具有溫度自調功能的熱室壓鑄機的制作方法
【專利摘要】本專利公開了一種具有溫度自調功能的熱室壓鑄機，包括坩堝，坩堝上開設有液體腔室，液體腔室內設有金屬液和壓室，在壓室內開設有鵝頸通道和側通道，金屬液通過側通道進入鵝頸通道內，還包括溫度自調電路，溫度自調電路包括用于檢測金屬液溫度的溫度檢測電路和加熱電路，溫度檢測電路根據檢測到的金屬液溫度控制加熱電路的工作。本方案通過設置溫度自調電路，溫度自調電路能根據金屬液的溫度自動的對金屬液進行加熱，從而使得金屬液始終保持在最適宜的溫度。
【專利說明】
具有溫度自調功能的熱室壓鑄機
技術領域
[0001]本發明涉及熱室壓鑄機，具體為一種具有溫度自調功能的熱室壓鑄機。
【背景技術】
[0002]在鑄造行業中，壓鑄機是使用率最高效率最高的一種鑄造工具，其中，熱室壓鑄機使用較為廣泛。
[0003]現有熱室壓鑄機在進行壓鑄時，金屬液放置在坩禍內，通過壓射頭將坩禍內的金屬液推入澆鑄流道內，而金屬液的流動性受溫度的影響很大，當金屬液的溫度較低時，金屬液的流動性將變差，這將增加金屬液進入澆鑄流道內的難度，嚴重的會使壓鑄過程無法正常進行。

【發明內容】

[0004]本發明意在提供一種能始終使金屬液保持適宜溫度的具有溫度自調功能的熱室壓鑄機。
[0005]本方案中的具有溫度自調功能的熱室壓鑄機，包括坩禍，坩禍上開設有液體腔室，液體腔室內設有金屬液和壓室，在壓室內開設有鵝頸通道和側通道，金屬液通過側通道進入鵝頸通道內，還包括溫度自調電路，溫度自調電路包括用于檢測金屬液溫度的溫度檢測電路和加熱電路，溫度檢測電路根據檢測到的金屬液溫度控制加熱電路的工作。
[0006]本方案的工作原理是:在進行壓鑄時，金屬液經側通道進入鵝頸通道內，在壓射頭的作用下，金屬液經鵝頸通道進入澆鑄流道內。
[0007]當壓鑄進行一段時間后，坩禍內的金屬液的溫度會逐步下降，當溫度檢測電路檢測到金屬液的溫度下降到一定值時，溫度檢測電路控制加熱電路進行工作，加熱電路發出的熱量作用在金屬液上并使其穩定回升，當金屬液溫度上升到一定值時，溫度檢測電路控制加熱電路停止工作，通過整個溫度自調電路的工作，使得金屬液的溫度能始終保持在適宜的溫度
本方案的效果在于:本方案通過設置溫度自調電路，溫度自調電路能根據金屬液的溫度自動的對金屬液進行加熱，從而使得金屬液始終保持在最適宜的溫度。
[0008]進一步，溫度檢測電路包括三極管和放置在金屬液內的正溫度系數熱敏電阻，三極管的基極與正溫度系數熱敏電阻連接，加熱電路包括放置在金屬液中的加熱電阻，三極管的集電極與加熱電阻連接。
[0009]當溫度檢測電路檢測到金屬液的溫度下降時，正溫度系數熱敏電阻的阻值下降，使得與其連接的三極管導通，三極管的集電極輸出信號給加熱電阻，加熱電阻開始工作并發出熱量，該熱量使金屬液的溫度升高。
[0010]當金屬液溫度升高到既定值時，正溫度系數熱敏電阻的阻值升高，使得與其連接的三極管截止，此時三極管的集電極沒有信號輸出到加熱電阻，加熱電阻停止工作。
[0011]通過溫度檢測電路好加熱電路的配合，使得金屬液始終能保持最適宜的溫度。
[0012]進一步，溫度檢測電路還包括可調電阻，三極管的基極位于可調電阻與正溫度系數熱敏電阻之間。改變可調電阻的阻值，即可改變讓三極管導通時的正溫度系數熱敏電阻的阻值，繼而改變加熱電路開始工作時金屬液的溫度。
[0013]進一步，在坩禍的外壁設有保溫層。保溫層能有效的防止坩禍內金屬液的熱量散發，從而使得金屬液能始終保持良好的熔融狀態。
【附圖說明】
[0014]圖1為本發明實施例的結構示意圖。
[0015]圖2為本實施例溫度自調電路的原理圖。
【具體實施方式】
[0016]下面通過【具體實施方式】對本發明作進一步詳細的說明:
