本發(fā)明涉及禽類尸體處理技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種禽類尸體環(huán)保回收利用處理裝置，適用于禽類尸體的處理回收利用。

背景技術(shù)：

我國禽類養(yǎng)殖業(yè)在得到迅速發(fā)展的同時(shí)，它所帶來的環(huán)境污染問題也呈現(xiàn)不斷加劇和擴(kuò)大的趨勢。在禽養(yǎng)殖過程中，即使在正常情況下禽類也有一定的死亡率，若遇重大疫情就死亡更多，如禽流感爆發(fā)時(shí)，其需要處理較多的活禽，如何對(duì)其尸體進(jìn)行處理也是一大難題。雖然市場上有動(dòng)物尸體無害化處理設(shè)備出售，也可以進(jìn)行深埋處理或焚燒，但由于處理的費(fèi)用較高，同時(shí)會(huì)存在空氣污染問題，導(dǎo)致有的養(yǎng)殖場就將尸體隨意拋棄，甚至將尸體直接低價(jià)出售給不法肉販，不但對(duì)環(huán)境造成極大污染，也危害人體健康。特別是雞、鴨、鵝等禽類，在禽類養(yǎng)殖中占有極大的比例，因此急需研發(fā)一種適用于禽類尸體回收利用的裝置，改善禽類尸體處理現(xiàn)狀，可以促進(jìn)我國養(yǎng)殖業(yè)的持續(xù)健康發(fā)展。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于解決上述不足，提供一種禽類尸體環(huán)保回收利用處理裝置，適用于禽類尸體的回收處理，具有結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、使用操作方便、環(huán)保性能優(yōu)越的特點(diǎn)。

本發(fā)明所解決的技術(shù)問題可以采用以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：

本發(fā)明公開了一種禽類尸體環(huán)保回收利用處理裝置，包括：進(jìn)料裝置，位于頂部，包括進(jìn)料斗，所述進(jìn)料斗內(nèi)設(shè)有一破碎攪龍，所述破碎攪龍外接第一驅(qū)動(dòng)裝置；回收處理裝置，位于所述進(jìn)料裝置下部，包括反應(yīng)爐和攪拌攪龍，所述攪拌攪龍位于所述反應(yīng)爐內(nèi)部，所述攪拌攪龍外接第二驅(qū)動(dòng)裝置，所述反應(yīng)爐下部設(shè)有加熱裝置；廢氣處理裝置，包括回收管路和廢氣處理爐，所述回收管路用于連接所述反應(yīng)爐和廢氣處理爐，所述回收管路由抽氣管、抽風(fēng)機(jī)及進(jìn)氣管依次連接構(gòu)成，所述廢氣處理爐包括爐體，所述爐體內(nèi)部設(shè)有一廢氣處理回路，所述廢氣處理回路由冷卻回路、廢氣回路及焚燒腔依次由外之內(nèi)排布構(gòu)成，所述冷卻回路與所述廢氣回路之間設(shè)有密封罩呈密封結(jié)構(gòu)，所述廢氣回路與所述焚燒腔之間設(shè)有隔離罩，所述隔離罩下部設(shè)有一通槽口，所述通槽口用于連通所述廢氣回路末端與所述焚燒腔，所述焚燒腔頂部設(shè)有一排氣孔，所述焚燒腔底部設(shè)有一安裝通孔，所述安裝通孔內(nèi)用于配合安裝一焚燒裝置；底座，位于底部，用于固定支撐所述回收處理裝置和廢氣處理裝置。

所述進(jìn)料斗上設(shè)有一密封蓋。

所述反應(yīng)爐由上安裝面、圓弧筒體、前端壁及后端壁密封連接構(gòu)成，所述上安裝面呈平面狀結(jié)構(gòu)，所述進(jìn)料斗位于所述上安裝面一側(cè)，另一側(cè)設(shè)有一大觀察窗，所述后端壁下部設(shè)有一出料槽，所述出料槽上設(shè)有一卸料門。

