本發明屬于建筑材料領域，具體地說是涉及一種含纖維素醚的瓷磚膠及其生產工藝。

背景技術：

瓷磚是建筑業中重要的裝飾材料，色彩豐富，圖案多樣，不僅能夠起到美化效果，而且具有耐水、堅硬、衛生、易清洗等功能優勢，因此在建筑工程中使用的越來越廣泛。

瓷磚膠又稱陶瓷磚粘合劑，主要用于粘貼瓷磚、面磚、地磚等裝飾材料，廣泛適用于內外墻面、地面、浴室、廚房等建筑的飾面裝飾場所。是現代裝潢的新型材料，替代了傳統水泥黃沙，瓷磚膠粘結力是水泥砂漿的數倍，能有效粘貼大型的瓷磚石材，避免掉磚的風險。

我國粘貼瓷磚普遍使用水泥砂漿或水泥漿這種傳統的方式。但采用這種傳統的方法，往往會有很多弊端。如粘結劑涂抹不勻，瓷磚容易發生空鼓、脫落。瓷磚膠粘劑水泥和普通聚合物砂漿存在飾面磚粘結不牢、空鼓、滲水、性能不穩定等弊端。

技術實現要素：

為解決上述技術問題，本發明提供一種含纖維素醚的瓷磚膠及其生產工藝，以提供一種粘結力強、不會產生空鼓、具有優異防水性能的瓷磚膠粘結劑。

為達到上述目的，本發明所采取的技術方案為：

一種含纖維素醚的瓷磚膠，按重量份計由以下組分組成：水泥20-40份、微硅粉38-76份、石英粉0.8-3份、石膏粉1-3份、可再分散乳膠粉1.5-5份、丙烯酸核聚糖0.1-0.5份、丙二醇0.01-0.2份、纖維素醚0.2-0.4份、海藻酸三乙醇胺鹽1-5份、甲酸鈣0.2-1份、鄰苯二甲酸二丁酯 0.3-0.9份、憎水劑0.05-0.3份、木質素磺酸鹽0.05-0.5份、酒石酸0.1-0.3份、水15-25份。

優選地，在本發明的較佳實施例中，所述可再分散乳膠粉是醋酸乙烯/乙烯酯共聚物、月桂酸乙烯/乙烯/氯乙烯共聚物或聚丙烯酸酯中的任意一種。乳膠粉的添加能夠大大增加瓷磚膠的柔性以及改善應力的作用，增加柔韌性,以進一步提高其防水性能。

優選地，在本發明的較佳實施例中，所述纖維素醚是羧甲基纖維素醚、羥乙基纖維素醚、羥乙基甲基纖維素醚或羥丙基甲基纖維素醚中的任意一種。瓷磚膠中添加的纖維素醚可提供保水和增稠作用。

優選地，在本發明的較佳實施例中，所述微硅粉的粒徑為5-10μm。

另外，本發明還提供了一種含纖維素醚的瓷磚膠生產工藝，包括以下步驟：

（1）配制纖維素醚組合物：將所述纖維素醚、所述甲酸鈣和所述鄰苯二甲酸二丁酯加入干粉攪拌機中混合，混勻后加入15-25份水，超聲分散10-20min；

（2）將所述可再分散乳膠粉、所述丙烯酸核聚糖和所述丙二醇混合，升溫至 65-80℃，以100-120r/min速度攪拌均勻，冷卻至室溫后，得到混合物A；

（3）在所述混合物A中加入所述纖維素醚組合物，以120-160r/min速度攪拌，在壓力為70-90MPa,溫度為40-60℃保溫1-3h，冷卻至室溫后，得到混合物B；

（4）在所述混合物B中加入所述微硅粉、所述石英粉、所述石膏粉和所述海藻酸三乙醇胺鹽，以120-160r/min速度攪拌，在壓力為70-90MPa,溫度為65-75℃保溫2-4h，冷卻至室溫后，得到混合物C；

（5）在所述混合物C中加入所述水泥、所述憎水劑、所述木質素磺酸鹽和所述酒石酸，升溫至50-60℃，攪拌恒定5-20min，得到瓷磚膠。

優選地，在本發明的較佳實施例中，所述室溫為20-30℃。

本發明的有益效果：本發明提供了一種粘結力強、不會產生空鼓、具有優異防水性能的瓷磚膠粘結劑。

其主要特點是粘接強度高、耐水、耐凍融、耐老化性能好及施工方便，是一種非常理想的粘結材料。本發明中添加的纖維素醚與海藻酸三乙醇胺鹽能提供保水和增稠作用，可再生乳膠粉、丙烯酸核聚糖、鄰苯二甲酸二丁酯等原料的相互配合不僅能夠大大增加瓷磚膠的柔性以及改善應力，增加柔韌性能和熱穩定性能，還可以提高瓷磚膠的粘結力和耐水性，防止生產空鼓。本發明瓷磚膠能夠彌補水泥和普通聚合物砂漿的缺陷，因其防水性、粘結性和耐久性好，克服了普通水泥、防水砂漿或普通墻地磚粘結劑作為粘貼材料時存在的飾面磚粘結不牢、空鼓、開裂、滲水、性能不穩定等弊端。

