本發(fā)明屬于建筑技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及混凝土施工工藝，特別涉及抗硫酸鹽物理侵蝕的混凝土及其施工工藝方法。

背景技術(shù)：

混凝土在濕陷性黃土區(qū)域、沿海城市、富含硫酸根離子的巖土山區(qū)會受硫酸鹽物理侵蝕。為防止和減少硫酸鹽物理侵蝕對混凝土的破壞，現(xiàn)有技術(shù)的方法是調(diào)配抗硫酸鹽物理侵蝕的混凝土，現(xiàn)有技術(shù)的抗硫酸鹽物理侵蝕的混凝土一般有兩種，一是在混凝土中添加粉煤灰、硅灰等，二是提高混凝土強度等級。現(xiàn)有技術(shù)的不足是：添加粉煤灰、硅灰等具有密實混凝土孔隙的作用，但這種密實往往會強化毛細作用，使得混凝土物理侵蝕加劇；提高混凝土強度等級會增大成本，不適于大體積混凝土工程。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是為了克服現(xiàn)有抗硫酸鹽物理侵蝕混凝土的不足，提供一種新的混凝土及其施工工藝，提高混凝土抗硫酸鹽侵蝕的能力，并且成本低。

本發(fā)明的技術(shù)方案是：一種抗硫酸鹽物理侵蝕的混凝土，包括按工程要求的混凝土強度等級調(diào)配的混凝土,其特征在于:所述抗硫酸鹽物理侵蝕的混凝土是在所述按工程要求的混凝土強度等級調(diào)配的混凝土中添加聚丙烯酸聚合物組成的混凝土，添加的聚丙烯酸聚合物是丙烯酸交聯(lián)樹脂與水、甘油和三乙醇胺調(diào)和而成的產(chǎn)物，添加的聚丙烯酸聚合物的質(zhì)量百分比是按工程要求的混凝土強度等級調(diào)配的混凝土中水泥質(zhì)量的1％～3％。

本發(fā)明所述一種抗硫酸鹽物理侵蝕的混凝土，其特征在于:所述聚丙烯酸聚合物中丙烯酸交聯(lián)樹脂、水、甘油和三乙醇胺的組成比例為：每100g聚丙烯酸聚合物中含丙烯酸交聯(lián)樹脂6g、水90g、甘油2g和三乙醇胺2g。

本發(fā)明所述一種抗硫酸鹽物理侵蝕的混凝土的聚丙烯酸聚合物的配制方法，其特征在于:所述聚丙烯酸聚合物100g的配制方法如下：

①將2g甘油倒入6g丙烯酸交聯(lián)樹脂中，濕潤丙烯酸交聯(lián)樹脂，

②加入水90g，攪拌均勻，放置2～3小時，使丙烯酸交聯(lián)樹脂充分膨脹，

③加入2g三乙醇胺，調(diào)節(jié)PH值至6～7，聚丙烯酸聚合物配制完成。

本發(fā)明所述抗硫酸鹽物理侵蝕的混凝土的施工方法，包括按工程要求的混凝土強度等級調(diào)配的混凝土的灌注和抗硫酸鹽物理侵蝕的混凝土灌注，其特征在于：所述抗硫酸鹽物理侵蝕的混凝土灌注是以施工地的地面設(shè)計高程為基線，在基線上下兩面分別灌注基線下面的抗硫酸鹽物理侵蝕的混凝土層和基線上面的抗硫酸鹽物理侵蝕的混凝土層，所述基線下面的抗硫酸鹽物理侵蝕的混凝土層和基線上面的抗硫酸鹽物理侵蝕的混凝土層的厚度均不小于30cm，按工程要求的混凝土強度等級調(diào)配的混凝土層分別在基線下面的抗硫酸鹽物理侵蝕的混凝土層下面和線上面的抗硫酸鹽物理侵蝕的混凝土層的上面。

