本發明涉及一種光學玻璃，尤其是涉及一種高折射、高色散光學玻璃、玻璃預制件及光學元件。
背景技術：
：在光學設計中，由高折射、高色散光學玻璃制成的透鏡與由低折射、低色散光學玻璃制成的透鏡結合使用，以修正光學系統的色差。玻璃的折射率和色散越高，通常加入賦予玻璃高折射、高色散性能的成分的含量也就越大。然而，由于這些成分主要在短波長區域吸收光，所以玻璃在短波長區域的透射率就會變差。同時，隨著玻璃的折射率增加，玻璃表面的反射率也增加，因此，造成玻璃的透射率下降。在短波區域具有良好透射率的高折射、高色散光學玻璃領域中已知的是含大量鉛的硅酸鹽玻璃，如JP特開57-34042，其中含有大量的氧化鉛，導致化學穩定性較差，同時玻璃比重大，不適應目前輕量化的需要，同時氧化鉛對環境也有害。因此，如何在不含氧化鉛的前提下提高高折射、高色散光學玻璃的光學透過率成了廣大科研工作者研究的目標。CN102172557A中含有大量的氧化鉍，氧化鉍對提高玻璃的折射率、降低玻璃的轉變溫度有利，但其含量過大會導致玻璃的耐失透性和穩定性降低，從而導致玻璃易析晶，難以獲得合格的產品。同時氧化鉍價格昂貴，大量引入也不利于生產成本的降低。技術實現要素：本發明所要解決的技術問題是提供一種光學透過率優異、適于精密模壓、化學穩定性和內部質量較好的光學玻璃。本發明還要提供一種由上述光學玻璃形成的玻璃預制件和光學元件。本發明解決技術問題所采用的技術方案是：光學玻璃，其組成按重量百分比表示，含有：P2O5：12-40％；Nb2O5：20-45％；BaO：10-30％；ZnO：大于0但小于或等于15％；TiO2：大于5但小于或等于23％；Na2O：0-10％；K2O：0-10％；其中，BaO/Nb2O5為：0.24-1.25。進一步的，還含有：SiO2：0-8％；B2O3：0-8％；Li2O：0-8％；Al2O3：0-10％；WO3：0-10％；ZrO2：0-10％。進一步的，還含有：La2O3：0-10％；Gd2O3：0-10％；Y2O3：0-10％；Yb2O3：0-10％。光學玻璃，含有P2O5、Nb2O5、BaO、ZnO、TiO2和堿金屬氧化物，其組成按重量百分比表示，BaO/Nb2O5為0.24-1.25；玻璃折射率為1.82-1.89；阿貝數為20-26。光學玻璃，其組成按重量百分比表示為：12-40％的P2O5；20-45％的Nb2O5；10-30％的BaO；大于0但小于或等于15％的ZnO；大于5但小于或等于23％的TiO2；0-10％的Na2O；0-10％的K2O；0-8％的SiO2；0-8％的B2O3；0-8％的Li2O；0-10％的Al2O3；0-10％的WO3；0-10％的ZrO2。進一步的，其中：ZnO/P2O5為0.08-0.8。進一步的，其中：BaO/Nb2O5為0.25-1。進一步的，其中：TiO2/ZnO為1以上。進一步的，其中：TiO2/BaO為0.25-1。進一步的，其中：Na2O+K2O為3-18％，Na2O/(Na2O+K2O)大于0.5但小于1。進一步的，其中：P2O5+Nb2O5為70％以下。進一步的，其中：P2O5：15-35％；和/或Nb2O5：23-45％；和/或BaO：12-27％；和/或ZnO：2-13％；和/或TiO2：6-20％；和/或Na2O：1-8％；和/或K2O：1-8％；和/或SiO2：0-5％；和/或B2O3：0-5％；和/或Li2O：0-5％；和/或Al2O3：0-5％；和/或WO3：0-5％；和/或ZrO2：0-5％。