，中心偏析c0.5。

技術特征：

1.一種高質量連鑄板坯生產65mncr的方法，其特征在于，所述方法包括：

2.根據權利要求1所述的一種高質量連鑄板坯生產65mncr的方法，其特征在于，

3.根據權利要求1所述的一種高質量連鑄板坯生產65mncr的方法，其特征在于，一冷采用結晶器，調整一冷水的流量為：寬面流量為3950l/min，寬面流速7.28m/s，窄面流量為550l/min，窄面流速為9.26m/s。

4.根據權利要求3所述的一種高質量連鑄板坯生產65mncr的方法，其特征在于，控制結晶器液面高度為75～80mm。

5.根據權利要求4所述的一種高質量連鑄板坯生產65mncr的方法，其特征在于，設置侵入式水口插入深度為95～100mm。

6.根據權利要求1所述的一種高質量連鑄板坯生產65mncr的方法，其特征在于，在二冷時，

7.根據權利要求6所述的一種高質量連鑄板坯生產65mncr的方法，其特征在于，在二冷時，

8.根據權利要求1所述的一種高質量連鑄板坯生產65mncr的方法，其特征在于，將鑄機設置為13段，把第2段的鑄機開口度設置為入口值為245.3mm、出口值為244.9mm；把第3段的鑄機開口度設置為入口值為244.9mm、出口值為244.5mm；把4段的鑄機開口度設置為入口值為244.5mm、出口值為244.1mm；把13段的鑄機開口度設置為入口值為238mm、出口值為238mm。

9.根據權利要求1所述的一種高質量連鑄板坯生產65mncr的方法，其特征在于，使用打結料包蓋進行保溫，控制生產過程中間包的過熱度為20℃～30℃。

10.根據權利要求1所述的一種高質量連鑄板坯生產65mncr的方法，其特征在于，控制中間包烘烤的時間為6小時。

技術總結
本發明提供了一種高質量連鑄板坯生產65MnCr的方法，所述方法包括以下步驟：選擇熔點為989℃、熔速為35s以及堿度為0.93的保護渣；一冷采用強冷，調整一冷水的流量參數；控制電磁攪拌的參數為電流為430A，頻率為6.2Hz；在二冷段時使用強冷，不同拉速下設定不同的比水量對鑄坯進行冷卻；調整鑄機開口度參數。最終生產的65MnCr的內部質量達到優質，表面質量正常。鑄坯表面縱裂率為0，鑄坯的角部裂紋率為0，鑄坯中心偏析達到優質，中心偏析C0.5。

技術研發人員：龍連,韋耀環,陳利,張德俊,胡鰲全,韋毅,韋漢達,黃偉鵬,盧柏亮,余柳德
受保護的技術使用者：柳州鋼鐵股份有限公司
技術研發日：
技術公布日：2025/4/24