本發(fā)明的原理是，聚丙烯酸聚合物(PAA-VLMW)具有抑制在混凝土中產(chǎn)生物理鹽結(jié)晶的作用，利用聚丙烯酸聚合物(PAA-VLMW)的這一作用，將其加入按工程要求的混凝土強度等級調(diào)配的混凝土中，可防止和減少硫酸鹽物理侵蝕的破壞作用；施工中，在地表面一定區(qū)域內(nèi)(氣-液/氣-土)灌注抗硫酸鹽物理侵蝕的混凝土，提高硫酸鹽物理侵蝕最重的界面區(qū)域的抗硫酸鹽侵蝕能力，從而強化整個工程結(jié)構(gòu)體的強度和剛度。

本發(fā)明的有益效果是：原料易于采購且成本較低，混凝土配和比簡單，施工方法簡便，抗硫酸鹽物理侵蝕能力強。

附圖說明

圖1是抗硫酸鹽物理侵蝕的混凝土施工結(jié)構(gòu)示意圖

圖1中，1為按工程要求的混凝土強度等級調(diào)配的混凝土層，2為地面設(shè)計高程，3為基線下面的抗硫酸鹽物理侵蝕的混凝土層，4為基線上面的抗硫酸鹽物理侵蝕的混凝土層。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明做進一步說明。

混凝土包括按工程要求的混凝土強度等級調(diào)配的混凝土和抗硫酸鹽物理侵蝕的混凝土，抗硫酸鹽物理侵蝕的混凝土是在按工程要求的混凝土強度等級調(diào)配的混凝土中添加聚丙烯酸聚合物組成的混凝土，添加的聚丙烯酸聚合物是丙烯酸交聯(lián)樹脂與水、甘油和三乙醇胺調(diào)和而成的產(chǎn)物，添加的聚丙烯酸聚合物的質(zhì)量百分比是按工程要求的混凝土強度等級調(diào)配的混凝土中水泥質(zhì)量的1％～3％。聚丙烯酸聚合物中丙烯酸交聯(lián)樹脂、水、甘油和三乙醇胺的組成比例為：每100g聚丙烯酸聚合物中含丙烯酸交聯(lián)樹脂6g、水90g、甘油2g和三乙醇胺2g。

100g聚丙烯酸聚合物的配制方法如下：

①將2g甘油倒入6g丙烯酸交聯(lián)樹脂中，濕潤丙烯酸交聯(lián)樹脂，

②加入水90g，攪拌均勻，放置2～3小時，使丙烯酸交聯(lián)樹脂充分膨脹，

③加入2g三乙醇胺，調(diào)節(jié)PH值至6～7，聚丙烯酸聚合物配制完成。

施工工藝方法包括按工程要求的混凝土強度等級調(diào)配的混凝土的灌注和抗硫酸鹽物理侵蝕的混凝土灌注，抗硫酸鹽物理侵蝕的混凝土灌注是以施工地的地面設(shè)計高程2為基線，在基線上下兩部分分別灌注基線下面的抗硫酸鹽物理侵蝕的混凝土層3和基線上面的抗硫酸鹽物理侵蝕的混凝土層4，基線下面的抗硫酸鹽物理侵蝕的混凝土層3和基線上面的抗硫酸鹽物理侵蝕的混凝土層4的厚度均為30cm，按工程要求的混凝土強度等級調(diào)配的混凝土層1分別在基線下面的抗硫酸鹽物理侵蝕的混凝土層3下面和基線上面的抗硫酸鹽物理侵蝕的混凝土層4的上面。具體施工是：先在距離地面設(shè)計高程30cm以下部位灌注按工程要求的混凝土強度等級調(diào)配的混凝土，然后在該按工程要求的混凝土強度等級調(diào)配的混凝土上面灌注抗硫酸鹽物理侵蝕的混凝土層至地表面以上30cm，再在地表面以上30cm抗硫酸鹽物理侵蝕的混凝土上面繼續(xù)灌注按工程要求的混凝土強度等級調(diào)配的混凝土至工程要求的高度。

在混凝土灌注工程較小時，可以全部使用抗硫酸鹽物理侵蝕的混凝土灌注。