本發(fā)明涉及氧化鋁pp毛刷圈的,尤其涉及一種組裝式氧化鋁pp毛刷圈。
背景技術(shù):
1、氧化鋁刷圈是用于安裝刷毛的固定組件,氧化鋁刷圈的刷毛或關(guān)鍵部分由氧化鋁制成。氧化鋁是一種硬度高、耐磨、耐高溫的材料,常用于工業(yè)刷具中,以提供有效的清潔和表面處理效果。然而現(xiàn)有的氧化鋁毛刷圈在與磨刷工具進行組裝時,通常采用螺栓進行組裝,這就使得刷圈的組裝過程緩慢,同時因為是螺栓連接的緣故,在長時間使用后還會出現(xiàn)松動的情況。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、針對現(xiàn)有技術(shù)的不足,本發(fā)明提供了一種組裝式氧化鋁pp毛刷圈,解決了刷圈組裝過程繁瑣的技術(shù)問題,達到了提高組裝效率的目的。
2、為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明提供了如下技術(shù)方案:一種組裝式氧化鋁pp毛刷圈,包括作為支撐基礎(chǔ)的固定筒,所述固定筒上安裝有用于手持的按壓握把組件,所述固定筒內(nèi)側(cè)有用于與按壓握把組件相配合輸出轉(zhuǎn)動動力的轉(zhuǎn)動組件,所述轉(zhuǎn)動組件傳動端固定連接有用于快速組裝刷圈部分的對接組件,所述對接組件一側(cè)對接有能夠加快刷毛組裝的刷圈組件;
3、所述對接組件包括設(shè)置在固定筒一側(cè)的對接座,所述對接座遠離固定筒一端中間開設(shè)有限位卡槽,所述限位卡槽內(nèi)側(cè)中間開設(shè)有伸入槽,所述伸入槽頂端和底端貫穿對接座開設(shè)有推拉孔,所述推拉孔內(nèi)側(cè)兩端開設(shè)有夾持槽,所述夾持槽內(nèi)側(cè)滑動連接有夾持滑塊,相接近的兩個夾持滑塊中間固定連接有滑動連接在推拉孔內(nèi)側(cè)的夾持桿,所述夾持滑塊與接近的夾持槽之間連接有夾持彈簧,兩個所述夾持桿相對端均固定連接有斜面限位塊。
4、優(yōu)選的,兩個所述推拉孔相對端均與伸入槽相連通,所述伸入槽與限位卡槽相連通。
5、優(yōu)選的,所述按壓握把組件包括呈對稱固定連接在固定筒頂端的兩個垂直滑軌,兩個所述垂直滑軌之間固定連接有橫桿,所述垂直滑軌內(nèi)側(cè)均滑動連接有按壓滑桿,兩個相接近的按壓滑桿之間固定連接有按壓橫桿,所述按壓橫桿遠離對接座一端固定連接有斜桿。
6、優(yōu)選的,所述轉(zhuǎn)動組件包括設(shè)置在固定筒內(nèi)側(cè)的內(nèi)固定筒,所述內(nèi)固定筒內(nèi)側(cè)設(shè)置有轉(zhuǎn)動桿,所述轉(zhuǎn)動桿外側(cè)等距開設(shè)有斜滑槽,若干所述斜滑槽兩兩之間開設(shè)有對接滑槽,所述斜滑槽內(nèi)側(cè)滑動連接有與內(nèi)固定筒固定連接的導(dǎo)向滑塊,所述內(nèi)固定筒和轉(zhuǎn)動桿之間連接有回彈彈簧,所述轉(zhuǎn)動桿遠離回彈彈簧一端固定連接有與固定筒轉(zhuǎn)動連接的限位轉(zhuǎn)動座,所述內(nèi)固定筒遠離對接座一端固定連接有推動桿,所述固定筒遠離對接座一端中間開設(shè)有貫穿窗。
7、優(yōu)選的,所述推動桿的高度小于貫穿窗的最大直徑,且斜桿底端與推動桿頂端表面相貼合。
8、優(yōu)選的,若干所述斜滑槽兩兩之間首尾分別于對接滑槽頂端和底端相貫通連接。
9、優(yōu)選的,所述內(nèi)固定筒外側(cè)表面與貫穿窗內(nèi)壁相貼合,所述內(nèi)固定筒靠近推動桿一端穿過貫穿窗延伸至固定筒外側(cè)。
10、優(yōu)選的,所述限位轉(zhuǎn)動座遠離內(nèi)固定筒一端與對接座一端固定連接。
11、優(yōu)選的,所述刷圈組件包括設(shè)置在伸入槽內(nèi)部的伸入桿,所述伸入桿靠近限位轉(zhuǎn)動座一端固定連接有限位圓臺,所述伸入桿遠離限位轉(zhuǎn)動座一端固定連接有對接防轉(zhuǎn)卡塊,所述對接防轉(zhuǎn)卡塊遠離限位圓臺一端固定連接有刷毛卡軌,所述刷毛卡軌內(nèi)側(cè)填充有若干氧化鋁刷毛,所述刷毛卡軌遠離對接防轉(zhuǎn)卡塊一端等距固定連接有若干座墊,所述刷毛卡軌遠離對接防轉(zhuǎn)卡塊一端固定連接有封閉座。
12、優(yōu)選的,所述限位圓臺斜面與斜面限位塊的斜面相貼合,所述斜面限位塊處于伸入桿和限位圓臺之間。
13、借由上述技術(shù)方案,本發(fā)明提供了一種組裝式氧化鋁pp毛刷圈,至少具備以下有益效果:
14、1、本發(fā)明由于對接組件的設(shè)置,能夠提高刷圈的對接效率,通過簡單的插入即可實現(xiàn)回彈限位,通過提高刷圈的對接效率,能夠提高刷圈的實用性,從而使得刷圈的使用廣泛性增加。
15、2、本發(fā)明由于刷圈組件的設(shè)置,能夠提高刷圈上刷毛的組裝速度,能夠提高攜帶刷毛的刷圈的生產(chǎn)效率,并且簡單的組裝結(jié)構(gòu),能夠使得組裝過程更加簡單,從而對生產(chǎn)人員的要求降低。
