1.一種光纖線的制造方法，其特征在于，具有：
對光纖母材進行熔融紡絲從而形成光纖裸線的紡絲工序；
在所述光纖裸線的外周設置由樹脂構成的覆蓋層的涂覆工序；以及
使所述覆蓋層固化從而獲得光纖線的固化工序，
在從所述紡絲工序至所述涂覆工序為止的任意位置，利用方向變換器變換所述光纖裸線的方向，
所述方向變換器具有引導所述光纖裸線的引導槽，
在所述引導槽內，使沿著所述引導槽布線的所述光纖裸線浮起的流體的吹出口沿著所述引導槽形成，
對于來自所述吹出口的所述流體的流速而言，所述光纖裸線的向所述引導槽的入線部、以及從所述引導槽的出線部的平均流速或者最高流速比其他部分的所述流體的最低流速快。
2.根據權利要求1所述的光纖線的制造方法，其特征在于，
所述入線部以及所述出線部的所述流體的平均流速或者最高流速為所述其他部分的所述流體的最低流速的1.2倍～5倍。
3.根據權利要求1或2所述的光纖線的制造方法，其特征在于，
通過規定所述流體從所述吹出口吹出時的壓力損失來調整來自所述吹出口的所述流體的流速。
4.根據權利要求1或2所述的光纖線的制造方法，其特征在于，
通過使所述入線部以及所述出線部的所述吹出口的寬度比所述其他部分的所述吹出口的寬度窄，來使所述入線部以及所述出線部的所述流體的平均流速或者最高流速比所述其他部分的所述流體的最低流速快。
5.根據權利要求1或2所述的光纖線的制造方法，其特征在于，
在所述方向變換器的內部，確保有向所述吹出口輸送所述流體的內部空間，
所述內部空間具有與所述入線部以及所述出線部的所述吹出口連通的第一空間、以及與所述其他部分的所述吹出口連通的第二空間，
通過調整對所述第一空間以及所述第二空間的所述流體的供給量，來使所述入線部以及所述出線部的所述流體的平均流速或者最高流速比所述其他部分的所述流體的最低流速快。
6.根據權利要求1或2所述的光纖線的制造方法，其特征在于，
在所述方向變換器的內部，確保有向所述吹出口輸送所述流體的內 部空間，
所述內部空間具有與所述入線部的所述吹出口連通的第一空間、與所述其他部分的所述吹出口連通的第二空間、以及與所述出線部的所述吹出口連通的第三空間，
通過調整所述第一空間至第三空間的所述流體的供給量，來使所述入線部以及所述出線部的所述流體的平均流速或者最高流速比所述其他部分的所述流體的最低流速快。
7.根據權利要求1或2所述的光纖線的制造方法，其特征在于，
通過在所述方向變換器內，形成與所述入線部以及所述出線部的所述吹出口連通的狹窄部，使在所述入線部以及所述出線部所述流體從所述吹出口吹出時的壓力損失比所述其他部分的所述壓力損失大，由此，使所述入線部以及所述出線部的所述流體的平均流速或者最高流速比所述其他部分的所述流體的最低流速快。
8.一種光纖線的制造裝置，其特征在于，具備：
紡絲部，其對光纖母材進行熔融紡絲從而形成光纖裸線；
涂覆部，其在所述光纖裸線的外周設置由樹脂構成的覆蓋層；以及
固化部，其使所述覆蓋層固化，
在從所述紡絲部至所述涂覆部為止的任意位置，設置有變換所述光纖裸線的方向的方向變換器，
所述方向變換器具有引導所述光纖裸線的引導槽，
在所述引導槽內，使沿著所述引導槽布線的所述光纖裸線浮起的流體的吹出口沿著所述引導槽形成，
所述吹出口形成為所述光纖裸線的向所述引導槽的入線部、以及從所述引導槽的出線部的所述流體的平均流速或者最高流速比其他部分的所述流體的最低流速快。
9.根據權利要求8所述的光纖線的制造裝置，其特征在于，
通過使所述入線部以及所述出線部的所述吹出口的寬度比所述其他部分的所述吹出口的寬度小，來使所述入線部以及所述出線部的所述流體的平均流速或者最高流速比所述其他部分的所述流體的最低流速快。
10.根據權利要求8或9所述的光纖線的制造裝置，其特征在于，
在所述方向變換器的內部，確保有向所述吹出口輸送所述流體的內部空間，
所述內部空間具有與所述入線部以及所述出線部的所述吹出口連 通的第一空間、以及與所述其他部分的所述吹出口連通的第二空間。
11.根據權利要求8或9所述的光纖線的制造裝置，其特征在于，
在所述方向變換器的內部，確保有向所述吹出口輸送所述流體的內部空間，
所述內部空間具有與所述入線部的所述吹出口連通的第一空間、與所述其他部分的所述吹出口連通的第二空間、以及與所述出線部的所述吹出口連通的第三空間。
12.根據權利要求8或9所述的光纖線的制造裝置，其特征在于，
通過在所述方向變換器內，形成與所述入線部以及所述出線部的所述吹出口連通的狹窄部，來使在所述入線部以及所述出線部所述流體從所述吹出口吹出時的壓力損失比所述其他部分的所述壓力損失大，由此，使所述入線部以及所述出線部的所述流體的平均流速或者最高流速比所述其他部分的所述流體的最低流速快。