本發(fā)明涉及建筑材料
技術(shù)領(lǐng)域：
，尤其涉及一種外墻用耐沖刷保溫阻燃材料。
背景技術(shù)：
：外墻保溫是目前大力推廣的一種建筑保溫節(jié)能技術(shù)，外墻保溫能夠保護主體結(jié)構(gòu)，延長建筑物的壽命，有效減少建筑結(jié)構(gòu)的熱巧，不影響建筑的原有有效空間。目前用于外墻保溫的材料，從消防的角度看，存在潛在的巨大火災(zāi)危險性，這些材料本身防火阻燃性能差，燃燒后蔓延極快，很容易引起火勢的擴大；而且與外墻的粘接性能不是很好嚴重影響外墻保溫的效果；另外，現(xiàn)有技術(shù)的保溫材料經(jīng)過長期使用后，經(jīng)過雨水的沖刷后，易老化，易變形，易脫落，保溫效果會大大降低。技術(shù)實現(xiàn)要素：本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種外墻用耐沖刷保溫阻燃材料，在具有良好的外墻保溫性能的同時，具有結(jié)實、不易變形、耐雨水沖刷、耐候性、耐磨損等優(yōu)點，而且防火阻燃性能優(yōu)異，粘接性好，干燥后不會出現(xiàn)裂縫等現(xiàn)象。為了實現(xiàn)上述目的本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：一種外墻用耐沖刷保溫阻燃材料，由以下重量份的組分組成：普通硅酸鹽水泥80-120份、重質(zhì)碳酸鈣50-80份、膨脹珍珠巖40-50份、海泡石粉10-20份、剛玉粉5-10份、氫氧化鋁2-4份、改性木纖維3-5份、可再分散性乳膠粉3-5份、海菜粉0.3-0.5份、改性粉煤灰2-4份。優(yōu)選地，所述的外墻用耐沖刷保溫阻燃材料，由以下重量份的組分組成：普通硅酸鹽水泥100份、重質(zhì)碳酸鈣60份、膨脹珍珠巖45份、海泡石粉15份、剛玉粉6份、氫氧化鋁3份、改性木纖維5份、可再分散性乳膠粉5份、海菜粉0.5份、改性粉煤灰3份。所述的改性木纖維由以下方法制備：將蒙脫土加入水中，持續(xù)攪拌使得蒙脫土均勻分散在水中，得到濃度為5-10g/L的蒙脫土分散液；將聚乙烯醇加入所得的蒙脫土分散液中，并加熱至80℃，持續(xù)攪拌至聚乙烯醇完全溶解，得到聚乙烯醇濃度為5-10g/L的改性液；然后將木纖維浸入所得改性液中，并持續(xù)攪拌10-30分鐘，過篩將木纖維濾出，并將濾出的木纖維烘干至恒重；再將所得木纖維浸入濃度為2-5％戊二醛水溶液中，并升溫至60℃保持10-30分鐘，而后過篩將木纖維濾出，并將濾出的木纖維干燥至恒重，得到改性木纖維。木纖維，價格低廉，具有較高的強度和模量，其縱向拉伸強度和模量分別可達到198MPa以及21MPa。木材具有天然的螺旋增韌結(jié)構(gòu)，從而使得木纖維具有高比強度和比模量，而這些都使之成為優(yōu)良的增強材料。但木纖維由于本身存在大量羥基，因而具有很強的親水性，同時，由于木纖維本身所具有的多孔結(jié)構(gòu)導(dǎo)致其有很強的吸水性吸濕氣性，從而導(dǎo)致木纖維增強復(fù)合材料在使用過程中，容易在濕熱環(huán)境下發(fā)生力學(xué)性能降低及尺寸不穩(wěn)定等現(xiàn)象。