進一步的，其組成滿足以下6種條件中的一種或一種以上：1)ZnO/P2O5為0.1-0.5；2)BaO/Nb2O5為0.3-0.8；3)TiO2/ZnO為1.2以上；4)TiO2/BaO為0.3-0.8；5)Na2O+K2O為5-18％；6)Na2O/(Na2O+K2O)為大于0.5但小于或等于0.8。進一步的，其中：P2O5：18-30％；和/或Nb2O5：28-40％；和/或BaO：14-25％；和/或ZnO：3-10％；和/或TiO2：6-15％；和/或Na2O：3-8％；和/或K2O：2-7％；和/或SiO2：0-3％；和/或B2O3：0-3％；和/或Li2O：0-3％；和/或Al2O3：0-3％；和/或WO3：0-3％；和/或ZrO2：0-3％。進一步的，其組成滿足以下5種條件中的一種或一種以上：1)ZnO/P2O5為0.15-0.45；2)BaO/Nb2O5為0.35-0.6；3)TiO2/ZnO為1.4-5；4)TiO2/BaO為0.35-0.7；5)Na2O+K2O為6-15％。進一步的，其中：P2O5+Nb2O5為65％以下。進一步的，其中：Nb2O5+TiO2+WO3+ZrO2為55％以下。進一步的，其中：P2O5+Nb2O5為62％以下。進一步的，其中：Nb2O5+TiO2+WO3+ZrO2為50％以下。進一步的，還含有：MgO：0-5％；CaO：0-5％；SrO：0-5％。進一步的，還含有：Ta2O5：0-8％；TeO2：0-10％；Ga2O3：0-10％；Lu2O3：0-10％；GeO2：0-8％；Ln2O3：0-10％，其中，Ln2O3為La2O3、Gd2O3、Y2O3和Yb2O3中的一種或一種以上。進一步的，還含有0-1％的澄清劑，所述澄清劑為Sb2O3、SnO、SnO2、CeO2、含Cl-的化合物、含Br-的化合物和含I-的化合物中的一種或多種。進一步的，不含有SiO2和Bi2O3。進一步的，玻璃折射率為1.82-1.89；阿貝數為20-26；轉變溫度為620℃以下，透射比達到70％時對應的波長λ70小于或等于430nm，透射比達到5％時對應的波長λ5小于或等于390nm。進一步的，采用GB/T7962.8-2010規定的測試方法測得玻璃的氣泡度為A級或A級以上。進一步的，玻璃折射率為1.84-1.87；阿貝數為21-24；轉變溫度為610℃以下，透射比達到70％時對應的波長λ70小于或等于420nm，透射比達到5％時對應的波長λ5小于或等于375nm。玻璃預制件，采用上述的光學玻璃制成。光學元件，采用上述的光學玻璃制成。本發明的有益效果是：通過合理的組分設計，使本發明光學玻璃在實現所需的光學常數的同時有利于精密模壓，且具有優異的化學穩定性、內部質量和光學透過率，以及由所述光學玻璃形成的玻璃預制件和光學元件。具體實施方式Ⅰ、光學玻璃下面對本發明光學玻璃的組成進行詳細說明，各組分的含量、總含量如沒有特別說明，則都采用重量百分比表示。另外，在以下的說明中，提到規定值以下或規定值以上時，也包括該規定值。[必要組分和任選組分]P2O5是本發明玻璃的主要形成成分，對提高玻璃的機械性能和化學穩定性有利，當其含量低于12％時，玻璃的穩定性和耐候性下降；當其含量超過40％時，玻璃的折射率和色散降低，不能滿足本發明光學玻璃的光學性能要求。因此，本發明中P2O5含量為12-40％，優選為15-35％，更優選為18-30％。