一種改性凹凸棒粘土的制備方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種改性凹凸棒粘土的制備方法，先將凹凸棒粘土原礦投入破碎中破碎，而后用對輥機對破碎過的凹凸棒粘土進行擠壓，獲得2-3mm厚的片狀凹凸棒粘土，投入混碾機中，加入氧化鋁、氫氧化鋁混合均勻，再放于對輥機擠壓，然后進行打漿、過濾、脫水、干燥、粉碎，即可得到得到改性凹凸棒粘土。本發(fā)明操作方法簡單，生產(chǎn)成本低；產(chǎn)品的改性效果好。
【專利說明】—種改性凹凸棒粘土的制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種改性凹凸棒粘土的制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]凹凸棒石別名綠凹凸棒石、坡縷縞石，是一種層鏈狀結(jié)構(gòu)的含水富鎂鋁硅酸鹽稀有黏土礦物，晶體性狀為棒狀、針狀、纖維狀，長0.5-5微米(μ m)，寬0.05-0.15微米(μm)，為2: I型黏土礦物，即兩層硅氧四面體，一層鋁氧八面體，外觀灰白、青灰色粉末，有油脂光澤，無臭，無味。密度1.6g/cm3左右，摩化硬度三級。潮濕時顯粘性，有可塑性，干燥后收縮少，不產(chǎn)生龜裂。比表面積大，每克土可達350m2以上，吸水性強，一般可達150%以上，化學(xué)性質(zhì)十分穩(wěn)定。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明目的是提供一種改性效果好的改性凹凸棒粘土的制備方法。
[0004]本發(fā)明的方案如下:一種改性凹凸棒粘土的制備方法，其特征在于先將凹凸棒粘土原礦投入破碎中破碎，而后用對棍機對破碎過的凹凸棒粘土進行擠壓，獲得2-3_厚的片狀凹凸棒粘土，投入混碾機中，加入氧化鋁、氫氧化鋁混合均勻，再放于對輥機擠壓，然后進行打漿、過濾、脫水、干燥 、粉碎，即可得到得到改性凹凸棒粘土。
[0005]所述的對輥次數(shù)為6次。
[0006]本發(fā)明的有益效果:操作方法簡單，生產(chǎn)成本低；產(chǎn)品的改性效果好。
【具體實施方式】
[0007]實施例1
[0008]一種改性凹凸棒粘土的制備方法，先將凹凸棒粘土原礦200kg投入破碎中破碎，而后用對棍機對破碎過的凹凸棒粘土進行擠壓，獲得2-3mm厚的片狀凹凸棒粘土，稱取IOOkg凹凸棒粘土，投入混碾機中，加入4kg氧化鋁、5kg氫氧化鋁混合均勻，再放于對輥機擠壓，然后進行打漿、過濾、脫水、干燥、粉碎，即可得到得到改性凹凸棒粘土。
[0009]實施例2
[0010]一種改性凹凸棒粘土的制備方法，先將凹凸棒粘土原礦200kg投入破碎中破碎，而后用對棍機對破碎過的凹凸棒粘土進行擠壓，獲得2-3mm厚的片狀凹凸棒粘土,稱取IOOkg凹凸棒粘土，投入混碾機中，加入2kg氧化鋁、5kg氫氧化鋁混合均勻，再放于對輥機擠壓，然后進行打漿、過濾、脫水、干燥、粉碎，即可得到得到改性凹凸棒粘土。
[0011]實施例3
[0012]一種改性凹凸棒粘土的制備方法，先將凹凸棒粘土原礦200kg投入破碎中破碎，而后用對棍機對破碎過的凹凸棒粘土進行擠壓，獲得2-3mm厚的片狀凹凸棒粘土，稱取IOOkg凹凸棒粘土，投入混碾機中，加入6kg氧化鋁、3kg氫氧化鋁混合均勻，再放于對輥機擠壓，然后進行打漿、過濾、脫水、干燥、粉碎，即可得到得到改性凹凸棒粘土。[0013] 盡管上文對本發(fā)明的【具體實施方式】給予了詳細描述和說明，但是應(yīng)該指明的是，我們可以依據(jù)本發(fā)明的構(gòu)想對上述實施方式進行各種等效改變和修改，其所產(chǎn)生的功能作用仍未超出說明書所涵蓋的 精神時，均應(yīng)在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種改性凹凸棒粘土的制備方法，其特征在于先將凹凸棒粘土原礦投入破碎中破碎，而后用對棍機對破碎過的凹凸棒粘土進行擠壓，獲得2-3mm厚的片狀凹凸棒粘土,投入混碾機中，加入氧化鋁、氫氧化鋁混合均勻，再放于對輥機擠壓，然后進行打漿、過濾、脫水、干燥、粉碎，即可得到得到改性凹凸棒粘土。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所 述的一種改性凹凸棒粘土的制備方法，其特征是所述的對輥次數(shù)為6次。
【文檔編號】C01B33/40GK103738974SQ201210393013
【公開日】2014年4月23日 申請日期:2012年10月17日 優(yōu)先權(quán)日:2012年10月17日
【發(fā)明者】宋時衡 申請人:明光市恒大棒粉廠