說明書附圖中的附圖標記包括:坩禍1、保溫層2、金屬液3、壓室4、鵝頸通道5、側通道6、壓射頭7、加熱電阻R1、正溫度系數熱敏電阻R2、三極管VTl、可調電阻RP。
[0017]實施例基本如附圖1和附圖2所示:具有溫度自調功能的熱室壓鑄機，包括坩禍I，坩禍I中部開設有液體腔室，在坩禍I的四周開設有圓弧形的倒角，圓弧形的倒角能有效的減少坩禍I四周的應力集中，提高坩禍I的整體使用壽命。
[0018]坩禍I的生產時可采用多種材料制成，本實施例中坩禍I采用不銹鋼材料制成，不銹鋼材料的表面具有富鉻氧化膜，富鉻氧化膜使不銹鋼材料具有不易生銹和耐腐蝕的特性，因此由不銹鋼材料制成的坩禍I耐腐蝕強且不易生銹。在坩禍I的外壁上還設有一層保溫層2，保溫層2能有效防止金屬液3的熱量損失。
[0019]在坩禍I的液體腔室內設有壓室4和金屬液3，壓室4采用焊接的方式與坩禍I進行連接，在壓室4上分別開設有側通道6和鵝頸通道5，其中壓室4的側通道6在右側并且與金屬液3相通，液體腔室內的金屬液3通過側通道6進入鵝頸通道5內。
[0020]在壓室4與坩禍I的底壁之間設有加熱電阻Rl，在坩禍I的底壁上還設有正溫度系數熱敏電阻R2。
[0021]鵝頸通道5包括豎直段、連接段和水平段，其中鵝頸通道5的水平段與外部澆鑄流道相通，同時鵝頸通道5水平段的高度高于金屬液3個高度，鵝頸通道5的豎直段處設有壓射頭7，壓射頭7可在鵝頸通道5的豎直段內上下往復移動，在移動的過程中，壓射頭7可將側通道6完全封住，從而使得鵝頸通道5和外部澆鑄流道之間能形成封閉的腔室，使金屬液3在壓射頭7的作用下經鵝頸通道5進入外部澆鑄流道內。
[0022]溫度自調電路與外部直流電源連接，溫度自調電路包括溫度檢測電路和加熱電路，溫度檢測電路包括正溫度系數熱敏電阻R2、可調電阻RP和三極管VTl，加熱電路包括加熱電阻Rl，外部直流電源的正極與正溫度系數熱敏電阻R2的一側連接，正溫度系數熱敏電阻R2的另一側分別與可調電阻RP的一側和三極管VTl的基極連接，可調電阻RP的另一側與外部直流電源的負極連接，三極管VTl的集電極與加熱電阻Rl的一側連接，加熱電阻Rl的另一側與外部直流電源的負極連接，三極管VTl的發射極也與外部直流電源的負極連接。
[0023]以上所述的僅是本發明的實施例，方案中公知的具體結構及特性等常識在此未作過多描述。應當指出，對于本領域的技術人員來說，在不脫離本發明結構的前提下，還可以作出若干變形和改進，這些也應該視為本發明的保護范圍，這些都不會影響本發明實施的效果和專利的實用性。本申請要求的保護范圍應當以其權利要求的內容為準，說明書中的【具體實施方式】等記載可以用于解釋權利要求的內容。
【主權項】
1.一種具有溫度自調功能的熱室壓鑄機，包括坩禍，坩禍上開設有液體腔室，液體腔室內設有金屬液和壓室，在壓室內開設有鵝頸通道和側通道，金屬液通過側通道進入鵝頸通道內，鵝頸通道的一側與澆鑄流道相通，鵝頸通道的另一側設有壓射頭，其特征在于，還包括溫度自調電路，溫度自調電路包括用于檢測金屬液溫度的溫度檢測電路和加熱電路，溫度檢測電路根據檢測到的金屬液溫度控制加熱電路的工作。2.根據權利要求1所述的具有溫度自調功能的熱室壓鑄機，其特征在于:溫度檢測電路包括三極管和放置在金屬液內的正溫度系數熱敏電阻，三極管的基極與正溫度系數熱敏電阻連接，加熱電路包括放置在金屬液中的加熱電阻，三極管的集電極與加熱電阻連接。3.根據權利要求2所述的具有溫度自調功能的熱室壓鑄機，其特征在于:溫度檢測電路還包括可調電阻，三極管的基極位于可調電阻與正溫度系數熱敏電阻之間。4.根據權利要求3所述的具有溫度自調功能的熱室壓鑄機，其特征在于:在坩禍的外壁設有保溫層。
【文檔編號】B22D17/04GK105921712SQ201610484242
【公開日】2016年9月7日
【申請日】2016年6月28日
【發明人】曾令國
【申請人】重慶迎瑞升壓鑄有限公司