Nb2O5是提高玻璃折射率和色散的必要組分，本發明中通過引入20％以上的Nb2O5，不僅可以得到高折射高色散的性能，同時優化了玻璃的抗析晶性能和耐失透性；但當其含量超過45％時，玻璃的化學穩定性惡化。因此，本發明玻璃中Nb2O5含量為20-45％，優選為23-45％，進一步優選為28-40％。本發明中，為獲得高折射高色散的性能，同時又使玻璃具有優異的抗析晶性能和化學穩定性，P2O5與Nb2O5的合計量不宜過高，需使玻璃中擁有足夠的中間體氧化物和網絡外體氧化物，以優化玻璃網絡結構。經發明人研究發現，優選控制P2O5與Nb2O5的合計量(P2O5+Nb2O5)在70％以下，更優選在65％以下，進一步優選在62％以下，可同時達到上述效果。TiO2也是對提高玻璃折射率和色散有利的組分，通過引入超過5％以上的TiO2，可以有效提高玻璃的耐失透性；但當其含量超過23％時，玻璃的透過率顯示降低，同時玻璃的耐失透性反而惡化。因此，TiO2含量為大于5％但小于或等于23％，優選為6-20％，進一步優選為6-15％。Li2O加入到玻璃組分中，可以降低玻璃的Tg溫度。但是光學玻璃通常使用鉑或鉑合金器皿熔煉，在高溫熔煉過程中，玻璃組分中的Li+容易腐蝕鉑或鉑合金器皿，造成成品玻璃中產生較多的含鉑異物，導致玻璃的品質下降。另外，如果本發明玻璃中含有超過8％的Li2O，會使玻璃的析晶性能急劇下降，因此，Li2O含量限定為0-8％，優選為0-5％，進一步優選為0-3。Na2O和K2O都具有促進玻璃的熔融、使玻璃的轉變溫度降低的效果，但當其含量過多時，玻璃的抗析晶性能惡化。本發明中優選其含量都分別控制在10％以下，進一步優選其含量都分別為1-8％，更進一步優選Na2O含量為3-8％，K2O含量為2-7％。通過本發明人大量實驗研究發現，在高溫熔煉時，Na2O的含量高于K2O含量時，有利于澄清氣泡的排除和成型粘度的平衡，因此本發明光學玻璃中，優選Na2O與Na2O、K2O的合計量(Na2O+K2O)的比值Na2O/(Na2O+K2O)大于0.5但小于1，尤其是當其比值大于0.5但小于或等于0.8時，可以有效降低對玻璃再加熱時失透的風險，并使玻璃的氣泡度提升，因此優選Na2O/(Na2O+K2O)大于0.5但小于或等于0.8。本發明中加入適量的堿金屬氧化物Na2O和K2O，可以在玻璃中提供更多的自由氧，從而提高玻璃的透過率。因此，本發明玻璃中優選引入Na2O與K2O的合計量(Na2O+K2O)為3-18％，進一步優選Na2O與K2O的合計量(Na2O+K2O)為5-18％，更進一步優選Na2O+K2O為6-15％。本發明引入適量的BaO、SrO、CaO和MgO，可調節玻璃的熔融性和耐失透性，但由于其各自的作用不同，其各自的引入量有較大差異。BaO是得到均質玻璃的重要成分，同時也是獲得高折射的必要組分。本發明中通過引入10％以上的BaO，可以提高玻璃的化學耐久性和熱穩定性。但當其含量超過30％時，玻璃的液相線溫度會升高。因此BaO含量限定為10-30％，優選為12-27％，更優選為14-25％。BaO作為本發明中最重要的網絡外體氧化物，其含量與Nb2O5的含量對玻璃的熱穩定性和耐失透性影響較大。通過發明人研究發現，BaO含量與Nb2O5含量的比值BaO/Nb2O5為0.24-1.25時，玻璃的熱穩定性優異，尤其是BaO/Nb2O5為0.25-1時，玻璃的耐失透性和熱穩定性都有明顯的提升，在二次加熱及精密模壓時，不易出現失透，進一步的，當BaO/Nb2O5為0.3-0.8時，本發明光學玻璃在獲得上述優異性能的同時，玻璃的氣泡度得以優化，更進一步優選BaO/Nb2O5為0.35-0.6。