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一種硬質(zhì)合金成型模具的制作方法

文檔序號:12393889閱讀:530來源:國知局

本實(shí)用新型涉及成型模具技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種硬質(zhì)合金成型模具。



背景技術(shù):

模具是“工業(yè)生產(chǎn)的基礎(chǔ)工藝裝備”,國民經(jīng)濟(jì)的五大支柱產(chǎn)業(yè)——機(jī)械、電子、汽車、石化、建筑都要求模具工業(yè)發(fā)展與之相適應(yīng)。隨著時(shí)代的發(fā)展,技術(shù)的進(jìn)步,計(jì)算機(jī)輔助技術(shù)也引入到了模具行業(yè)中,推動(dòng)了產(chǎn)品設(shè)計(jì)、制造的數(shù)字化進(jìn)程,促進(jìn)了模具行業(yè)技術(shù)新的革新,但是在使用過程中,由于硬質(zhì)合金抗彎強(qiáng)度及沖擊韌度不夠,脆性大,而成型過程中又經(jīng)常出現(xiàn)疊片現(xiàn)象,致使模具出現(xiàn)崩刃和斷裂,從而影響正常生產(chǎn),也增加了生產(chǎn)成本。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

針對以上問題,本實(shí)用新型提供了一種硬質(zhì)合金成型模具,設(shè)置有電子控制器,能夠更好的控制框架的彎曲度,并且使用預(yù)應(yīng)力鋼絲層減少硬質(zhì)合金的沖擊力度,在操作臺上直接通過控制按鈕控制傳輸裝置運(yùn)輸鋁合金,并使用絕緣體避免電能外泄,使得整個(gè)裝置更加穩(wěn)定,可以有效解決背景技術(shù)中的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種硬質(zhì)合金成型模具,包括框架和傳輸裝置,所述框架的下表面固定安裝有模具墊板和電子控制器,且模具墊板設(shè)置在電子控制器的前方,在模具墊板的表面還固定安裝有功能按鈕,所述框架的正面還安裝有操作臺,在操作臺的上表面安裝有預(yù)應(yīng)力鋼絲層,在操作臺的左側(cè)面上還安裝有壓力檢測器,所述框 架的下端還固定安裝有絕緣板,且在絕緣板的內(nèi)部設(shè)置有鋁制芯筒,鋁制芯筒的上表面固定安裝有PLC控制器,且鋁制芯筒的下端固定安裝有供電裝置;所述傳輸裝置通過安裝在其內(nèi)側(cè)的轉(zhuǎn)動(dòng)塊固定連接有伸縮桿,且伸縮桿的一端穿過供電裝置的入口與設(shè)置在供電裝置內(nèi)壁頂部的控制器固定連接,在傳輸裝置的上端設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī),且轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)的下部設(shè)置有工作電極,在傳輸裝置的下端還固定安裝有導(dǎo)軌槽,且在導(dǎo)軌槽的表面固定安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)角傳感器。

作為本實(shí)用新型一種優(yōu)選的技術(shù)方案,所述框架的上表面還固定安裝有防護(hù)罩。

作為本實(shí)用新型一種優(yōu)選的技術(shù)方案,所述框架的四周還固定安裝有多個(gè)傳感器,且多個(gè)傳感器均對稱分布在框架的表面上。

作為本實(shí)用新型一種優(yōu)選的技術(shù)方案,所述供電裝置的表面還固定安裝有電控系統(tǒng)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:該硬質(zhì)合金成型模具,通過設(shè)置電子控制器,能夠更好的控制框架的彎曲度,并且使用預(yù)應(yīng)力鋼絲層減少硬質(zhì)合金的沖擊力度,在操作臺上直接通過控制按鈕控制傳輸裝置運(yùn)輸鋁合金,并使用絕緣體避免電能外泄,使得整個(gè)裝置更加穩(wěn)定,使用導(dǎo)軌槽將整理好的模具運(yùn)輸出去,并且利用轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)提供動(dòng)能,整個(gè)裝置結(jié)構(gòu)簡單,且實(shí)用性強(qiáng)。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖;

圖中:1-框架;2-電子控制器;3-模具墊板;4-功能按鈕;5-操作臺; 6-預(yù)應(yīng)力鋼絲層;7-壓力檢測器;8-絕緣板;9-伸縮桿;10-導(dǎo)軌槽;11-鋁制芯筒;12-PLC控制器;13-轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī);14-控制器;15-傳輸裝置;16-工作電極;17-轉(zhuǎn)動(dòng)角傳感器;18-防護(hù)罩;19-傳感器;20-電控系統(tǒng);21-供電裝置。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

實(shí)施例:

請參閱圖1,本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案:一種硬質(zhì)合金成型模具,包括框架1和傳輸裝置15,所述框架1的下表面固定安裝有模具墊板3和電子控制器2,且模具墊板3設(shè)置在電子控制器2的前方,在模具墊板3的表面還固定安裝有功能按鈕4,所述框架1的四周還固定安裝有多個(gè)傳感器19,且多個(gè)傳感器19均對稱分布在框架1的表面上,且框架1的上表面還固定安裝有防護(hù)罩18,框架1的正面還安裝有操作臺5,在操作臺5的上表面安裝有預(yù)應(yīng)力鋼絲層6,在操作臺5的左側(cè)面上還安裝有壓力檢測器7,所述框架1的下端還固定安裝有絕緣板8,使用絕緣板8隔離鋁制芯筒11上端電力,且在絕緣板8的內(nèi)部設(shè)置有鋁制芯筒11,鋁制芯筒11的上表面固定安裝有PLC控制器12,且鋁制芯筒11的下端固定安裝有供電裝置21,供電裝置21的表面還固定安裝有電控系統(tǒng)20;所述傳輸裝置15通過安裝 在其內(nèi)側(cè)的轉(zhuǎn)動(dòng)塊固定連接有伸縮桿9,且伸縮桿9的一端穿過供電裝置21的入口與設(shè)置在供電裝置21內(nèi)壁頂部的控制器14固定連接,在傳輸裝置15的上端設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)13,使用轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)提供動(dòng)力,且轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)13的下部設(shè)置有工作電極16,在傳輸裝置15的下端還固定安裝有導(dǎo)軌槽10,且在導(dǎo)軌槽10的表面固定安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)角傳感器17,使用轉(zhuǎn)動(dòng)角傳感器17控制導(dǎo)軌的移動(dòng)范圍。

本實(shí)用新型的工作原理:該硬質(zhì)合金成型模具,通過設(shè)置電子控制器,能夠更好的控制框架的彎曲度,并且使用預(yù)應(yīng)力鋼絲層減少硬質(zhì)合金的沖擊力度,在操作臺上直接通過控制按鈕控制傳輸裝置運(yùn)輸鋁合金,并使用絕緣體避免電能外泄,使得整個(gè)裝置更加穩(wěn)定,使用導(dǎo)軌槽將整理好的模具運(yùn)輸出去,并且利用轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)提供動(dòng)能,整個(gè)裝置結(jié)構(gòu)簡單,且實(shí)用性強(qiáng)。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已,并不用以限制本實(shí)用新型,凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。

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