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一種自動噴錫機的制作方法

文檔序號:10844638閱讀:412來源:國知局
一種自動噴錫機的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開一種自動噴錫機,包括工件移動裝置和噴錫裝置,該工件移動裝置和噴錫裝置均由中央控制系統進行控制,該工件移動裝置包括承載臺和三維動作發生機構,三維動作發生機構能驅動該承載臺進行三維位移動作,所述噴錫裝置固定設置在所述承載臺的上方,并用于對該承載臺上的工件進行自動噴錫。本實用新型通過將噴錫裝置固定,而工件進行移動,在進行噴錫作業時,能夠保證噴錫作業的準確性和精確性,避免噴錫時,噴錫裝置發生晃動,從而避免給工件的噴錫作業造成誤差,進而能夠保證噴錫精度,提高產品的噴錫質量。
【專利說明】
_種自動噴錫機
技術領域
[0001]本實用新型涉及自動噴錫的技術領域,尤其涉及一種自動噴錫機。
【背景技術】
[0002]現有的噴錫機通常噴錫機構在動,而工件固定,在對工件進行噴錫的過程中,由于噴錫時噴錫機構進行移動,因此在噴錫時會發生晃動,從而給工件的噴錫造成偏差,影響工件的噴錫質量。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型提供一種噴錫裝置固定,而工件移動的自動噴錫機。
[0004]為解決上述技術問題,本實用新型提供以下技術方案:
[0005]—種自動噴錫機,包括工件移動裝置和噴錫裝置,該工件移動裝置和噴錫裝置均由中央控制系統進行控制,該工件移動裝置包括承載臺和三維動作發生機構,三維動作發生機構能驅動該承載臺進行三維位移動作,所述噴錫裝置固定設置在所述承載臺的上方,并用于對該承載臺上的工件進行自動噴錫。
[0006]進一步的,所述三維動作發生機構包括:一個位于Z軸的第一直線位移組件、一個位于X軸的第二直線位移組件、一個位于Y軸的第三直線位移組件,所述第一直線位移組件與所述承載臺連接,并能驅動該承載臺沿豎向進行移動,所述第二直線位移組件與該第一直線位移組件連接,并能驅動該第一直線位移組件沿水平橫向進行移動,所述第三直線位移組件與該第二直線位移組件連接,并能驅動第二直線位移組件沿水平縱向進行移動。
[0007]進一步的,所述第一直線位移組件包括第一驅動件、第一絲桿和基座,該第一驅動件的輸出端與該第一絲桿連接,該第一絲桿沿Z軸進行豎向設置,該第一絲桿向上延伸至所述基座中,所述承載臺固定在該基座上,所述第一驅動件能帶動該第一絲桿轉動,從而驅動基座以及承載臺進行上下移動;
[0008]所述第二直線位移組件包括第二驅動件、第一底座、第二絲桿和連接座,該第二驅動件固定在該第一底座上,該第二驅動件的輸出端與該第二絲桿連接,該第二絲桿沿X軸進行水平橫向設置,所述連接座套設在該第二絲桿上,所述第一驅動件固定在該連接座上,所述第二驅動件能帶動該第二絲桿轉動,從而驅動該連接座和第一驅動件進行水平橫向移動;
[0009]所述第三直線位移組件包括第三驅動件、第二底座和第三絲桿,該第三驅動件固定在該第二底座上,該第三驅動件的輸出端與所述第三絲桿連接,該第三絲桿沿Y軸進行水平縱向設置,所述第一底座套設在該第三絲桿上,所述第三驅動件能帶動該第三絲桿轉動,從而驅動所述第二底座和第二驅動件進行水平縱向移動。
[0010]進一步的,所述第一底座位于所述第二絲桿端部的下方設有第三底座,該第三底座上設有導向板,該導向板沿所述第三絲桿延伸的方向設置,所述第一底座套設在該導向板上,并能沿該導向板進行移動。[0011 ]進一步的,所述噴錫裝置包括一噴頭,該噴頭的出口朝下,該噴頭固定在所述承載臺的上方。
[0012]進一步的,還包括支撐座,該支撐座上豎向固定設有四個支撐桿,該四個支撐桿的頂部固定設有一支撐板,所述噴錫裝置固定在該支撐板上。
[0013]進一步的,還包括殼體,所述工件移動裝置和噴錫裝置均設置在該殼體內,所述中央控制系統包括控制面板,該控制面板固定所述殼體上。
[0014]本實用新型通過將噴錫裝置固定,而工件進行移動,在進行噴錫作業時,能夠保證噴錫作業的準確性和精確性,避免噴錫時,噴錫裝置發生晃動,從而避免給工件的噴錫作業造成誤差,進而能夠保證嗔錫精度,提尚廣品的嗔錫質量。