本發明光學玻璃中，為了維持高折射高色散性能且不使著色度和耐失透性惡化，優選將TiO2含量與BaO含量的比值TiO2/BaO控制在0.25-1范圍內，更優選為0.3-0.8，進一步優選為0.35-0.7。MgO、CaO、SrO加入過多時玻璃的熔融穩定性易降低，尤其是當其含量分別為5％以上時，玻璃的化學穩定性下降且耐失透性惡化，因此MgO、CaO、SrO各自的含量上限為5％，優選為3％，進一步優選為1％。另外，當CaO引入量超過0.9％，容易導致失透，因此更進一步優選CaO含量為0.9％以下。ZnO具有降低玻璃的轉變溫度、改善化學耐久性和抗析晶性能的效果，是本發明光學玻璃的必要組分。通過引入ZnO，可以提高玻璃的穩定性、降低著色，但當其含量高于15％時，玻璃的耐失透性變差。因此，ZnO含量限定為大于0但小于或等于15％，優選為2-13％，更優選為3-10％。在具有高折射高色散的光學常數下，通過調節ZnO含量與P2O5含量的比值ZnO/P2O5為0.08-0.8，能夠改善玻璃的耐候性和條紋度，優選ZnO/P2O5為0.1-0.5，可進一步改善玻璃的抗析晶性能，更優選ZnO/P2O5為0.15-0.45。經發明人大量實驗研究發現，通過控制TiO2含量與ZnO含量的比值TiO2/ZnO為1以上，可使玻璃在具有合適的轉變溫度的同時，具有優異的光透過率，并且玻璃的化學穩定性得以提升，優選TiO2/ZnO為1.2以上，進一步優選TiO2/ZnO為1.4-5。SiO2是促進形成穩定玻璃且提高玻璃的耐失透性的成分，是本發明玻璃的任選成分，通過引入8％以下的SiO2，可以抑制SiO2成分導致的折射率降低，并在一定程度上提高對短波長可見光的透過率，優選其含量為5％以下，更優選為3％以下，進一步優選為不加入。B2O3可以提高玻璃原料的熔融性和穩定性，但當其含量超過8％時，玻璃的耐失透性下降，因此，本發明中優選引入8％以下的B2O3，進一步優選5％以下的B2O3，更進一步優選3％以下的B2O3。少量引入Al2O3能改善形成玻璃的穩定性和化學穩定性，但其含量超過10％時，顯示玻璃有熔融性變差、耐失透性降低的傾向。因此，本發明Al2O3的含量為0-10％，優選為0-5％，更優選為0-3％，進一步優選不引入。WO3在玻璃中的主要作用是維持光學常數，改善玻璃析晶性能，但其含量過高，會使玻璃透過率降低，著色度增大，且析晶性能變壞。因此，本發明中WO3的優選含量為10％以下，更優選含量為5％以下，進一步優選含量為3％以下。ZrO2是一種高折射氧化物，加入玻璃中可以提升玻璃的折射率。同時，合適量的ZrO2加入玻璃中，可以提升玻璃的抗析晶性能和成玻穩定性。在本發明中，若其含量高于10％，玻璃會變得難以融化，熔煉溫度上升，容易導致玻璃內部出現夾雜物及其透過率下降。因此，ZrO2含量設置為10％以下，優選為0-5％，進一步優選為0-3％。本發明中優選Nb2O5、TiO2、WO3和ZrO2的合計量(Nb2O5+TiO2+WO3+ZrO2)為55％以下，可使阿貝數在易調節的范圍內，同時具有良好的光學透過率，并提高耐失透性，優選其合計量為50％以下。