本發明涉及一種立方氮化硼提純工藝，屬于超硬材料合成技術領域。

背景技術：

立方氮化硼經高溫高壓合成后，需要對合成棒料進行提純后才能得到純凈的立方氮化硼，傳統的提純工藝是對合成棒料破碎后用大量水清洗，再經過酸洗和堿洗，才能得到純凈的立方氮化硼；但是合成料棒中含有六方氮化硼、石墨、催化劑金屬等一些雜質，這些雜質如果直接經大量水清洗，會產生大量氣體并發生化學反應，如果處置不當很容易發生爆炸，引發安全事故。

技術實現要素：

為了克服上述缺陷，本發明提供一種立方氮化硼提純工藝。

為了實現上述目的，本發明的技術方案是：一種立方氮化硼提純工藝，步驟如下：

步驟1，將合成后的立方氮化硼料棒置入塑料容器內，緩慢加入水，使水剛剛淹沒料棒，浸泡6小時；

步驟2，將浸泡過的料棒放入四周設有護欄的碾壓平臺上進行碾壓，碾壓同時緩慢添加水，碾壓時間3-5小時，主要用于除去料棒中的氣體；

步驟3，碾壓后的料棒經水洗3-4次后，上搖床除去碳沫；

步驟4，將步驟3中除去碳沫后的產物置入耐酸器皿中，添加硫酸硝酸混合液后加熱30-40分鐘，冷卻后用水清洗；

步驟5，將步驟4中產物置入王水中，加熱10-15分鐘，冷卻后用水清洗；

步驟6，將步驟5中產物中加入堿液后加熱，直至堿液不在反應后，冷卻清洗，即得到提純后的立方氮化硼。

作為一種優選，所述步驟1中的塑料容器為開口容器。

作為一種優選，步驟4中硫酸硝酸混合液的硫酸硝酸比例4:2。

本發明的有益效果是：對立方氮化硼提純工藝進行優化，消除了事故隱患，保證了人身安全的同時又提高了立方氮化硼的提純工作效率。

具體實施方式

下面結合具體實施例對本發明做進一步的說明。

一種立方氮化硼提純工藝，步驟如下：

步驟1，將合成后的立方氮化硼料棒置入塑料容器內，緩慢加入水，使水剛剛淹沒料棒，浸泡6小時；

步驟2，將浸泡過的料棒放入四周設有護欄的碾壓平臺上進行碾壓，碾壓同時緩慢添加水，碾壓時間3-5小時，主要用于除去料棒中的氣體；

步驟3，碾壓后的料棒經水洗3-4次后，上搖床除去碳沫；

步驟4，將步驟3中除去碳沫后的產物置入耐酸器皿中，硫酸和硝酸按4:2比例配合后，將硫酸硝酸混合液添加入器皿中，加熱30-40分鐘，冷卻后用水清洗；

步驟5，將步驟4中產物置入王水中，加熱10-15分鐘，冷卻后用水清洗；

步驟6，將步驟5中產物中加入堿液后加熱，直至堿液不在反應后，冷卻清洗，即得到提純后的立方氮化硼。

本發明的技術方案不限于上述具體實施例的限制，凡是根據本發明的技術方案做出的技術變形，均落入本發明的保護范圍之內。