【附圖說明】
[0015]圖1是從前方看一種自動噴錫機中工件移動裝置和噴錫裝置的結構圖;
[0016]圖2是從后方看一種自動噴錫機中工件移動裝置和噴錫裝置的結構圖;
[0017]圖3是從后方看一種自動噴錫機中工件移動裝置和噴錫裝置的另一結構圖;
[0018]圖4是一種自動噴錫機的整體結構圖。
【具體實施方式】
[0019]為使本實用新型實施例的目的、技術方案和優點更加清楚,下面將結合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例。
[0020]實施例:
[0021 ] 一種自動噴錫機,圖1是從前方看一種自動噴錫機中工件移動裝置和噴錫裝置的結構圖,如圖1所示,包括工件移動裝置100和噴錫裝置200,該工件移動裝置100和噴錫裝置200均由中央控制系統進行控制,該工件移動裝置100包括承載臺101和三維動作發生機構,三維動作發生機構能驅動該承載臺101進行三維位移動作,所述噴錫裝置200固定設置在所述承載臺101的上方,并用于對該承載臺101上的工件進行自動噴錫。
[0022]本實施例通過三維動作發生機構能帶動承載臺進行三維動作,從而能夠驅動承載臺以及承載臺上的工件進行三維移動。
[0023]本實施例通過將噴錫裝置固定,而工件進行移動,在進行噴錫作業時,能夠保證噴錫作業的準確性和精確性,避免噴錫時,噴錫裝置發生晃動,從而避免給工件的噴錫作業造成誤差,進而能夠保證嗔錫精度,提尚廣品的嗔錫質量。
[0024]在上述實施例的基礎上,優選的,如圖1所示,所述三維動作發生機構包括:一個位于Z軸的第一直線位移組件、一個位于X軸的第二直線位移組件、一個位于Y軸的第三直線位移組件,具體地,Z軸為豎向設置的軸,X軸為水平橫向設置的軸,Y軸為水平縱向設置的軸,所述第一直線位移組件與所述承載臺101連接,并能驅動該承載臺101沿豎向進行移動,所述第二直線位移組件與該第一直線位移組件連接,并能驅動該第一直線位移組件沿水平橫向進行移動,所述第三直線位移組件與該第二直線位移組件連接,并能驅動第二直線位移組件沿水平縱向進行移動。
[0025]本實施例通過第一直線位移組件驅動承載臺沿豎向移動,通過第二直線位移組件驅動第一直線位移組件和承載臺沿水平橫向進行移動,通過第三直線位移組件驅動第二直線位移組件、第一直線位移組件和承載臺進行水平縱向移動,進而實現承載臺的三維位移動作。
[0026]在上述實施例的基礎上,優選的,參閱圖1?3所示,所述第一直線位移組件包括第一驅動件102、第一絲桿和基座105,該第一驅動件102的輸出端與該第一絲桿連接,該第一絲桿沿Z軸進行豎向設置,該第一絲桿向上延伸至所述基座105中,所述承載臺101固定在該基座105上,所述第一驅動件102能帶動該第一絲桿轉動,從而驅動基座105以及承載臺101進行上下移動;
[0027]參閱圖1?3所示,所述第二直線位移組件包括第二驅動件103、第一底座107、第二絲桿和連接座108,該第二驅動件103固定在該第一底座107上,該第二驅動件103的輸出端與該第二絲桿連接,該第二絲桿沿X軸進行水平橫向設置,所述連接座108套設在該第二絲桿上,所述第一驅動件102固定在該連接座108上,所述第二驅動件103能帶動該第二絲桿轉動,從而驅動該連接座108和第一驅動件102進行水平橫向移動;
[0028]參閱圖1?3所示,所述第三直線位移組件包括第三驅動件104、第二底座106和第三絲桿,該第三驅動件104固定在該第二底座106上,該第三驅動件104的輸出端與所述第三絲桿連接,該第三絲桿沿Y軸進行水平縱向設置,所述第一底座107套設在該第三絲桿上,所述第三驅動件104能帶動該第三絲桿轉動,從而驅動所述第一底座107和第二驅動件103進行水平縱向移動。
[0029]在上述實施例的基礎上,優選的,參閱圖1?3所示,所述第一底座107位于所述第二絲桿端部的下方設有第三底座109,該第三底座109上設有導向板1091,該導向板1091沿所述第三絲桿延伸的方向設置,所述第一底座107套設在該導向板1091上,并能沿該導向板1091進行移動。