La2O3是提高玻璃折射率和化學耐久性的成分，是本發明中的任選成分，通過引入10％以下的La2O3，可以容易得到期望的高色散并提高玻璃的耐失透性，優選其含量為5％以下，更優選為3％以下。Gd2O3可以增加玻璃的折射率且不明顯提高玻璃的色散，通過引入10％以下的Gd2O3，可以提高形成玻璃的穩定性，并且使玻璃的化學穩定性增強，優選其含量為5％以下，更優選為3％以下。Y2O3可改善玻璃的熔融性、耐失透性，還可降低玻璃析晶上限溫度和比重，但若其含量超過10％，則玻璃的穩定性降低。因此，Y2O3含量范圍為0-10％，優選范圍為0-5％，更優選為0-3％。Yb2O3也是一種賦予高折射的組分，當其引入量超過10％時，玻璃的抗析晶性能會下降，因此其含量限定為0-10％，優選為0-5％，更優選為0-3％。本發明中優選Ln2O3(Ln2O3為La2O3、Gd2O3、Y2O3和Yb2O3中的一種或一種以上)含量為10％以下，可以防止玻璃的耐失透性能惡化，并在提高玻璃的折射率的同時防止阿貝數的升高，從而獲得期望的高色散，更優選為5％以下。Ta2O5可以提高玻璃的折射率、耐失透性和熔融態玻璃的粘度，但其價格昂貴，不利于生產成本的降低，因此其含量限定為8％以下，優選為3％以下，更優選為1％以下，進一步優選為不加入。本發明中若引入10％以下Lu2O3，可以與其他稀土類組分協同作用，從而進一步提高玻璃的穩定性，但由于其價格昂貴，引入玻璃中不利于降低生產成本，故其含量優選為5％以下，進一步優選為3％以下，更進一步優選為不引入。作為本發明任選成分，通過控制Ga2O3在10％以下時，可提高玻璃的耐失透性，并且能夠增加玻璃的磨耗度，因此其含量優選為10％以下，進一步優選為5％以下，更進一步優選為3％以下，進一步優選不引入。TeO2是能提高玻璃的折射率并降低玻璃的轉變溫度的任選成分，當其含量過多時，易于鉑金坩堝反應，不利于設備的使用壽命。因此，TeO2含量限定為10％以下，優選為5％以下，更優選為不引入。GeO2是具有提高玻璃折射率且增加耐失透性效果的成分，是本發明光學玻璃的任選成分，然而其價格高昂，過多引人達不到本發明降低生產成本的目的。因此，其含量限定為8％以下，優選為3％以下，進一步限定為2％以下，更進一步選擇不引入。Bi2O3是可以適量提高玻璃折射率、降低玻璃化溫度的任選成分，但其含量過大時，會導致玻璃的耐失透性和穩定性降低，從而導致玻璃易析晶，難以獲得合格的產品。因此，其含量限定為5％以下，優選為3％以下，進一步優選不引入。通過少量添加Sb2O3組分可以提高玻璃的澄清效果，但當Sb2O3含量超過1％時，玻璃有澄清性能降低的傾向，同時由于其強氧化作用促進了熔制玻璃的鉑金或鉑合金器皿的腐蝕以及成型模具的惡化。因此，本發明優選Sb2O3的添加量為0-1％，更優選為0-0.5％，進一步優選不加入。SnO、SnO2也可以作為澄清劑來添加，但當其含量超過1％時，則玻璃會著色，或者當加熱、軟化玻璃并進行模壓成型等再次成型時，Sn會成為晶核生成的起點，產生失透的傾向。因此本發明的SnO和SnO2的含量分別優選為0-1％，更優選為0-0.5％，進一步優選不添加。CeO2的作用及添加量比例與SnO2一致，其含量優選為0-1％，更優選為0-0.5％，進一步優選不添加。作為陰離子成分的Cl-、Br-、I-也是熔融過程中去除氣泡的有效成分，通過引入0-1％的任一含Cl-、Br-、I-的化合物，可以獲得期望的澄清效果。本發明為提高玻璃的澄清效果，優選加入0-1％的澄清劑，所述澄清劑為Sb2O3、SnO、SnO2、CeO2、含Cl-的化合物、含Br-的化合物和含I-的化合物中的一種或多種。