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具有中心孔保護功能的光纖預制棒掛棒裝置的制作方法

文檔序號:11095314閱讀:852來源:國知局
具有中心孔保護功能的光纖預制棒掛棒裝置的制造方法

本發明屬于光纖生產用的輔助設施技術領域,具體涉及一種具有中心孔保護功能的光纖預制棒掛棒裝置。



背景技術:

上面提及的光纖預制棒主要指由外氣相沉積法制作的光纖芯層預制棒,上面提及的中心孔是指拔除光纖芯層預制棒的中央位置的靶棒后留下的孔,該中心孔可以在后續的燒結工序或芯層延伸工序中進行收縮,但是無論采用何種方式進行中心孔的收縮,都會在玻璃體成型后并且放置一段時間再運輸到相應的芯層延伸工序。

如業界所知,由于中心孔內部芯層部分即中心孔周圍的芯層部分對空氣中的水份十分敏感,因此在預制棒放置過程中,如果外界空氣中的水分子進入中心孔內,那么會在很大程度上影響光纖的整體性能。

在公開的中國專利文獻中可見諸關于光纖預制棒掛棒裝置的技術信息,如CN102211864B(一種光纖預制棒懸掛裝置)、CN202849257U(一種光纖預制棒的掛棒架)、CN105502922A(一種頂托纖預制模懸掛裝置)和CN104973775A(光纖預制棒懸掛裝置),等等,但是未給出如何避免空氣中的水分子進入前述中心孔的啟示。

針對上述已有技術,本申請人作了有益的探索與設計,形成了下面將要介紹的技術方案,并且在采取了保密措施下經計算機模擬推演試驗證明是切實可行的。



技術實現要素:

本發明的任務在于提供一種既可對光纖預制棒可靠定位并且方便運輸又能對中心孔實施抽真空而藉以阻止外界空氣中的水汽及塵雜侵入中心孔的具有中心孔保護功能的光纖預制棒掛棒裝置。

本發明的任務是這樣來完成的,一種具有中心孔保護功能的光纖預制棒掛棒裝置,包括一行走小車;一光纖預制棒支承定位機構,該光纖預制棒支承定位機構設置在所述行走小車上,特點是:還包括有一中心孔抽真空機構,該中心孔抽真空機構設置在所述行走小車上。

在本發明的一個具體的實施例中,所述的行走小車包括底座、托板架和手推把,在底座上并且位于底座的四個角部各設置有一行走輪,托板架由左、右縱梁和頂橫梁組成,左縱梁的下端與底座的左側固定,右縱梁的下端與底座的右側固定并且與左縱梁相對應,頂橫梁的左端與左縱梁的頂部固定,而頂橫梁的右端與右縱梁的頂部固定,手推把在對應于頂橫梁的下方的位置鉸接在左、右縱梁之間,所述的光纖預制棒支承定位機構設置在所述左、右縱梁之間,所述的中心孔抽真空機構支承在所述底座上。

在本發明的另一個具體的實施例中,所述的光纖預制棒支承定位機構包括上托板支承梁、上托板、下托板支承梁和下托板,上托板支承梁對應于所述頂橫梁的下方,該上托板支承梁的左端與所述左縱梁連接,而右端與所述右縱梁連接,并且在上托板支承梁的長度方向朝向上的一側固定有上托板定位銷,上托板的后端套置在上托板定位銷上,而上托板的前端構成為水平懸臂端并且開設有一光纖預制棒上錐體限定孔,該光纖預制棒上錐體限定孔通過光纖預制棒尾柄讓位槽與外界相通,下托板支承梁對應于上托板支承梁的下方,該下托板支承梁的左端與左縱梁連接,而右端與右縱梁連接,下托板的后端與下托板支承梁固定,而下托板的前端構成為水平懸臂端并且開設有一光纖預制棒下錐體支承孔。