[0030]在上述實施例的基礎上,優選的,如圖3所示,所述噴錫裝置200包括一噴頭201,該噴頭201的出口朝下,該噴頭201固定在所述承載臺101的上方。
[0031 ]在上述實施例的基礎上,優選的,如圖2所示,還包括支撐座300,該支撐座300上豎向固定設有四個支撐桿301,該四個支撐桿301的頂部固定設有一支撐板302,所述噴錫裝置200固定在該支撐板302上。
[0032]在上述實施例的基礎上,優選的,圖4是一種自動噴錫機的整體結構圖,如圖4所示,還包括殼體400,所述工件移動裝置100和噴錫機裝置200均設置在該殼體400內,所述中央控制系統包括控制面板500,該控制面板500固定所述殼體上。
[0033]以上各實施例僅用以說明本實用新型的技術方案,但是本實用新型并不限于此實施方式,在所屬技術領域的技術人員所具備的的知識范圍內,在不脫離本實用新型宗旨的前提下,還可以做出各種變化。所屬技術領域的技術人員從上述的構思出發,不經過創造性的勞動,所作出的種種變換,均落在本實用新型的保護范圍內。
【主權項】
1.一種自動噴錫機,其特征在于,包括工件移動裝置和噴錫裝置,該工件移動裝置和噴錫裝置均由中央控制系統進行控制,該工件移動裝置包括承載臺和三維動作發生機構,三維動作發生機構能驅動該承載臺進行三維位移動作,所述噴錫裝置固定設置在所述承載臺的上方,并用于對該承載臺上的工件進行自動噴錫。2.根據權利要求1所述的一種自動噴錫機,其特征在于,所述三維動作發生機構包括:一個位于Z軸的第一直線位移組件、一個位于X軸的第二直線位移組件、一個位于Y軸的第三直線位移組件,所述第一直線位移組件與所述承載臺連接,并能驅動該承載臺沿豎向進行移動,所述第二直線位移組件與該第一直線位移組件連接,并能驅動該第一直線位移組件沿水平橫向進行移動,所述第三直線位移組件與該第二直線位移組件連接,并能驅動第二直線位移組件沿水平縱向進行移動。3.根據權利要求2所述的一種自動噴錫機,其特征在于,所述第一直線位移組件包括第一驅動件、第一絲桿和基座,該第一驅動件的輸出端與該第一絲桿連接,該第一絲桿沿Z軸進行豎向設置,該第一絲桿向上延伸至所述基座中,所述承載臺固定在該基座上,所述第一驅動件能帶動該第一絲桿轉動,從而驅動基座以及承載臺進行上下移動; 所述第二直線位移組件包括第二驅動件、第一底座、第二絲桿和連接座,該第二驅動件固定在該第一底座上,該第二驅動件的輸出端與該第二絲桿連接,該第二絲桿沿X軸進行水平橫向設置,所述連接座套設在該第二絲桿上,所述第一驅動件固定在該連接座上,所述第二驅動件能帶動該第二絲桿轉動,從而驅動該連接座和第一驅動件進行水平橫向移動; 所述第三直線位移組件包括第三驅動件、第二底座和第三絲桿,該第三驅動件固定在該第二底座上,該第三驅動件的輸出端與所述第三絲桿連接,該第三絲桿沿Y軸進行水平縱向設置,所述第一底座套設在該第三絲桿上,所述第三驅動件能帶動該第三絲桿轉動,從而驅動所述第二底座和第二驅動件進行水平縱向移動。4.根據權利要求3所述的一種自動噴錫機,其特征在于,所述第一底座位于所述第二絲桿端部的下方設有第三底座,該第三底座上設有導向板,該導向板沿所述第三絲桿延伸的方向設置,所述第一底座套設在該導向板上,并能沿該導向板進行移動。5.根據權利要求1所述的一種自動噴錫機,其特征在于,所述噴錫裝置包括一噴頭,該噴頭的出口朝下,該噴頭固定在所述承載臺的上方。6.根據權利要求1所述的一種自動噴錫機,其特征在于,還包括支撐座,該支撐座上豎向固定設有四個支撐桿,該四個支撐桿的頂部固定設有一支撐板,所述噴錫裝置固定在該支撐板上。7.根據權利要求1所述的一種自動噴錫機,其特征在于,還包括殼體,所述工件移動裝置和噴錫裝置均設置在該殼體內,所述中央控制系統包括控制面板,該控制面板固定所述殼體上。
【文檔編號】C23C4/06GK205528989SQ201620221098
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年3月22日
【發明人】陳世德
【申請人】廈門力巨自動化科技有限公司
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