[不應含有的組分]在不損害本發明的玻璃特性的范圍內，根據需要能夠添加上述未曾提及的其他成分。但是V、Cr、Mn、Fe、Co、Ni、Cu、Ag以及Mo等過渡金屬成分，即使單獨或復合地少量含有的情況下，玻璃也會被著色，在可見光區域的特定的波長產生吸收，從而減弱本發明的提高可見光透過率效果的性質，因此，特別是對于可見光區域波長的透過率有要求的光學玻璃，優選實際上不包含。Pb、As、Th、Cd、Tl、Os、Be以及Se等組分，近年來作為有害的化學物質而有控制使用的傾向，不僅在玻璃的制造工序，直至加工工序以及產品化后的處置上對環境保護的措施是必需的。因此，在重視對環境的影響的情況下，除了不可避免地混入以外，優選實際上不含有它們。由此，光學玻璃實際上不包含污染環境的物質。因此，即使不采取特殊的環境對策上的措施，本發明的光學玻璃也能夠進行制造、加工以及廢棄。下面將描述本發明的光學玻璃的性能：[光學玻璃的光學常數]本發明的光學玻璃是高折射率高色散玻璃，高折射率高色散玻璃制成的透鏡多與低折射率低色散玻璃制成的透鏡相組合，用于色差校正。本發明的光學玻璃從賦予適于其用途的光學特性的角度考慮，玻璃折射率(nd)的范圍為1.82-1.89，優選的范圍為1.83-1.88，更優選的范圍為1.84-1.87；本發明玻璃的阿貝數(νd)的范圍為20-26，優選范圍為21-25，更優選范圍為21-24。[光學玻璃的轉變溫度]光學玻璃在某一溫度區間會逐漸由固態變成可塑態。轉變溫度是指玻璃試樣從室溫升溫至馳垂溫度，其低溫區域和高溫區域直線部分延長線相交的交點所對應的溫度。本發明玻璃的轉變溫度(Tg)在620℃以下，優選615℃以下，更優選610℃以下。[光學玻璃的著色]本發明玻璃的短波透射光譜特性用著色度(λ70/λ5)表示。λ70是指玻璃透射比達到70％時對應的波長，λ5是指玻璃透射比達到5％時對應的波長。其中，λ70的測定是使用具有彼此平行且光學拋光的兩個相對平面的厚度為10±0.1nm的玻璃，測定從280nm到700nm的波長域內的分光透射率并表現出透射率70％的波長。所謂分光透射率或透射率是在向玻璃的上述表面垂直地入射強度Iin的光，透過玻璃并從一個平面射出強度Iout的光的情況下通過Iout/Iin表示的量，并且也包含了玻璃的上述表面上的表面反射損失的透射率。玻璃的折射率越高，表面反射損失越大。因此，在高折射率玻璃中，λ70的值小意味著玻璃自身的著色極少。本發明的光學玻璃λ70小于或等于430nm，優選λ70的范圍為小于或等于425nm，更優選λ70的范圍為小于或等于420nm，進一步優選的λ70的范圍為小于或等于415nm。λ5小于或等于390nm，優選λ5的范圍為小于或等于385nm，更優選λ5的范圍為小于或等于380nm，進一步優選的λ5的范圍為小于或等于375nm，更進一步優選λ5的范圍為小于或等于370nm。[氣泡度]本發明玻璃的氣泡度是根據100cm3玻璃中所含氣泡(直徑φ≥0.05mm-2mm)的總截面積來確定的，共分為7級，詳見表1。扁長氣泡取最長軸和最短軸的算術平均值為直徑計算截面積。表1.氣泡度分級表級別直徑φ≥0.05mm氣泡總截面積(mm2/100cm3)A000.003-0.03A00.03-0.10A0.10-0.25B0.25-0.50C0.50-1.00D1.00-2.00E2.00-4.00本發明光學玻璃氣泡度達A級或A級以上，優選為A0級或A0級以上，更優選為A00級。