本發(fā)明涉及等溫淬火，具體為一種球墨鑄鐵等溫淬火池。

背景技術(shù)：

1、等溫淬火是指工件淬火加熱后，若長(zhǎng)期保持在下貝氏體轉(zhuǎn)變區(qū)的溫度，使之完成奧氏體的等溫轉(zhuǎn)變，獲得下貝氏體組織的淬火方式。球墨鑄鐵等溫淬火的典型工藝過(guò)程如下：首先將球墨鑄鐵原件加熱升溫至奧氏體化溫度(840～950℃)，保溫1-2小時(shí)，使其完全轉(zhuǎn)變?yōu)楦惶紛W氏體，然后將其迅速淬入奧氏體等溫轉(zhuǎn)變溫度(250～400℃)的鹽浴中，在這個(gè)溫度下保溫1-2小時(shí)，然后出爐空冷至室溫。

2、鑄鐵工件在淬火池淬火時(shí)，因其溫度遠(yuǎn)高于池內(nèi)的溫度會(huì)與池內(nèi)介質(zhì)（鹽浴溶液）換熱，因此池內(nèi)鹽浴溶液在工件表面根據(jù)距離形成階梯式的等溫面，而鹽浴溶液的換熱系統(tǒng)一般是通過(guò)管道循環(huán)換熱介質(zhì)，從而來(lái)維持鹽浴溶液的溫度穩(wěn)定，這種方式可以使池內(nèi)的溫度保持一個(gè)相對(duì)穩(wěn)定的范圍，但是局部還是存在較大的溫度差，尤其是在工件進(jìn)入到池內(nèi)后，工件表面具有各種造型，因此換熱系統(tǒng)距離工件表面的距離各不相同，也就使得工件表面各處的存在一定的換熱溫度差，不利于工件整體的均衡性淬火，不同溫度使工件表面不同區(qū)域產(chǎn)生不同的強(qiáng)度差異。為此，我們提出一種球墨鑄鐵等溫淬火池。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供一種球墨鑄鐵等溫淬火池，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種球墨鑄鐵等溫淬火池，包括池體，池體內(nèi)盛有鹽浴溶液，工件通過(guò)吊具放置到池體的中間區(qū)域，所述池體內(nèi)的相對(duì)兩個(gè)方向之間設(shè)有若干換熱管，換熱管分布在工件的表面，所述換熱管為金屬軟管，且換熱管內(nèi)循環(huán)流通換熱介質(zhì)與池內(nèi)溶液換熱，所述換熱管上沿其長(zhǎng)度方向設(shè)有若干獨(dú)立的磁性體，所述換熱管上還間隔設(shè)有可受熱變形的抵觸件，工件進(jìn)入池體內(nèi)時(shí)，磁性體受引力吸引并改變抵觸件的朝向，在工件換熱的熱輻射使抵觸件沿長(zhǎng)度方向向工件延伸展開。

3、優(yōu)選的，所述換熱管為金屬波紋管。

4、優(yōu)選的，所述換熱管的外壁沿其軸線方向間隔設(shè)有若干環(huán)片，磁性體固定于環(huán)片上，且位于環(huán)片接近工件的區(qū)域。

5、優(yōu)選的，所述抵觸件設(shè)置于環(huán)片上且與磁性體位置相同，且在磁性體被吸引狀態(tài)時(shí)，抵觸件的延伸方向與引力方向一致。

6、優(yōu)選的，所述環(huán)片的主體為低于池體內(nèi)鹽浴溶液密度的材料構(gòu)成，其與換熱管以及換熱管在池體內(nèi)的部分所容納的換熱介質(zhì)的整體平均密度等同池體內(nèi)的鹽浴溶液密度。

7、優(yōu)選的，所述環(huán)片與換熱管可相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)角為β，且β＜90°。

8、優(yōu)選的，所述抵觸件由環(huán)片端向工件端呈遞增變徑的螺旋狀。

9、優(yōu)選的，所述抵觸件的螺旋為矩形螺旋，其初始固定于環(huán)片的外周側(cè)壁，且在磁性體被吸引狀態(tài)時(shí)，抵觸件的延伸方向與引力方向一致。

10、優(yōu)選的，所述環(huán)片截面呈腰型

11、優(yōu)選的，所述換熱管兩端與池體壁之間可伸縮設(shè)置

12、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

13、本發(fā)明通過(guò)將換熱管設(shè)置成活動(dòng)的形式，并且會(huì)根據(jù)工件表面的形狀進(jìn)行適應(yīng)性的調(diào)整，從而使各換熱管都處于同一等溫面上，從而更好的確保工件邊緣區(qū)域的溶液溫度的穩(wěn)定，使淬火效果更好；

