本發(fā)明涉及一種槽式翻堆機及其使用方法。

背景技術：

畜禽糞便等有機廢棄物需要通過翻堆等處理才能使物料在微生物的好氧發(fā)酵過程更好的發(fā)酵。傳統(tǒng)的物料發(fā)酵通常采用人工翻堆促進發(fā)酵，不僅工作環(huán)境差，工作效率低，而且需要耗費大量的勞力，成本高，并且翻堆效果不佳。為此，需要一種槽式翻堆機。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種槽式翻堆機及其使用方法，該槽式翻堆機結構緊湊，使用方便，方便用于料物翻堆，同時操控簡便。

本發(fā)明的技術方案在于：一種槽式翻堆機，包括機架，所述機架的上部設置有一對橫向?qū)к墸挥谝粚M向?qū)к壣显O置有由第一驅(qū)動機構驅(qū)動可在橫向?qū)к壣弦苿拥木匦慰蚣?，所述矩形框架?nèi)設置有由第二驅(qū)動機構驅(qū)動的鏈板式輸送機構，所述鏈板式輸送機構的前、后側中部分別經(jīng)轉(zhuǎn)軸與矩形框架相鉸接，鏈板式輸送機構的前、后側且位于轉(zhuǎn)軸的旁側分別與一伸縮氣缸的伸縮端相鉸接，所述伸縮氣缸的座殼與固定矩形框架上方的第一拱形支架相鉸接以驅(qū)動鏈板式輸送機構與矩形框架形成夾角。

進一步地，所述第一驅(qū)動機構包括對應設置于矩形框架兩旁部并與橫向?qū)к壪嗯浜系牡谝粷L輪，位于矩形框架一旁部的兩個第一滾輪經(jīng)縱向設置的第一傳動軸相連接；所述矩形框架的的一旁部設置有由第一步進電機驅(qū)動的變速箱，所述變速箱的前、后側分別設置有輸出軸，所述輸出軸分別經(jīng)第一傳動鏈與第一傳動軸相連接。

進一步地，所述鏈板式輸送機構包括橫向設置的支撐架體，所述支撐架體的前、后部分別設置有由第二驅(qū)動機構驅(qū)動實現(xiàn)同步轉(zhuǎn)動的傳動鏈機構，沿兩傳動鏈機構的周長方向間隔安裝有翻料鏈板，所述翻料鏈板的前部與位于前側的傳動鏈機構上的傳動鏈節(jié)相連接，翻料鏈板的后部與位于后側的傳動鏈機構上相對應的傳動鏈節(jié)相連接。

進一步地，所述翻料鏈板包括與傳動鏈節(jié)相連接的底板，所述底板的中部設置有垂板，所述垂板沿縱向間隔設置有凸齒，相鄰兩翻料鏈板上的凸齒錯位設置，所述支撐架體的前、后部還分別設置有防止物料掉落到軌道上的邊板。

進一步地，所述傳動鏈機構的前后側分別設置有拐狀連接板，所述拐狀連接板經(jīng)縱向穿過底板的連接螺栓與翻料鏈板實現(xiàn)連接。

進一步地，所述第二驅(qū)動機構包括固定于支撐架體一旁部上側的固定架，所述固定架的前后部分別設置有第二步進電機，位于兩傳動鏈機構一旁部的傳動鏈輪經(jīng)縱向設置的第二傳動軸相連接，所述第二傳動軸的兩端分別穿出支撐架體的前后側，并分別經(jīng)第二傳動鏈與相應側的第二步進電機的輸出端相連接，所述第二傳動鏈上還罩設有與支撐架固定連接的鏈條保護蓋。

進一步地，所述機架的下方設置有一對縱向?qū)к?，機架的下部設置有與縱向?qū)к壪嗯浜系牡诙L輪，所述第二滾輪由第三驅(qū)動機構驅(qū)動用于實現(xiàn)機架的縱向移動，所述矩形框架的另一旁部還設置有噴淋機構。

進一步地，所述第三驅(qū)動機構包括橫向設置于機架前部或后部的第三傳動軸，所述第三傳動軸的中部經(jīng)第三傳動鏈與固定于機架下部的第三步進電機相連接，第三傳動軸的兩側端分別經(jīng)第四傳動鏈與相應的第二滾輪相連接。

進一步地，所述噴淋機構包括設置于矩形框架另一旁部的第二拱形支架，所述第二拱形支架上設置有入水軟管，所述入水軟管的下端連接有縱向設置于矩形框架下側的噴淋管，所述噴淋管沿縱向間隔設置有噴淋頭。