Ⅱ、玻璃預制件與光學元件下面，描述本發明的光學預制件與光學元件。本發明的玻璃預制件與光學元件均由上述本發明的光學玻璃形成。本發明的玻璃預制件具有高折射率高色散特性；本發明的光學元件具有高折射率高色散特性，能夠以低成本提供光學價值高的各種透鏡、棱鏡等光學元件。作為透鏡的例子，可舉出透鏡面為球面或非球面的凹彎月形透鏡、凸彎月形透鏡、雙凸透鏡、雙凹透鏡、平凸透鏡、平凹透鏡等各種透鏡。這種透鏡通過與高折射率高色散玻璃制成的透鏡組合，可校正色差，適合作為色差校正用的透鏡。另外，對于光學體系的緊湊化也是有效的透鏡。對于棱鏡來說，由于折射率高，因此通過組合在攝像光學體系中，通過彎曲光路，朝向所需的方向，即可實現緊湊、廣角的光學體系。實施例采用如下實施例對本發明進行解釋，但本發明不應局限于這些實施例。生產光學玻璃的熔融和成型方法可以采用本領域技術人員公知的技術。將玻璃原料(碳酸鹽、硝酸鹽、硫酸鹽、氫氧化物、氧化物、硼酸等)按照玻璃氧化物的配比稱重配合并混合均勻后，投入熔煉裝置中(如鉑金坩堝)，然后在1100～1350℃采取適當的攪拌、澄清、均化后，降溫至1250℃以下，澆注或漏注在成型模具中，最后經退火、加工等后期處理，或者通過精密壓型技術直接壓制成型。[光學玻璃實施例]通過以下所示的方法定義本發明的各玻璃的特性，并將測定結果表示在表2～表6中，其中，P2O5+Nb2O5用K1表示，ZnO/P2O5為用K2表示，BaO/Nb2O5為用K3表示，TiO2/ZnO為用K4表示，TiO2/BaO為用K5表示，Na2O/(Na2O+K2O)用K6表示。(1)折射率(nd)和阿貝數(νd)折射率與阿貝數按照GB/T7962.1-2010規定的方法進行測試。(2)玻璃著色度(λ70/λ5)使用具有彼此相對的兩個光學拋光平面的厚度為10±0.1mm的玻璃樣品，測定分光透射率，根據其結果而計算得出。(3)玻璃轉變溫度(Tg)按GB/T7962.16-2010規定的方法進行測量。(4)玻璃的氣泡度按GB/T7962.8-2010規定的測試方法進行測量。(5)玻璃生產成型中的析晶情況玻璃在熔融、澄清、均化后，通過鉑金或鉑合金出料管流出到成型模具中成型為塊料或型料，玻璃冷卻后觀察玻璃內部和表面，玻璃內部或表面出現晶體表明玻璃析晶性能不足。玻璃內部和表面沒有析晶晶體出現用“A”表示，內部或表面有析晶晶體出現用“O”表示。表2表3表4表5表6注：表中的鹵族化合物是指含Cl-的化合物、含Br-的化合物和含I-的化合物中的一種或多種。[玻璃預制件實施例]將表2-6中實施例1-50所得到的光學玻璃切割成預定大小，再在表面上均勻地涂布脫模劑，然后將其加熱、軟化，進行加壓成型，制作凹彎月形透鏡、凸彎月形透鏡、雙凸透鏡、雙凹透鏡、平凸透鏡、平凹透鏡等各種透鏡、棱鏡的預制件。[光學元件實施例]將上述玻璃預制件實施例所得到的這些預制件退火，在降低玻璃內部的變形的同時進行微調，使得折射率等光學特性達到所需值。接著，對各預制件進行磨削、研磨，制作凹彎月形透鏡、凸彎月形透鏡、雙凸透鏡、雙凹透鏡、平凸透鏡、平凹透鏡等各種透鏡、棱鏡。所得光學元件的表面上還可涂布防反射膜。本發明為低成本且化學穩定性優異的高折射高色散性的光學玻璃，折射率為1.82-1.89、阿貝數為20-26，以及所述玻璃形成的光學元件，能夠滿足現代新型光電產品的需要。當前第1頁1 2 3