1.一種晶體硅切割廢料在制備顏色玻璃中的應用,其特征是:直接以未處理的晶體硅切割廢料作為玻璃原料;或者,先將晶體硅切割廢料進行預處理,然后將預處理的晶體硅切割廢料用作玻璃原料,預處理過程是:先將晶體硅切割廢料在300-350℃保溫,然后再升溫至1450-1500℃保溫,完成預處理。
2.根據權利要求1所述的應用,其特征是:預處理時,先將晶體硅切割廢料在300-350℃保溫2-3h,然后再升溫至1450-1500℃保溫2-3h。
3.根據權利要求1所述的應用,其特征是:直接以未處理的晶體硅切割廢料作為玻璃原料時,未處理的晶體硅切割廢料在玻璃配合料中所占的含量低于35.3%;以預處理的晶體硅切割廢料作為玻璃原料時,預處理的晶體硅切割廢料在玻璃配合料中所占的含量低于63.1%。
4.一種能夠強烈吸收紫外線的顏色玻璃的制備方法,其特征是包括如下步驟:
方法一:
(1)按以下重量百分含量稱取各原料:晶體硅切割廢料13-35.3%、二氧化硅0-40%、碳酸鈉30-50%、氧化鈣7.5-11%、氧化鋁1.3-1.8 %、氧化鎂2.6-3.6%、硝酸鈉0.7-1.1%、三氧化二銻0.13-0.18%、氟化鈣0.67-0.91%;
(2)將切割廢料研磨,過 200目篩,備用;
(3)將切割廢料粉末和其他原料混合均勻,升溫至1350-1500℃熔融成均勻的玻璃液,玻璃液經水淬成玻璃渣,或者將玻璃液倒在鋼板上成型,然后放入馬弗爐中退火、隨爐冷卻,得塊體玻璃,所得玻璃渣或塊體玻璃即為能夠強烈吸收紫外線的顏色玻璃;
方法二:
a.將晶體硅切割廢料在300-350℃保溫,然后再升溫至1450-1500℃保溫,進行預處理,將預處理的晶體硅切割廢料粉磨至粒度在200目以下,備用;
b.按以下重量百分含量稱取各原料:預處理的晶體硅切割廢料44.9-63.1%、碳酸鈉19.7-39.8%、氧化鈣8.9-10.3%、氧化鋁1.2-1.50%、氧化鎂2.5-3.0%、硝酸鈉0.9-1.6%、三氧化二銻0.15-0.26%、氟化鈣0.77-1.32%;
c.將預處理的切割廢料粉末與其他原料混合均勻,升溫至1350-1550℃熔融成均勻的玻璃液,玻璃液經水淬成玻璃渣,或者將玻璃液倒在鋼板上成型,然后放入馬弗爐中退火、隨爐冷卻,得塊體玻璃,所得玻璃渣或塊體玻璃即為能夠強烈吸收紫外線的顏色玻璃。
5.根據權利要求4所述的制備方法,其特征是:步驟a中,在300-350℃保溫2-3h,在1450-1500℃保溫2-3h。
6.根據權利要求4所述的制備方法,其特征是:步驟a中,保溫在空氣氣氛下進行。
7.根據權利要求4所述的制備方法,其特征是:步驟(3)和c中,在500-550℃下退火1-2h。
8.根據權利要求4所述的制備方法,其特征是:未處理的晶體硅切割廢料的化學組成為:SiC 60-63%、Si 25-30%、Fe 7-10%、Al2O3 0.1-0.4%、CuO 0.1-0.4%、CaO 0.1-0.25%、ZnO 0.1-0.15%、SO3 0.1-0.13%、Na2O 0.05-0.10%,其他 余量。
9.按照權利要求4所述的能夠強烈吸收紫外線的顏色玻璃的制備方法制得的能夠強烈吸收紫外線的顏色玻璃。
10.根據權利要求9所述的顏色玻璃,其特征是,由以下重量百分比的組分組成:二氧化硅54-74%、氧化鈉6.4-22%、氧化鈣8.0-11.8%、鐵氧化物1.2-6.2%、氧化鋁1.0-1.95 %、氧化鎂2-4%、硝酸鈉0.9-1.2%、三氧化二銻0.15-0.2%、氟化鈣0.75-1.05%。