加熱裝置包括若干加熱管，所述反應(yīng)爐上的圓弧筒體由內(nèi)至外依次分別為內(nèi)殼層、導(dǎo)熱層、隔離層、保溫層及外殼層構(gòu)成。

所述抽氣管由集氣管和通氣管連接構(gòu)成，所述集氣管位于所述反應(yīng)爐一側(cè)上端，所述集氣管底端與所述反應(yīng)爐內(nèi)腔連通，所述集氣管上端與通氣管連通，所述抽風(fēng)機(jī)位于所述通氣管和進(jìn)氣管之間，所述進(jìn)氣管連通所述廢氣回路。

所述集氣管由水平管及呈豎立設(shè)置的收集管垂直交叉連接構(gòu)成，所述水平管外端面設(shè)有一小觀察窗，所述收集管下端與所述反應(yīng)爐內(nèi)腔相通，所述收集管上端連通所述通氣管。

冷卻回路由若干冷卻回路間隔板呈上下交錯(cuò)間隔排布形成，廢氣回路由若干廢氣回路間隔板呈上下交錯(cuò)間隔排布形成，冷卻回路始端連接通風(fēng)管，通風(fēng)管另一端連接一風(fēng)機(jī)，冷卻回路末端連接一余熱回收管，余熱回收管末端與反應(yīng)爐相通，所述廢氣回路始端與進(jìn)氣管連通，所述廢氣回路末端通過通槽口與所述焚燒腔連通。

所述安裝通孔外側(cè)邊上垂直上下設(shè)有若干固定板。

焚燒裝置包括一焚燒管，所述焚燒管底部連接一可燃?xì)馔ü埽龇贌芤粋?cè)設(shè)有火花點(diǎn)火器，所述可燃?xì)馔ü苌显O(shè)有一控制閥，所述可燃?xì)馔ü芘c所述焚燒管之間設(shè)有一環(huán)形基座，所述環(huán)形基座用于安裝在爐體底表面中部，所述焚燒管貫穿安裝通孔位于焚燒腔內(nèi)。

所述底座包括一基座，所述基座上設(shè)有第一支架、第二支架及第三支架，所述第一支架用于固定安裝所述廢氣處理爐，所述第二支架用于固定安裝所述前端壁、第一驅(qū)動(dòng)裝置和第二驅(qū)動(dòng)裝置，所述第三支架用于固定所述后端壁。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下突出優(yōu)點(diǎn)和效果：本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、使用操作方便、環(huán)保性能優(yōu)越、功耗較低的特點(diǎn)，有利于禽類尸體的回收再利用。

本發(fā)明的特點(diǎn)可參閱本案圖式及以下較好實(shí)施方式的詳細(xì)說明而獲得清楚地了解。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的前部側(cè)視整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明的后部側(cè)視整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明的廢氣處理回路縱向剖視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本發(fā)明的廢氣處理回路橫向剖視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本發(fā)明的冷卻回路結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為本發(fā)明的廢氣回路結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7為本發(fā)明的回收管路結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8為本發(fā)明的焚燒裝置結(jié)構(gòu)示意圖；

圖9為本發(fā)明的進(jìn)料斗與破碎攪龍安裝剖視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖10為本發(fā)明的攪拌攪龍結(jié)構(gòu)示意圖；

圖11為本發(fā)明的圓弧筒體剖視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖12為本發(fā)明的余熱回收管設(shè)計(jì)1結(jié)構(gòu)示意圖；

圖13為本發(fā)明的余熱回收管設(shè)計(jì)2結(jié)構(gòu)示意圖；

圖14為本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)及外部結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