16、3、本發(fā)明由于轉(zhuǎn)動組件的設(shè)置,通過在與刷圈對接的部件內(nèi)部設(shè)置轉(zhuǎn)動部件,使得操作人員能夠通過按壓帶動刷圈進行轉(zhuǎn)動,從而帶動刷圈上的刷毛進行轉(zhuǎn)動,能夠在不介入機動設(shè)備的情況下,提高刷具的刷磨效率。
1.一種組裝式氧化鋁pp毛刷圈,包括作為支撐基礎(chǔ)的固定筒(1),其特征在于:所述固定筒(1)上安裝有用于手持的按壓握把組件(2),所述固定筒(1)內(nèi)側(cè)有用于與按壓握把組件(2)相配合輸出轉(zhuǎn)動動力的轉(zhuǎn)動組件(3),所述轉(zhuǎn)動組件(3)傳動端固定連接有用于快速組裝刷圈部分的對接組件(4),所述對接組件(4)一側(cè)對接有能夠加快刷毛組裝的刷圈組件(5);
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種組裝式氧化鋁pp毛刷圈,其特征在于:兩個所述推拉孔(44)相對端均與伸入槽(43)相連通,所述伸入槽(43)與限位卡槽(42)相連通。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種組裝式氧化鋁pp毛刷圈,其特征在于:所述按壓握把組件(2)包括呈對稱固定連接在固定筒(1)頂端的兩個垂直滑軌(21),兩個所述垂直滑軌(21)之間固定連接有橫桿(22),所述垂直滑軌(21)內(nèi)側(cè)均滑動連接有按壓滑桿(23),兩個相接近的按壓滑桿(23)之間固定連接有按壓橫桿(24),所述按壓橫桿(24)遠離對接座(41)一端固定連接有斜桿(25)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種組裝式氧化鋁pp毛刷圈,其特征在于:所述轉(zhuǎn)動組件(3)包括設(shè)置在固定筒(1)內(nèi)側(cè)的內(nèi)固定筒(31),所述內(nèi)固定筒(31)內(nèi)側(cè)設(shè)置有轉(zhuǎn)動桿(32),所述轉(zhuǎn)動桿(32)外側(cè)等距開設(shè)有斜滑槽(33),若干所述斜滑槽(33)兩兩之間開設(shè)有對接滑槽(39),所述斜滑槽(33)內(nèi)側(cè)滑動連接有與內(nèi)固定筒(31)固定連接的導(dǎo)向滑塊(34),所述內(nèi)固定筒(31)和轉(zhuǎn)動桿(32)之間連接有回彈彈簧(35),所述轉(zhuǎn)動桿(32)遠離回彈彈簧(35)一端固定連接有與固定筒(1)轉(zhuǎn)動連接的限位轉(zhuǎn)動座(36),所述內(nèi)固定筒(31)遠離對接座(41)一端固定連接有推動桿(37),所述固定筒(1)遠離對接座(41)一端中間開設(shè)有貫穿窗(38)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種組裝式氧化鋁pp毛刷圈,其特征在于:所述推動桿(37)的高度小于貫穿窗(38)的最大直徑,且斜桿(25)底端與推動桿(37)頂端表面相貼合。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種組裝式氧化鋁pp毛刷圈,其特征在于:若干所述斜滑槽(33)兩兩之間首尾分別于對接滑槽(39)頂端和底端相貫通連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種組裝式氧化鋁pp毛刷圈,其特征在于:所述內(nèi)固定筒(31)外側(cè)表面與貫穿窗(38)內(nèi)壁相貼合,所述內(nèi)固定筒(31)靠近推動桿(37)一端穿過貫穿窗(38)延伸至固定筒(1)外側(cè)。
8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種組裝式氧化鋁pp毛刷圈,其特征在于:所述限位轉(zhuǎn)動座(36)遠離內(nèi)固定筒(31)一端與對接座(41)一端固定連接。
9.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種組裝式氧化鋁pp毛刷圈,其特征在于:所述刷圈組件(5)包括設(shè)置在伸入槽(43)內(nèi)部的伸入桿(51),所述伸入桿(51)靠近限位轉(zhuǎn)動座(36)一端固定連接有限位圓臺(52),所述伸入桿(51)遠離限位轉(zhuǎn)動座(36)一端固定連接有對接防轉(zhuǎn)卡塊(53),所述對接防轉(zhuǎn)卡塊(53)遠離限位圓臺(52)一端固定連接有刷毛卡軌(54),所述刷毛卡軌(54)內(nèi)側(cè)填充有若干氧化鋁刷毛(55),所述刷毛卡軌(54)遠離對接防轉(zhuǎn)卡塊(53)一端等距固定連接有若干座墊(56),所述刷毛卡軌(54)遠離對接防轉(zhuǎn)卡塊(53)一端固定連接有封閉座(57)。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種組裝式氧化鋁pp毛刷圈,其特征在于:所述限位圓臺(52)斜面與斜面限位塊(49)的斜面相貼合,所述斜面限位塊(49)處于伸入桿(51)和限位圓臺(52)之間。