一種槽式翻堆機的使用方法，包括以下步驟：

1）啟動第三驅(qū)動機構，使槽式翻堆機移動至所需翻堆的料堆旁；

2）啟動第一驅(qū)動機構，使矩形框架帶著鏈板式輸送機構移動到料堆的上方；

3）啟動伸縮氣缸調(diào)整鏈板式輸送機構與料堆的夾角，使鏈板式輸送機構的一旁部位于料堆的底部，同時啟動第二驅(qū)動機構使鏈板式輸送機構將料堆的物料連續(xù)漸進的抄起并沿料堆底部輸送至鏈板式輸送機構的最高點后拋落，使物料重新成堆并產(chǎn)生位移；

4）啟動噴淋機構并向原來的料堆內(nèi)噴淋藥水。

與現(xiàn)有技術相比較，本發(fā)明具有以下優(yōu)點：該槽式翻堆機結構緊湊，工藝先進，能源消耗低，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，方便發(fā)酵物料的翻堆過程，并且在縱、橫向行走機構的作用下，與料堆的池底形成夾角，多齒鏈板式輸送機構在驅(qū)動機構的牽引下，將發(fā)酵的物料連續(xù)漸進的抄起并沿池底輸送至鏈板式輸送機構的最高點后拋落，使發(fā)酵的物料重新成堆并產(chǎn)生4米的位移，從而形成一種連續(xù)的好氧發(fā)酵過程，有利于利用部分微生物促進畜禽糞便等有機廢棄物快速腐熟。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結構示意圖；

圖2為本發(fā)明的俯視圖；

圖3為本發(fā)明的圖1的A-A剖視圖；

圖4為本發(fā)明的圖1的B-B剖視圖；

圖5為本發(fā)明的傳動鏈機構的結構示意簡圖；

圖6為本發(fā)明的翻料鏈板的結構示意圖；

圖中：10-機架 11-橫向?qū)к?12-第一拱形支架 13-縱向?qū)к? 14-第二滾輪 15-第三傳動軸 16-第三傳動鏈 17-第三步進電機 18-第二變速箱 19-第四傳動鏈 20-矩形框架 30-鏈板式輸送機構 31-支撐架體 32-傳動鏈機構 33-翻料鏈板 331-底板 332-垂板 333-凸齒 34-傳動鏈節(jié) 35-拐狀連接板 36-連接螺栓 37-邊板 40-轉(zhuǎn)軸 50-伸縮氣缸 51-鉸接座 52-第二鉸接座 61-第一滾輪 62-第一傳動軸 63-第一步進電機 64-變速箱 65-第一傳動鏈 71-固定架 72-第二步進電機 73-第二傳動軸 74-第二傳動鏈 75-鏈條保護蓋 80-噴淋機構 81-第二拱形支架 82-入水軟管 83-噴淋管 84-噴淋頭。

具體實施方式

為讓本發(fā)明的上述特征和優(yōu)點能更明顯易懂，下文特舉實施例，并配合附圖，作詳細說明如下，但本發(fā)明并不限于此。

參考圖1至圖6

一種槽式翻堆機，包括機架10，所述機架的上部設置有一對橫向?qū)к?1，位于一對橫向?qū)к壣显O置有由第一驅(qū)動機構驅(qū)動可在橫向?qū)к壣弦苿拥木匦慰蚣?0，所述矩形框架內(nèi)設置有由第二驅(qū)動機構驅(qū)動的鏈板式輸送機構30，所述鏈板式輸送機構的前、后側中部分別經(jīng)轉(zhuǎn)軸40與矩形框架相鉸接，所述鏈板式輸送機構上設置有與轉(zhuǎn)軸相配合的軸承座，以便矩形框架旋轉(zhuǎn)。鏈板式輸送機構的前、后側且位于轉(zhuǎn)軸的旁側分別與一伸縮氣缸50的伸縮端相鉸接，所述伸縮氣缸的座殼與固定矩形框架上方的第一拱形支架12相鉸接以驅(qū)動鏈板式輸送機構與矩形框架形成夾角。所述鏈板式輸送機構的前后側分別設置有鉸接座51，所述伸縮氣缸的伸縮桿與鉸接字相鉸接；所述第一拱形支架上也設置有用于與伸縮氣缸的座殼相鉸接的第二鉸接座52。

本實施例中，所述第一驅(qū)動機構包括對應設置于矩形框架兩旁部并與橫向?qū)к壪嗯浜系牡谝粷L輪61，位于矩形框架一旁部的兩個第一滾輪經(jīng)縱向設置的第一傳動軸62實現(xiàn)連接；所述矩形框架的的一旁部設置有由第一步進電機63驅(qū)動的變速箱64，所述變速箱的前、后側分別設置有同步的輸出軸，所述輸出軸分別經(jīng)第一傳動鏈65與第一傳動軸相連接，從而驅(qū)動矩形框架橫向移動。