具體實施方式

下面結合具體實施例對本發明所述技術方案作進一步的說明。

實施例1：

本發明的實施例1提供了一種含纖維素醚的瓷磚膠，按重量份計由以下組分組成：水泥20份、微硅粉38份、石英粉0.8份、石膏粉1份、聚丙烯酸酯1.5份、丙烯酸核聚糖0.1份、丙二醇0.01份、羥乙基甲基纖維素醚0.2份、海藻酸三乙醇胺鹽1份、甲酸鈣 0.2份、鄰苯二甲酸二丁酯 0.3份、憎水劑0.05份、木質素磺酸鹽0.05份、酒石酸0.1份、水15份。

另外，本發明還提供了一種含纖維素醚的瓷磚膠生產工藝，包括以下步驟：

（1）配制纖維素醚組合物：將羥乙基甲基纖維素醚、甲酸鈣和鄰苯二甲酸二丁酯加入干粉攪拌機中混合，混勻后加入15份水，超聲分散10min；

（2）將聚丙烯酸酯、丙烯酸核聚糖和丙二醇混合，升溫至 65℃，以100r/min速度攪拌均勻，冷卻至20℃，得到混合物A；

（3）在混合物A中加入纖維素醚組合物，以120r/min速度攪拌，在壓力為70MPa,溫度為40℃保溫1h，冷卻至20℃，得到混合物B；

（4）在混合物B中加入微硅粉、石英粉、石膏粉和海藻酸三乙醇胺鹽，以120r/min速度攪拌，在壓力為70MPa,溫度為65℃保溫2h，冷卻至20℃，得到混合物C；

（5）在混合物C中加入水泥、憎水劑、木質素磺酸鹽和酒石酸，升溫至50℃，攪拌恒定5min，得到瓷磚膠。

實施例2：

本發明的實施例2提供了一種含纖維素醚的瓷磚膠，按重量份計由以下組分組成：水泥40份、微硅粉76份、石英粉3份、石膏粉3份、聚丙烯酸酯5份、丙烯酸核聚糖0.5份、丙二醇0.2份、羥丙基甲基纖維素醚0.4份、海藻酸三乙醇胺鹽5份、甲酸鈣 1份、鄰苯二甲酸二丁酯 0.9份、憎水劑0.3份、木質素磺酸鹽0.5份、酒石酸0.3份、水25份。

另外，本發明還提供了一種含纖維素醚的瓷磚膠生產工藝，包括以下步驟：

（1）配制纖維素醚組合物：將羥丙基甲基纖維素醚、甲酸鈣和鄰苯二甲酸二丁酯加入干粉攪拌機中混合，混勻后加入25份水，超聲分散20min；

（2）將聚丙烯酸酯、丙烯酸核聚糖和丙二醇混合，升溫至80℃，以120r/min速度攪拌均勻，冷卻至30℃，得到混合物A；

（3）在混合物A中加入纖維素醚組合物，以160r/min速度攪拌，在壓力為90MPa,溫度為60℃保溫3h，冷卻至30℃，得到混合物B；

（4）在混合物B中加入微硅粉、石英粉、石膏粉和海藻酸三乙醇胺鹽，以160r/min速度攪拌，在壓力為90MPa,溫度為75℃保溫4h，冷卻至30℃，得到混合物C；

（5）在混合物C中加入水泥、憎水劑、木質素磺酸鹽和酒石酸，升溫至60℃，攪拌恒定20min，得到瓷磚膠。

實施例3：

本發明的實施例3提供了一種含纖維素醚的瓷磚膠，按重量份計由以下組分組成：水泥30份、微硅粉57份、石英粉1.9份、石膏粉2份、聚丙烯酸酯3.2份、丙烯酸核聚糖0.3份、丙二醇0.11份、羥乙基甲基纖維素醚0.3份、海藻酸三乙醇胺鹽3份、甲酸鈣0.6份、鄰苯二甲酸二丁酯 0.6份、憎水劑0.17份、木質素磺酸鹽0.27份、酒石酸0.2份、水20份。

另外，本發明還提供了一種含纖維素醚的瓷磚膠生產工藝，包括以下步驟：

（1）配制纖維素醚組合物：將羥乙基甲基纖維素醚、甲酸鈣和鄰苯二甲酸二丁酯加入干粉攪拌機中混合，混勻后加入20份水，超聲分散15min；

（2）將聚丙烯酸酯、丙烯酸核聚糖和丙二醇混合，升溫至 70℃，以110r/min速度攪拌均勻，冷卻至25℃，得到混合物A；

（3）在混合物A中加入纖維素醚組合物，以140r/min速度攪拌，在壓力為80MPa,溫度為50℃保溫2h，冷卻至25℃，得到混合物B；

（4）在混合物B中加入微硅粉、石英粉、石膏粉和海藻酸三乙醇胺鹽，以140r/min速度攪拌，在壓力為80MPa,溫度為70℃保溫3h，冷卻至25℃，得到混合物C；

（5）在混合物C中加入水泥、憎水劑、木質素磺酸鹽和酒石酸，升溫至55℃，攪拌恒定12.5min，得到瓷磚膠。

將實施例1-3得到的瓷磚膠粘劑，按照國家建材行業標準 JC/T547-2005 的規定測試瓷磚膠粘劑的性能，結果如表1所示：

表1

從表1可以看出，本發明提供的瓷磚膠的拉伸膠粘強度可以達到 1.6MPa以上，在經過浸水、熱老化和凍融循環后，拉伸膠粘強度仍可以達到1.1MPa以上，另外，該瓷磚膠具有較高的防水性能。