本發(fā)明的改性木纖維，首先在木纖維表面吸附聚乙烯醇分子，而后利用聚乙烯醇與戊二醛交聯(lián)劑的高反應(yīng)活性，形成表面疏水結(jié)構(gòu)以降低木纖維的吸水性，大大提高改性后木纖維的表面取代度，可以取得較好的疏水效果，同時，采用蒙脫土作為改性劑改善木纖維力學(xué)強度，蒙脫土在充分分散之后本身具有特殊的片狀結(jié)構(gòu)，該結(jié)構(gòu)是蒙脫土本身所具有的微觀形態(tài)，改性液中分散有蒙脫土納米粒子，同時溶解有聚乙烯醇，當木纖維與改性液混合有，表面同時吸附聚乙烯醇分子以及蒙脫土納米粒子，由于聚乙烯醇與蒙脫土已在改性液中充分混合，因此木纖維表面吸附的聚乙烯醇分子與蒙脫土納米粒子也形成了均勻的混合，而后利用聚乙烯醇與戊二醛交聯(lián)劑的高反應(yīng)活性，形成表面疏水結(jié)構(gòu)以降低木纖維的吸水性，大大提高了改性后木纖維的表面取代度，可以取得較好的疏水效果，同時，由于蒙脫土與聚乙烯醇的充分混合，其片狀結(jié)構(gòu)均勻分散于聚乙烯醇基底之中，延長水分子擴散路徑從而達到進一步降低木纖維吸水性的目的。蒙脫土分散液濃度為5-10g/L，此處限定分散液濃度是因為，若濃度太低則改性效果有限，若濃度太高則會導(dǎo)致蒙脫土負載量過高，從而影響疏水性能；改性液中聚乙烯醇濃度為5-10g/L，此處限定濃度是因為，若濃度過低，則在浸漬之后，木纖維表面的聚乙烯醇吸附量過少，若濃度過高，則會導(dǎo)致改性液濃度過高，不利于浸漬過程的進行。所述的改性粉煤灰由以下步驟制備：先將粉煤灰在100-110℃烘箱中烘干，然后將烘干后的粉煤灰放入高速捏合機中，加入相當于粉煤灰重量3-5％的鋁酸酯偶聯(lián)劑、2-4％的木質(zhì)磺酸鈉、2-4％的檸檬酸三乙酯、1-2％的液體石蠟和2-5％的滑石粉，高速混合后，烘干，粉碎研磨成超細粉末即可。本發(fā)明的外墻用耐沖刷保溫阻燃材料在使用時可以像砂漿一樣直接涂抹在建筑物外墻上，達到既保溫又能防火阻燃的效果。與已有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果如下：本發(fā)明的外墻用耐沖刷保溫阻燃材料，以普通硅酸鹽水泥、重質(zhì)碳酸鈣、膨脹珍珠巖、膨化珍珠巖為主要原料，添加海泡石粉、剛玉粉等阻燃填料，可以明顯提高材料的耐候性、阻燃性和抗壓性能，海泡石粉表面分布大量納米級微孔，保溫隔熱性能優(yōu)良；同時，添加海菜粉和改性粉煤灰，明顯提高各組分的分散均勻性，可以提高材料的粘連強度，使材料干燥后不會出現(xiàn)裂縫等現(xiàn)象，并具有成本低、效果優(yōu)良的特點；添加改性木纖維，增強材料的強度，同時提高材料的耐雨水沖刷性能和耐磨性能，克服木纖維易吸水的缺點并同時提高木纖維的力學(xué)性能。本發(fā)明材料在具有良好的外墻保溫性能的同時，具有結(jié)實、不易變形、耐雨水沖刷、耐候性、耐磨損等優(yōu)點，而且防火阻燃性能優(yōu)異，粘接性好，干燥后不會出現(xiàn)裂縫等現(xiàn)象。