本實施例中，所述鏈板式輸送機構包括橫向設置的支撐架體31，所述支撐架體的前、后部分別設置有由第二驅(qū)動機構驅(qū)動實現(xiàn)同步轉(zhuǎn)動的傳動鏈機構32，沿兩傳動鏈機構的周長方向間隔安裝有翻料鏈板33，所述翻料鏈板的前部與位于前側的傳動鏈機構上的傳動鏈節(jié)34相連接，翻料鏈板的后部與位于后側的傳動鏈機構上相對應的傳動鏈節(jié)相連接。

本實施例中，所述翻料鏈板包括與傳動鏈節(jié)相連接的底板331，所述底板的中部設置有垂板332，所述垂板沿縱向間隔設置有凸齒333，相鄰兩翻料鏈板上的凸齒錯位設置，以便更好的帶動物料實現(xiàn)翻堆。所述支撐架體的前、后部還分別設置有邊板37，從而防止物料掉落到軌道上造成第一滾輪打滑。

本實施例中，所述傳動鏈機構的前后側分別設置有拐狀連接板35，所述拐狀連接板經(jīng)縱向穿過底板的連接螺栓36與翻料鏈板實現(xiàn)連接，從而帶動翻料鏈板轉(zhuǎn)動。

本實施例中，所述第二驅(qū)動機構包括固定于支撐架體一旁部上側的固定架71，所述固定架的前后部分別設置有第二步進電機72，位于兩傳動鏈機構一旁部的傳動鏈輪經(jīng)縱向設置的第二傳動軸73相連接，所述第二傳動軸的兩端分別穿出支撐架體的前后側，并分別經(jīng)第二傳動鏈74與相應側的第二步進電機的輸出端相連接，從而驅(qū)動傳動鏈機構同步轉(zhuǎn)動，以便更好的翻料。所述第二傳動鏈上還罩設有與支撐架固定連接的鏈條保護蓋75，從而防止物料掉落到第二傳動上阻礙第二傳動鏈傳動。

本實施例中，所述機架的下方設置有一對縱向?qū)к?3，機架的下部設置有與縱向?qū)к壪嗯浜系牡诙L輪14，所述第二滾輪由第三驅(qū)動機構驅(qū)動用于實現(xiàn)機架的縱向移動，所述矩形框架的另一旁部還設置有噴淋機構80。

本實施例中，所述第三驅(qū)動機構包括橫向設置于機架前部或后部的第三傳動軸15，所述第三傳動軸的中部經(jīng)第三傳動鏈16與固定于機架下部由第三步進電機17驅(qū)動的第二變速箱18相連接，第三傳動軸的兩側端分別經(jīng)第四傳動鏈19與相應的第二滾輪相連接，從而驅(qū)動機架縱向移動。

本實施例中，所述噴淋機構包括設置于矩形框架另一旁部的第二拱形支架81，所述第二拱形支架上設置有入水軟管82，所述入水軟管的下端連接有縱向設置于矩形框架下側的噴淋管83，所述噴淋管沿縱向間隔設置有噴淋頭84，從而為料堆噴淋藥水等，便于料堆充分發(fā)酵。

一種槽式翻堆機的使用方法，包括以下步驟：

1）啟動第三驅(qū)動機構，使槽式翻堆機移動至所需翻堆的料堆旁；

2）啟動第一驅(qū)動機構，使矩形框架帶著鏈板式輸送機構移動到料堆的上方；

3）啟動伸縮氣缸，使伸縮氣缸的伸縮桿向下運動hing調(diào)整鏈板式輸送機構與料堆的夾角，使鏈板式輸送機構的一旁部位于料堆的底部，同時啟動第二驅(qū)動機構使鏈板式輸送機構將料堆的物料連續(xù)漸進的抄起并沿料堆底部輸送至鏈板式輸送機構的最高點后拋落，使物料重新成堆并產(chǎn)生位移；

4）啟動噴淋機構并向原來的料堆內(nèi)噴淋藥水。

當原來的料堆全部翻完后，還可以驅(qū)動伸縮氣缸的伸縮桿上升，使鏈板式輸送機構的另一旁部向下運動，以便將新料堆翻堆到原來的位置。

以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例，對于本領域的普通技術人員而言，根據(jù)本發(fā)明的教導，設計出不同形式的槽式翻堆機并不需要創(chuàng)造性的勞動，在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下凡依本發(fā)明申請專利范圍所做的均等變化、修改、替換和變型，皆應屬本發(fā)明的涵蓋范圍。