1.一種水泥窯用燃燒器預制件，其特征在于：由鎂鋁尖晶石、Si2Al4O4N4、Al3BC3、鋯尖晶石，碳酸鍶粉，碳化釩粉，氧化鋁微粉，純鋁酸鈣水泥，復合粉，外加劑和氯化鋁溶液組成；其中，鎂鋁尖晶石15-20份、Si2Al4O4N4 20-25份、Al3BC37-12份，鋯尖晶石20-28份，碳酸鍶粉1-3份，碳化釩粉2-4份，氧化鋁微粉8-12份，純鋁酸鈣水泥3-7份，復合粉0-1份；氯化鋁溶液、外加劑的加入量分別上述總重量的百分比為：氯化鋁溶液9%，外加劑為0.2-0.3%；復合粉由白榴石粉和鉀霞石粉組成，其重量比1:1；外加劑為磺化三聚氰胺甲醛樹脂，異辛醇，5-磺酸水楊酸，三者重量比為2:1:1。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種水泥窯用燃燒器預制件，其特征在于：所述的氯化鋁溶液密度為1.25克/立方厘米，PH3.5，粘度0.006KPa.s。
3.根據(jù)權利要求1所述的一種水泥窯用燃燒器預制件的制備方法，其特征在于：步驟一、混料及攪拌，按配比配好原料，加入外加劑，在攪拌機充分攪拌均勻，攪拌均勻后再加入氯化鋁溶液，自流值控制200 mm即可；步驟二、成形、養(yǎng)護及干燥，成形：將模具安裝好，加入攪拌好的攪拌混合料，靠混合料的自重和表面張力攤平；表面多余的料抹去；養(yǎng)護：將自流澆注好的試樣和模具放入25℃恒溫室，經(jīng)檢查硬化后脫模，脫模后再自然養(yǎng)護48小時；干燥：養(yǎng)護好的試樣在電窯內(nèi)進行110℃24h烘干處理，關閉電源待其冷卻到室溫；步驟三、熱處理，干燥后的試樣放入加熱爐中，按照5℃/min開始升溫到300℃，再以10℃/min的速度升到1000℃，并保溫3小時；結束后，自然冷卻到室溫，出爐后得到這種水泥窯用燃燒器預制件。