在本發明的又一個具體的實施例中,所述的上托板以及所述的下托板各有相同數量的復數枚。

在本發明的再一個具體的實施例中,所述的中心孔抽真空機構包括抽真空電機、抽真空泵、抽真空泵固定座、抽真空總管和抽真空軟管,抽真空電機與抽真空泵傳動配合并且由抽真空泵連同抽真空電機固定在抽真空泵固定座上,而該抽真空泵固定座與所述底座固定,抽真空總管以水平臥置狀態固定在所述頂橫梁朝向上的一側,該抽真空總管的抽真空總管出氣口通過出氣口連接管與抽真空泵的抽真空泵進氣口連接,而抽真空泵的抽真空泵出氣口與外界相通,在對應于抽真空總管的抽真空總管進氣口的位置設置有控制閥,抽真空軟管的一端與控制閥配接,另一端構成為自由端并且固定有一光纖預制棒球頭尾柄密封帽。

在本發明的還有一個具體的實施例中,在所述的抽真空電機上設置有一電機提手。

在本發明的更而一個具體的實施例中,在所述抽真空泵進氣口上配設有一空氣過濾器,所述出氣口連接管與該空氣過濾器配接。

本發明提供的技術方案由于在行走小車上設置了中心孔抽真空機構,因而既可由光纖預制棒支承定位機構對光纖預制棒支承定位并且由行走小車進行運送,同時由中心孔抽真空機構對支承定位于行走小車上的光纖預制棒的中心孔抽真空,阻止外界空氣中的水汽及塵雜侵入中心孔確保由后續工藝得到的光纖的質量。

附圖說明

圖1為本發明的實施例暨應用例示意圖。

具體實施方式

請參見圖1,示出了一行走小車1;示出了一光纖預制棒支承定位機構2,該光纖預制棒支承定位機構2設置在前述行走小車1上,作為本發明提供的技術方案的技術要點,還包括有一中心孔抽真空機構3,該中心孔抽真空機構3設置在前述行走小車1上。

在圖1中還示出了光纖預制棒4,該光纖預制棒4的上部形成有光纖預制棒上錐體41,在光纖預制棒上錐體41的上部形成有球頭411,該球頭411的上部構成為球頭柄4111(業界習慣稱尾柄),在光纖預制棒4的下部形成有光纖預制棒下錐體42,并且還示出了拔除靶棒后殘留于光纖預制棒4的中央位置的中心孔43,該中心孔43的下部由前述光纖預制棒下錐體42封閉,而上部則與外界相通。

繼續見圖1,前述的行走小車1包括底座11、托板架12和手推把13,在底座11上并且位于底座11的四個角部各通過行走輪座1111設置有一行走輪111,托板架12由左、右縱梁121、122和頂橫梁123組成,左縱梁121的下端與底座11的左側焊接固定,右縱梁122的下端與底座11的右側焊接固定并且與左縱梁121相對應,頂橫梁123的左端與左縱梁121的頂部焊接固定,而頂橫梁123的右端與右縱梁122的頂部焊接固定,手推把13在對應于頂橫梁123的下方的位置通過手推把銷軸131鉸接在左、右縱梁121、122之間,前述的光纖預制棒支承定位機構2設置在前述左、右縱梁121、122之間,前述的中心孔抽真空機構3支承在前述底座11上。

為了確保左、右縱梁121、122的下端與底座11之間的固定效果,因而由圖1所示,在左縱梁121的下部增設有左縱梁支撐1211,在右縱梁122的下部增設有右縱梁支撐1221,左、右縱梁支撐1211、1221均與底座11固定。