具體實施方式以下結(jié)合實施例對本發(fā)明作進一步的說明，但本發(fā)明不僅限于這些實施例，在未脫離本發(fā)明宗旨的前提下，所作的任何改進均落在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。實施例1：一種外墻用耐沖刷保溫阻燃材料，由以下重量份的組分組成：普通硅酸鹽水泥80份、重質(zhì)碳酸鈣80份、膨脹珍珠巖40份、海泡石粉10份、剛玉粉10份、氫氧化鋁2份、改性木纖維3份、可再分散性乳膠粉3份、海菜粉0.3份、改性粉煤灰4份。所述的改性木纖維由以下方法制備：將蒙脫土加入水中，持續(xù)攪拌使得蒙脫土均勻分散在水中，得到濃度為5g/L的蒙脫土分散液；將聚乙烯醇加入所得的蒙脫土分散液中，并加熱至80℃，持續(xù)攪拌至聚乙烯醇完全溶解，得到聚乙烯醇濃度為5g/L的改性液；然后將木纖維浸入所得改性液中，并持續(xù)攪拌30分鐘，過篩將木纖維濾出，并將濾出的木纖維烘干至恒重；再將所得木纖維浸入濃度為2％戊二醛水溶液中，并升溫至60℃保持30分鐘，而后過篩將木纖維濾出，并將濾出的木纖維干燥至恒重，得到改性木纖維。實施例2：一種外墻用耐沖刷保溫阻燃材料，由以下重量份的組分組成：普通硅酸鹽水泥100份、重質(zhì)碳酸鈣60份、膨脹珍珠巖45份、海泡石粉15份、剛玉粉6份、氫氧化鋁3份、改性木纖維5份、可再分散性乳膠粉5份、海菜粉0.5份、改性粉煤灰3份。所述的改性木纖維由以下方法制備：將蒙脫土加入水中，持續(xù)攪拌使得蒙脫土均勻分散在水中，得到濃度為8g/L的蒙脫土分散液；將聚乙烯醇加入所得的蒙脫土分散液中，并加熱至80℃，持續(xù)攪拌至聚乙烯醇完全溶解，得到聚乙烯醇濃度為8g/L的改性液；然后將木纖維浸入所得改性液中，并持續(xù)攪拌20分鐘，過篩將木纖維濾出，并將濾出的木纖維烘干至恒重；再將所得木纖維浸入濃度為3％戊二醛水溶液中，并升溫至60℃保持20分鐘，而后過篩將木纖維濾出，并將濾出的木纖維干燥至恒重，得到改性木纖維。實施例3：一種外墻用耐沖刷保溫阻燃材料，由以下重量份的組分組成：普通硅酸鹽水泥120份、重質(zhì)碳酸鈣50份、膨脹珍珠巖50份、海泡石粉20份、剛玉粉5份、氫氧化鋁4份、改性木纖維5份、可再分散性乳膠粉5份、海菜粉0.5份、改性粉煤灰4份。所述的改性木纖維由以下方法制備：將蒙脫土加入水中，持續(xù)攪拌使得蒙脫土均勻分散在水中，得到濃度為10g/L的蒙脫土分散液；將聚乙烯醇加入所得的蒙脫土分散液中，并加熱至80℃，持續(xù)攪拌至聚乙烯醇完全溶解，得到聚乙烯醇濃度為10g/L的改性液；然后將木纖維浸入所得改性液中，并持續(xù)攪拌10分鐘，過篩將木纖維濾出，并將濾出的木纖維烘干至恒重；再將所得木纖維浸入濃度為5％戊二醛水溶液中，并升溫至60℃保持10分鐘，而后過篩將木纖維濾出，并將濾出的木纖維干燥至恒重，得到改性木纖維。試驗例：對本發(fā)明外墻用耐沖刷保溫阻燃材料的性能測試，如表1所示：表1：項目實施例1實施例2實施例3導(dǎo)熱系數(shù)(w/m*k)0.0210.0200.023壓縮性能(KPa)185182186穩(wěn)定性1.21.31.1吸水率(％)1.61.81.7阻燃性能B2B2B2當前第1頁1 2 3