為了使本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。

如圖1至圖14所示，本發(fā)明公開了本發(fā)明公開了一種禽類尸體環(huán)保回收利用處理裝置，包括：進(jìn)料裝置2，位于頂部，包括進(jìn)料斗22，進(jìn)料斗22內(nèi)設(shè)有一破碎攪龍24，破碎攪龍24外接第一驅(qū)動(dòng)裝置21；回收處理裝置3，位于進(jìn)料裝置2下部，包括反應(yīng)爐31和攪拌攪龍34，攪拌攪龍34位于反應(yīng)爐31內(nèi)部，攪拌攪龍34外接第二驅(qū)動(dòng)裝置32，反應(yīng)爐31下部設(shè)有加熱裝置33；廢氣處理裝置1，包括回收管路12和廢氣處理爐11，回收管路12用于連接反應(yīng)爐31和廢氣處理爐11，回收管路12由抽氣管122、抽風(fēng)機(jī)123及進(jìn)氣管121依次連接構(gòu)成，廢氣處理爐11包括爐體111，爐體111內(nèi)部設(shè)有一廢氣處理回路112，廢氣處理回路112由冷卻回路1121、廢氣回路1122及焚燒腔1123依次由外之內(nèi)排布構(gòu)成，冷卻回路1121與廢氣回路1122之間設(shè)有密封罩1126呈密封結(jié)構(gòu)，廢氣回路1122與焚燒腔1123之間設(shè)有隔離罩1125，隔離罩1125下部設(shè)有一通槽口1127，通槽口1127用于連通廢氣回路1122末端與焚燒腔1123，焚燒腔1123頂部設(shè)有一排氣孔1124，排氣孔1124上設(shè)有一排氣管113，方便凈化后氣體排放，焚燒腔1123底部設(shè)有一安裝通孔1128，安裝通孔1128內(nèi)用于配合安裝一焚燒裝置116；底座4，位于底部，用于固定支撐回收處理裝置3和廢氣處理裝置1。

依據(jù)上述結(jié)構(gòu)，本發(fā)明中涉及的第一驅(qū)動(dòng)裝置31和第二驅(qū)動(dòng)裝置32均采用現(xiàn)有的液壓驅(qū)動(dòng)裝置或電機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置，通過連接破碎攪龍24或攪拌攪龍34完成驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)；進(jìn)料斗22優(yōu)選采用上部敞口結(jié)構(gòu)，方便禽類尸體的進(jìn)料，同時(shí)也可以采用側(cè)壁開口結(jié)構(gòu)；反應(yīng)爐31內(nèi)的爐腔用于禽類尸體的反應(yīng)處理，方便轉(zhuǎn)化形成有機(jī)肥，其中禽類尸體內(nèi)部的轉(zhuǎn)換工藝的設(shè)定，如溫度的設(shè)定、攪拌攪龍34轉(zhuǎn)速的設(shè)定、反應(yīng)輔助添加劑的用量，均依據(jù)具體有機(jī)肥要求完成不同工藝參數(shù)的設(shè)定，該類加工工藝方法可以采用本發(fā)明的裝置完成，同時(shí)現(xiàn)有技術(shù)中，如專利號(hào)為CN201310341863.0，公開了用病死畜禽生產(chǎn)生物有機(jī)肥的方法，因此本發(fā)明研發(fā)的設(shè)備是可以將禽類尸體完成有機(jī)肥轉(zhuǎn)換的，其工藝參數(shù)值依據(jù)不同處理方法也不是唯一的，其內(nèi)部的具體工藝參數(shù)調(diào)整及設(shè)定不屬于本發(fā)明的創(chuàng)新要點(diǎn)，因此不在此進(jìn)行進(jìn)一步說明，結(jié)合加熱裝置116完成對(duì)反應(yīng)爐31內(nèi)腔的加熱；廢氣處理裝置1，利用回收管路12完成對(duì)反應(yīng)爐31內(nèi)廢氣的抽取回收，利用抽風(fēng)機(jī)123結(jié)合集氣管1222和通氣管1221完成對(duì)反應(yīng)爐31內(nèi)廢氣的抽取，并利用進(jìn)氣管121將廢氣傳輸至廢氣處理爐11內(nèi)，廢氣處理爐11優(yōu)化設(shè)計(jì)了廢棄回路1122結(jié)構(gòu)，結(jié)合焚燒裝置116方便完成凈化，同時(shí)結(jié)合冷卻回路1121，可以避免熱污染，同時(shí)有利于降低爐體111的外部溫度。