14、本發(fā)明中的環(huán)片不僅能避免換熱管的過(guò)度彎曲，還能夠通過(guò)其端面的傾斜來(lái)達(dá)到與引力相同的作用，在工件初始溫度較高磁性較弱時(shí)起到補(bǔ)充作用。

技術(shù)特征：

1.一種球墨鑄鐵等溫淬火池，包括池體（1），其特征在于：池體（1）內(nèi)盛有鹽浴溶液，工件通過(guò)吊具放置到池體（1）的中間區(qū)域，所述池體（1）內(nèi)的相對(duì)兩個(gè)方向之間設(shè)有若干換熱管（2），換熱管（2）分布在工件的表面，所述換熱管（2）為金屬軟管，且換熱管（2）內(nèi)循環(huán)流通換熱介質(zhì)與池內(nèi)溶液換熱，所述換熱管（2）上沿其長(zhǎng)度方向設(shè)有若干獨(dú)立的磁性體（3），所述換熱管（2）上還間隔設(shè)有可受熱變形的抵觸件（4），工件進(jìn)入池體（1）內(nèi)時(shí)，磁性體（3）受引力吸引并改變抵觸件（4）的朝向，在工件換熱的熱輻射使抵觸件（4）沿長(zhǎng)度方向向工件延伸展開。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種球墨鑄鐵等溫淬火池，其特征在于：所述換熱管（2）為金屬波紋管。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種球墨鑄鐵等溫淬火池，其特征在于：所述換熱管（2）的外壁沿其軸線方向間隔設(shè)有若干環(huán)片（5），磁性體（3）固定于環(huán)片（5）上，且位于環(huán)片（5）接近工件的區(qū)域。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種球墨鑄鐵等溫淬火池，其特征在于：所述抵觸件（4）設(shè)置于環(huán)片（5）上且與磁性體（3）位置相同，且在磁性體（3）被吸引狀態(tài)時(shí)，抵觸件（4）的延伸方向與引力方向一致。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種球墨鑄鐵等溫淬火池，其特征在于：所述環(huán)片（5）的主體為低于池體（1）內(nèi)鹽浴溶液密度的材料構(gòu)成，其與換熱管（2）以及換熱管（2）在池體（1）內(nèi)的部分所容納的換熱介質(zhì)的整體平均密度等同池體（1）內(nèi)的鹽浴溶液密度。

6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種球墨鑄鐵等溫淬火池，其特征在于：所述環(huán)片（5）與換熱管（2）可相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)角為β，且β＜90°。

7.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的一種球墨鑄鐵等溫淬火池，其特征在于：所述抵觸件（4）由環(huán)片（5）端向工件端呈遞增變徑的螺旋狀。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種球墨鑄鐵等溫淬火池，其特征在于：所述抵觸件（4）的螺旋為矩形螺旋，其初始固定于環(huán)片（5）的外周側(cè)壁，且在磁性體（3）被吸引狀態(tài)時(shí)，抵觸件（4）的延伸方向與引力方向一致。

9.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種球墨鑄鐵等溫淬火池，其特征在于：所述環(huán)片（5）截面呈腰型。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種球墨鑄鐵等溫淬火池，其特征在于：所述換熱管（2）兩端與池體（1）壁之間可伸縮設(shè)置。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種球墨鑄鐵等溫淬火池，涉及等溫淬火技術(shù)領(lǐng)域，包括池體，池體內(nèi)盛有鹽浴溶液，所述池體內(nèi)的相對(duì)兩個(gè)方向之間設(shè)有若干換熱管，換熱管分布在工件的表面，且換熱管內(nèi)循環(huán)流通換熱介質(zhì)與池內(nèi)溶液換熱，所述換熱管上沿其長(zhǎng)度方向設(shè)有若干獨(dú)立的磁性體，所述換熱管上還間隔設(shè)有可受熱變形的抵觸件，工件進(jìn)入池體內(nèi)時(shí)，磁性體受引力吸引并改變抵觸件的朝向，在工件換熱的熱輻射使抵觸件沿長(zhǎng)度方向向工件延伸展開，此球墨鑄鐵等溫淬火池，通過(guò)將換熱管設(shè)置成活動(dòng)的形式，并且會(huì)根據(jù)工件表面的形狀進(jìn)行適應(yīng)性的調(diào)整，從而使各換熱管都處于同一等溫面上，從而更好的確保工件邊緣區(qū)域的溶液溫度的穩(wěn)定，使淬火效果更好。

技術(shù)研發(fā)人員：高恒,丁正龍,陳松林,高樹海
受保護(hù)的技術(shù)使用者：鹽城震業(yè)機(jī)械股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/4/24