繼續見圖1,前述的光纖預制棒支承定位機構2包括上托板支承梁21、上托板22、下托板支承梁23和下托板24,上托板支承梁21對應于前述頂橫梁123的下方,該上托板支承梁21的左端與前述左縱梁121連接,而右端與前述右縱梁122連接,并且在上托板支承梁21的長度方向朝向上的一側固定有上托板定位銷211,上托板22的后端套置在上托板定位銷211上,而上托板22的前端構成為水平懸臂端并且開設有一光纖預制棒上錐體限定孔221,該光纖預制棒上錐體限定孔221通過光纖預制棒尾柄讓位槽2211與外界相通,下托板支承梁23對應于上托板支承梁21的下方,該下托板支承梁23的左端與左縱梁121連接,而右端與右縱梁122連接,下托板24的后端通過下托板固定螺釘242與下托板支承梁23固定,而下托板24的前端構成為水平懸臂端并且開設有一光纖預制棒下錐體支承孔241。

依據專業常識,可將前述上托板支承梁21和/或下托板支承梁23設計成與左、右縱梁121、122可調節的連接,以便適應不同規格的光纖預制棒4。

在圖1中示出了前述的上托板22以及前述的下托板24各有相同數量的五枚,但并不受此限制。

繼續見圖1,前述的中心孔抽真空機構3包括抽真空電機31、抽真空泵32、抽真空泵固定座33、抽真空總管34和抽真空軟管35,優選采用蓄電池支持工作的抽真空電機31與抽真空泵32傳動配合并且由抽真空泵32連同抽真空電機31固定在抽真空泵固定座33上,而該抽真空泵固定座33通過固定座螺釘331在對應于預設在底座11上的底座螺孔112的位置與前述底座11固定,抽真空總管34以水平臥置狀態固定在前述頂橫梁123朝向上的一側,該抽真空總管34的抽真空總管出氣口341通過出氣口連接管3411與抽真空泵32的抽真空泵進氣口321連接,而抽真空泵32的抽真空泵出氣口322與外界相通,在對應于抽真空總管34的抽真空總管進氣口342的位置設置有控制閥3421,抽真空軟管35的一端與控制閥3421配接,另一端構成為自由端并且固定有一光纖預制棒球頭尾柄密封帽351,該光纖預制棒球頭尾柄密封帽351顯然與前述的球頭柄4111相配合,以對中心孔43密封。

優選地,在前述的抽真空電機31上設置有一電機提手311;在前述抽真空泵進氣口321上配設有一空氣過濾器3211,前述出氣口連接管3411與該空氣過濾器3211配接。

申請人結合圖1描述本發明的使用,當光纖預制棒4從爐子如光纖預制棒脫氣爐取出后,在高溫狀態下由吊具吊至本發明的光纖預制棒支承定位機構2,光纖預制棒4在光纖預制棒支承定位機構2上的狀態由圖1所示。同時由在線作業人員將中心孔抽真空機構3的結構體系的抽真空軟管35的前述光纖預制棒球頭尾柄密封帽351與球頭柄4111相配合,在抽真空電機31的工作下,由其帶動抽真空泵32,光纖預制棒4的中心孔43內的空氣依次經光纖預制棒球頭尾柄密封帽351、抽真空軟管35、處于開啟狀態的控制閥3421、抽真空總管進氣口342、抽真空總管出氣口341、出氣口連接管3411、空氣過濾器3211和抽真空泵進氣口321,由抽真空泵出氣口322引出,使前述的中心孔43保持于負壓狀態并且由工人通過手推把13將本發明承載著光纖預制棒4運抵申請人在上面提及的芯層延伸工序所在的工位。

當要將光纖預制棒4吊離本發明時,首先由吊具夾住球頭411,接著將上托板22上移,并使其脫離上托板定位銷211,進而移動上托板22至光纖預制棒尾柄讓位槽2211與光纖預制棒4的球頭頸44(位于球頭411與光纖預制棒上錐體41之間)相對應的程度,將上托板22撤離,并解除光纖預制棒球頭尾柄密封帽351與球頭柄4111的配合,而后由吊具吊離,裝車時則反之,不再贅述。

綜上所述,本發明提供的技術方案彌補了已有技術中的缺憾,順利地完成了發明任務,如實地兌現了申請人在上面的技術效果欄中載述的技術效果。

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