進(jìn)一步，本發(fā)明進(jìn)料斗22上設(shè)有一密封蓋23，方便反應(yīng)爐31內(nèi)部密封反應(yīng)。

進(jìn)一步，本發(fā)明反應(yīng)爐31由上安裝面311、圓弧筒體314、前端壁313及后端壁312密封連接構(gòu)成，上安裝面311呈平面狀結(jié)構(gòu)，進(jìn)料斗22位于上安裝面311一側(cè)，另一側(cè)設(shè)有一大觀察窗3111，后端壁312下部設(shè)有一出料槽，出料槽上設(shè)有一卸料門3121，優(yōu)化改進(jìn)反應(yīng)爐31結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，方便了進(jìn)料斗22的安裝，同時(shí)設(shè)有大觀察窗3111可以方便觀察反應(yīng)爐31內(nèi)處理情況，結(jié)合設(shè)計(jì)出料槽和卸料門3121的設(shè)計(jì)，卸料們3121用于安裝在出料槽上，方便反應(yīng)處理后的有機(jī)肥卸料，同時(shí)采用圓弧筒體314結(jié)構(gòu)，方便內(nèi)部攪拌攪龍34的旋轉(zhuǎn)攪拌。

進(jìn)一步，本發(fā)明加熱裝置116包括若干加熱管，反應(yīng)爐31上的圓弧筒體314由內(nèi)至外依次分別為內(nèi)殼層3141、導(dǎo)熱層3142、隔離層3143、保溫層3144及外殼層3145構(gòu)成，若干加熱管位于導(dǎo)熱層3142處，提高加熱效果，優(yōu)化設(shè)計(jì)圓弧筒體314，提高了整體的保溫加熱效果，導(dǎo)熱層3142優(yōu)選采用導(dǎo)熱油，保溫層3144優(yōu)選采用保溫棉材料。

進(jìn)一步，本發(fā)明抽氣管122由集氣管1222和通氣管1221連接構(gòu)成，集氣管1222位于反應(yīng)爐31一側(cè)上端，集氣管1222底端與反應(yīng)爐31內(nèi)腔連通，集氣管1222上端與通氣管1221連通，抽風(fēng)機(jī)123位于通氣管1221和進(jìn)氣管121之間，進(jìn)氣管121與通氣管1221優(yōu)選采用水平90°排布，進(jìn)氣管121連通廢氣回路1122，優(yōu)化該結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，利用抽風(fēng)機(jī)123將反應(yīng)爐31內(nèi)廢氣通過集氣管1222和通氣管1221抽出，并通過進(jìn)氣管121將廢氣通入廢氣回路1122中。

進(jìn)一步，本發(fā)明集氣管1222由水平管1224及呈豎立設(shè)置的收集管1223垂直交叉連接構(gòu)成，水平管1224外端面設(shè)有一小觀察窗1225，方便觀察，收集管1223下端與反應(yīng)爐31內(nèi)腔相通，收集管1223上端連通通氣管1221，方便組合連接。

進(jìn)一步，本發(fā)明冷卻回路1121由若干冷卻回路間隔板11211呈上下交錯(cuò)間隔排布形成，廢氣回路1122由若干廢氣回路間隔板11221呈上下交錯(cuò)間隔排布形成，采用上下交錯(cuò)的回路結(jié)構(gòu)，可以降低內(nèi)部氣體的流量速度，有利于提高整體的冷卻效果及廢氣凈化效果，冷卻回路1121始端連接通風(fēng)管1151，通風(fēng)管1151另一端連接一風(fēng)機(jī)115，通過風(fēng)機(jī)115將冷卻風(fēng)從通風(fēng)管1151內(nèi)通入冷卻回路1121中，從而完成冷卻，冷卻回路1121末端連接一余熱回收管114，通過冷卻回路1121的循環(huán)后，將熱風(fēng)排入余熱回收管114內(nèi)，余熱回收管114末端與反應(yīng)爐31相通，熱風(fēng)通過余熱回收管114進(jìn)入反應(yīng)爐31內(nèi)，有利于余熱的回收，提高了環(huán)保經(jīng)濟(jì)性能，降低了使用功耗，廢氣回路112始端與進(jìn)氣管121連通，廢氣回路112末端通過通槽口1127與焚燒腔1163連通，方便將廢氣通入焚燒。

