用于壓鑄機的氮氣噴射結構的制作方法
【專利摘要】用于壓鑄機的氮氣噴射結構，包括用于檢測氮氣流量的氣體流量計(1)、用于控制氮氣管路開關的電磁閥(2)、和氣體流量計(1)連接的調節閥(3)；所述氣體流量計(1)和電磁閥(2)安裝在氮氣管路上；所述調節閥(3)包括調節環(31)，調節環(31)上設置有齒輪，以及連接在調節環內的頁片(32)；所述氣體流量計(1)和電機(4)連接，電機軸上安裝有齒輪，并和調節環(31)聯動；所述頁片(32)和頁片驅動單元(33)連接；本實用新型有效解決了氮氣流量的精確控制，能夠流量自適應，使得壓鑄機噴射更加精準，同時，調節環可以進行人工和自動的雙操作，使用更加靈活。
【專利說明】
用于壓鑄機的氮氣噴射結構
技術領域
[0001]本實用新型涉及用于壓鑄機的氮氣噴射結構，屬于壓鑄機快速壓射技術領域。
【背景技術】
[0002]壓鑄機是一種在壓力作用下把熔融金屬液壓射到模具中冷卻成型，開模后得到固體金屬鑄件的一系列工業鑄造機械，隨著科學技術和工業生產的進步，尤其是隨著汽車、摩托車以及家用電器等工業的發展，諸方面出發，壓鑄技術已獲得極其迅速的發展。
[0003]對于壓鑄機來說，氮氣具備較強的能量儲備，利于金屬溶液的快速壓射并增強壓力，能夠提高壓射速度和增壓速度，因此對于壓鑄機的氮氣罐安裝上需要具備穩定的結構以保證在快速增壓時候的穩定。
[0004]現有的壓鑄機氮氣噴射結構不能有效的控制噴射量，不具備氮氣流量適應調節功能，需要在每次壓鑄試驗前進行調節，且在氮氣流量的調節上進行人為調整，費時費力，不能達到精確控制。

【發明內容】

[0005]本實用新型所要解決穿墻套管的熱橋處理問題，提出了用于壓鑄機的氮氣噴射結構，有效解決了氮氣流量的精確控制，能夠流量自適應，使得壓鑄機噴射更加精準。
[0006]用于壓鑄機的氮氣噴射結構，包括用于檢測氮氣流量的氣體流量計、用于控制氮氣管路開關的電磁閥、和氣體流量計連接的調節閥；所述氣體流量計和電磁閥安裝在氮氣管路上;所述調節閥包括調節環，調節環上設置有齒輪，以及連接在調節環內的頁片；所述氣體流量計和電機連接，電機軸上安裝有齒輪，并和調節環聯動;所述頁片和頁片驅動單元連接。
[0007]進一步的，所述電磁閥連接有光電隔離板，光電隔離板輸出端和電磁閥輸入端連接。
[0008]進一步的，所述氣體流量計和電機之間連接電機驅動板，氣體流量計輸出端和電機驅動板輸入端連接，電機驅動板輸出端和電機輸入端連接。
[0009]進一步的，所述調節閥安裝在氮氣罐和氮氣管路連接口，調節閥上設置有連接法蘭，通過法蘭固定氮氣罐和氮氣管路。
[0010]進一步的，所述電磁閥安裝在氮氣管路和氮氣噴射頭之間。
[0011]與現有技術相比，本實用新型具有以下優點:有效解決了氮氣流量的精確控制，能夠流量自適應，使得壓鑄機噴射更加精準，同時，調節環可以進行人工和自動的雙操作，使用更加靈活。
【附圖說明】
[0012]圖1是本實用新型的結構框圖。
【具體實施方式】
[0013]下面結合附圖說【具體實施方式】對本實用新型做進一步的詳細說明。
[0014]如圖1所示，包括用于檢測氮氣流量的氣體流量計1、用于控制氮氣管路開關的電磁閥2、和氣體流量計I連接的調節閥3;所述氣體流量計I和電磁閥2安裝在氮氣管路上;所述調節閥3包括調節環31，調節環31上設置有齒輪，以及連接在調節環內的頁片32;所述氣體流量計I和電機4連接，電機軸上安裝有齒輪，并和調節環31聯動;所述頁片32和頁片驅動單元33連接。
[0015]電磁閥2連接有光電隔離板5，光電隔離板5輸出端和電磁閥2輸入端連接。
[0016]氣體流量計I和電機4之間連接電機驅動板41，氣體流量計I輸出端和電機驅動板41輸入端連接，電機驅動板41輸出端和電機4輸入端連接。
[0017]調節閥安裝在氮氣罐6和氮氣管路連接口，調節閥3上設置有連接法蘭，通過法蘭固定氮氣罐6和氮氣管路。
[0018]電磁閥2安裝在氮氣管路和氮氣噴射頭7之間。
[0019]氣體流量計I將檢測到的氮氣流量反饋給電機驅動板41，電機驅動板41控制電機4，電機4的齒輪和調節環31上的齒輪配合，帶動調節環31轉動，調節環31給頁片驅動單元33信號，從而控制頁片32運動實現氮氣流量大小控制，此時氣體流量計I檢測到新的氮氣流量值，當達到設定值后，氣體流量計I給電機驅動板41停止信號，使得電機4停止，從而穩定頁片32狀態，實現自適應。本實用新型的構思和范圍進行限定;在不脫離本實用新型設計構思的前提下，本領域普通人員對本實用新型的技術方案做出的各種變型和改進，均應落入到本實用新型的保護范圍，本實用新型請求保護的技術內容，已經全部記載在權利要求書中。
【主權項】
1.用于壓鑄機的氮氣噴射結構，其特征在于:包括用于檢測氮氣流量的氣體流量計(1)、用于控制氮氣管路開關的電磁閥(2)、和氣體流量計(I)連接的調節閥(3);所述氣體流量計(I)和電磁閥(2)安裝在氮氣管路上;所述調節閥(3)包括調節環(31)，調節環(31)上設置有齒輪，以及連接在調節環內的頁片(32);所述氣體流量計(I)和電機(4)連接，電機軸上安裝有齒輪，并和調節環(31)聯動;所述頁片(32)和頁片驅動單元(33)連接。2.根據權利要求1所述的用于壓鑄機的氮氣噴射結構，其特征在于:所述電磁閥(2)連接有光電隔離板(5)，光電隔離板(5)輸出端和電磁閥(2)輸入端連接。3.根據權利要求1所述的用于壓鑄機的氮氣噴射結構，其特征在于:所述氣體流量計(I)和電機(4 )之間連接電機驅動板(41)，氣體流量計(I)輸出端和電機驅動板(41)輸入端連接，電機驅動板(41)輸出端和電機(4)輸入端連接。4.根據權利要求1所述的用于壓鑄機的氮氣噴射結構，其特征在于:所述調節閥安裝在氮氣罐(6)和氮氣管路連接口，調節閥(3)上設置有連接法蘭，通過法蘭固定氮氣罐(6)和氮氣管路。5.根據權利要求1所述的用于壓鑄機的氮氣噴射結構，其特征在于:所述電磁閥(2)安裝在氮氣管路和氮氣噴射頭(7)之間。
【文檔編號】B22D17/32GK205437091SQ201620013353
【公開日】2016年8月10日
【申請日】2016年1月5日
【發明人】姜國松
【申請人】寧波鋁工精密機械設備有限公司