1.一種分離式廠拌溫熱再生瀝青混合料的制備方法，其特征是：包括以下步驟，
(1)、對老化瀝青路面進行銑刨破碎，分別檢測破碎料的瀝青含量、老化瀝青性能及礦料級配；
(2)、根據步驟(1)的檢測結果及混合料的配比要求，選擇再生劑類型，確定分離式廠拌溫熱再生瀝青混合料中的回收瀝青路面材料、新集料、石灰巖礦粉、新瀝青及再生劑的含量；
(3)、將加熱后的回收瀝青路面材料投入到拌和鍋中預攪拌；
(4)、將加熱后的再生劑稱量，添加到步驟(3)所得的產物中強制攪拌；
(5)、將步驟(4)所得產物出鍋，儲存在發育倉中，在(40～150)℃條件下發育(0.5～6)h；
(6)、將加熱的新集料稱重后投入到拌和鍋中，同時向拌和鍋中加入步驟(5)中發育完成后的產物，攪拌；
(7)、將稱量好的新瀝青及石灰巖礦粉加入到步驟(6)所得的產物中攪拌，然后出鍋、成型。
2.根據權利要求1所述的分離式廠拌溫熱再生瀝青混合料的制備方法，其特征是：其原料中回收瀝青路面材料、新集料、石灰巖礦粉、新瀝青及再生劑的質量百分比為：(20～70)％的回收瀝青路面材料、(30～80)％的新集料、(0～8)％的石灰巖礦粉、(0～5.0)％的新瀝青、(0～0.4)％的再生劑，其總質量滿足100％。
3.根據權利要求1所述的分離式廠拌溫熱再生瀝青混合料的制備方法，其特征是：所述步驟(1)是采用燃燒爐法測定該樣品中舊瀝青的含量，并對樣品燃燒后所得的舊礦料進行篩分、壓碎值和密度試驗；采用阿布森法對該樣品進行舊瀝青和舊礦料抽提分離，并檢測分離后所得舊瀝青的針入度、軟化點、延度、粘度。
4.根據權利要求1所述的分離式廠拌溫熱再生瀝青混合料的制備方法，其特征是：所述步驟(2)中再生劑60℃的運動粘度為(50～60000)mm2/s。
5.根據權利要求1所述的分離式廠拌溫熱再生瀝青混合料的制備方法，其特征是：所述步驟(3)中回收瀝青路面材料的加熱溫度為(70～160)℃，預攪拌時間為(5-10)s。
6.根據權利要求4所述的分離式廠拌溫熱再生瀝青混合料的制備方法，其特征是：所述步驟(4)中再生劑加熱溫度為(40～120)℃，再生劑粘度越高則再生劑加熱溫度取值越高，攪拌時間為(25～35)s；
7.根據權利要求4所述的分離式廠拌溫熱再生瀝青混合料的制備方法，其特征是：所述步驟(5)中再生劑粘度越高則發育溫度取值越高。
8.根據權利要求1所述的分離式廠拌溫熱再生瀝青混合料的制備方法，其特征是：所述步驟(6)中新集料的加熱溫度為(90-190)℃，攪拌時間為(10-15)s。
9.根據權利要求1所述的分離式廠拌溫熱再生瀝青混合料的制備方法，其特征是：所述步驟(7)中新瀝青為道路石油瀝青AH-50、AH-70、AH-90、AH-110、AH-130之一，加熱溫度為(60-170)℃，所選擇的瀝青標號越低則加熱溫度取值越高，攪拌時間為(30-40)s。