除氣機的集中式氮氣罐裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及除氣機的集中式氮氣罐裝置。
【背景技術】
[0002]輪轂是車輛用于連接輪胎與軸的部件，目前的輪轂從制造工藝上可以分為整體鑄造式、整體鍛造式和復合式三種，整體鑄造式輪轂是目前制造成本最低的，其產量占輪轂總生產量的90%左右。整體鑄造式輪轂的制造過程是，將液態鋁合金灌注進模具，待液態鋁合金凝固為固態的輪轂毛坯，將輪轂毛坯取出冷卻，經過熱處理、機加工，然后進行去毛刺、打磨、涂裝等精加工處理，最終得到成品；液態鋁合金是由鋁錠熔煉而來，必須通過氮氣等惰性氣體加壓置換出液態鋁合金中所含有的少量氫氣，以避免在輪轂中形成氣孔，影響輪轂的強度；除氣機是目前普遍使用的液態鋁合金除氫氣設備，其使用的氮氣由氮氣罐提供，容積數立方的大型氮氣罐一次性投入太高，而幾十升的小型氮氣罐儲量有限、壓力變化大，會造成工藝不穩定。
【發明內容】
[0003]本實用新型要解決的技術問題是提供除氣機的集中式氮氣罐裝置，可以解決目前除氣機使用大型氮氣罐一次性投入太高，小型氮氣罐儲量有限、壓力變化大，會造成工藝不穩定的問題。
[0004]本實用新型通過以下技術方案實現:
[0005]除氣機的集中式氮氣罐裝置，包括多個容量為40升的氮氣罐，以及運送架，所述多個氮氣罐水平層疊放置在運送架中，所述運送架上安裝有輸氣總管，每個氮氣罐的出氣閥分別通過管道連通輸氣總管。
[0006]所述運送架上還安裝有控制器，在每個氮氣罐上分別設有單體壓力傳感器，每根管道上分別設有控制閥，所述輸氣總管上設有總管壓力傳感器，所述單體壓力傳感器和總管壓力傳感器的輸出端分別連接控制器輸入端，所述控制閥分別連接于控制器輸出端。
[0007]所述運送架包括分左、右設置的兩對立柱，以及分別連接于兩對立柱上、下兩端的兩塊橫板，所述兩塊橫板左端之間以過渡連桿固定連接，右端與右立柱的邊部齊平，在右立柱的右側面還設有擋板。
[0008]本實用新型與現有技術相比的優點在于:
[0009]一、將多個小型氮氣罐通過輸氣總管串聯起來使用，既省去了大型氮氣罐的一次性投入，又確保輸出氮氣壓力平穩，確保工藝穩定；
[0010]二、以壓力傳感器檢測每個氮氣罐以及總管壓力，由控制器調節每個氮氣罐與總管連接的管道通、斷，進一步提高輸出壓力的穩定性。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0012]如圖1所示的除氣機的集中式氮氣罐裝置，包括多個容量為40升的氮氣罐1，以及運送架，所述運送架包括分左、右設置的兩對立柱2，以及分別連接于兩對立柱2上、下兩端的兩塊橫板3，所述兩塊橫板3左端之間以過渡連桿12固定連接，右端與右立柱2的邊部齊平，在右立柱2的右側面還設有擋板7 ;所述多個氮氣罐I水平層疊放置在運送架中，所述運送架的上過渡連桿12通過卡箍固定安裝有輸氣總管6，每個氮氣罐I的出氣閥4分別通過管道5連通輸氣總管6。所述運送架的立柱2上還安裝有PLC可編程邏輯控制器作為控制器11，在每個氮氣罐I上分別設有單體壓力傳感器8，每根管道5上分別設有控制閥9，所述輸氣總管6上設有總管壓力傳感器10，所述單體壓力傳感器8和總管壓力傳感器10的輸出端分別連接控制器11輸入端，所述控制閥9分別連接于控制器11輸出端，所述控制閥9為電磁閥。
[0013]使用時，打開輸氣總管6和每個氮氣罐I的出氣閥4，控制器11先打開第一氮氣罐的控制閥9，當總管壓力傳感器10檢測到的輸氣總管6壓力低于設定的下限時，控制器11斷開第一氮氣罐、接入第二個氮氣罐補充壓力，依此直到最后一個氮氣罐也無法單獨滿足輸氣總管6的壓力要求。
【主權項】
1.除氣機的集中式氮氣罐裝置，其特征在于:包括多個容量為40升的氮氣罐(1)，以及運送架，所述多個氮氣罐(I)水平層疊放置在運送架中，所述運送架上安裝有輸氣總管(6 )，每個氮氣罐(I)的出氣閥(4 )分別通過管道(5 )連通輸氣總管(6 )。
2.如權利要求1所述的除氣機的集中式氮氣罐裝置，其特征在于:所述運送架上還安裝有控制器(11)，在每個氮氣罐(I)上分別設有單體壓力傳感器(8 )，每根管道(5 )上分別設有控制閥(9)，所述輸氣總管(6)上設有總管壓力傳感器(10)，所述單體壓力傳感器(8)和總管壓力傳感器(10)的輸出端分別連接控制器(11)輸入端，所述控制閥(9)分別連接于控制器(11)輸出端。
3.如權利要求1所述的除氣機的集中式氮氣罐裝置，其特征在于:所述運送架包括分左、右設置的兩對立柱(2)，以及分別連接于兩對立柱(2)上、下兩端的兩塊橫板(3)，所述兩塊橫板(3)左端之間以過渡連桿(12)固定連接，右端與右立柱(2)的邊部齊平，在右立柱(2)的右側面還設有擋板(7)。
【專利摘要】本實用新型公開了除氣機的集中式氮氣罐裝置，包括多個容量為40升的氮氣罐，以及運送架，所述多個氮氣罐水平層疊放置在運送架中，所述運送架上安裝有輸氣總管，每個氮氣罐的出氣閥分別通過管道連通輸氣總管。本實用新型將多個小型氮氣罐通過輸氣總管串聯起來使用，既省去了大型氮氣罐的一次性投入，又確保輸出氮氣壓力平穩，確保工藝穩定；以壓力傳感器檢測每個氮氣罐以及總管壓力，由控制器調節每個氮氣罐與總管連接的管道通、斷，進一步提高輸出壓力的穩定性。
【IPC分類】C22B9-05
【公開號】CN204509432
【申請號】CN201520183442
【發明人】陳奎涌
【申請人】江蘇新安馳鋁業有限公司
【公開日】2015年7月29日
【申請日】2015年3月30日