依據(jù)上述結(jié)構(gòu)，結(jié)合圖12和圖13所示，其中余熱回收管路114可以為一條管道連通至反應(yīng)爐31內(nèi)腔，也可以為由一條回收主管一端與冷卻回路1121相通連接，另一端通向反應(yīng)爐31處，通過兩個(gè)或兩個(gè)以上的支管與反應(yīng)爐31進(jìn)行相通連接。

進(jìn)一步，本發(fā)明安裝通孔1128外側(cè)邊上垂直上下設(shè)有若干固定板1129，方便安裝焚燒管1163，提高安裝穩(wěn)定性。

進(jìn)一步，本發(fā)明焚燒裝置116包括一焚燒管1163，焚燒管1163底部連接一可燃?xì)馔ü?161，焚燒1163一側(cè)設(shè)有火花點(diǎn)火器1165，可燃?xì)馔ü?161上設(shè)有一控制閥1164，可燃?xì)馔ü?161與焚燒管1163設(shè)有一環(huán)形基座1162，環(huán)形基座1162用于安裝在爐體111底表面中部，焚燒管1163貫穿安裝通孔1128位于焚燒腔1123內(nèi)，焚燒管1163用金屬纖維燃燒器，可燃?xì)馔ü?161內(nèi)用于通可燃?xì)猓奖惴贌?163完成焚燒，可燃?xì)饪梢詾槊簹饣蛱烊粴獾龋鸹c(diǎn)火器1165方便完成對(duì)焚燒管1163點(diǎn)燃。

進(jìn)一步，本發(fā)明底座4包括一基座41，基座41上設(shè)有第一支架42、第二支架43及第三支架44，第一支架42用于固定安裝廢氣處理爐11，第二支架43用于固定安裝前端壁313、第一驅(qū)動(dòng)裝置21和第二驅(qū)動(dòng)裝置32，第三支架44用于固定后端壁312，方便整體固定安裝，基座41外側(cè)邊上可以設(shè)置呈垂直設(shè)立的間隔板5，同時(shí)在一側(cè)可以設(shè)立一個(gè)臺(tái)階架6，方便上料。

本發(fā)明的工作原理為：首先利用進(jìn)料裝置2，可以將禽類尸體完成破碎，方便進(jìn)入回收處理裝置3內(nèi)反應(yīng)處理，提高內(nèi)部反應(yīng)效率，回收處理裝置3通過外部加熱，利用反應(yīng)爐31內(nèi)空腔，結(jié)合攪拌攪龍34可以完成對(duì)內(nèi)部禽類尸體的分解處理，結(jié)合設(shè)置對(duì)應(yīng)工藝，通過高溫發(fā)酵的處理反應(yīng)，可以完成將禽類尸體轉(zhuǎn)換為有機(jī)肥，提高了回收利用率，同時(shí)設(shè)有廢氣處理裝置1，可以對(duì)反應(yīng)爐31內(nèi)反應(yīng)過程中產(chǎn)生的廢氣進(jìn)行凈化處理，利用單側(cè)抽氣結(jié)構(gòu)，提高廢氣抽氣效率，同時(shí)利用廢氣處理爐11完成廢氣凈化處理，提高環(huán)保性能，優(yōu)化設(shè)計(jì)內(nèi)部廢氣處理回路112結(jié)構(gòu)，提高廢氣處理性能，結(jié)合冷卻回路1121和余熱回收管路114可以完成余熱回收利用，降低功耗。

綜合所述，本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、使用操作方便、環(huán)保性能優(yōu)越、功耗較低的特點(diǎn)，有利于禽類尸體的回收再利用。

由技術(shù)常識(shí)可知，本發(fā)明可以通過其它的不脫離其精神實(shí)質(zhì)或必要特征的實(shí)施方案來實(shí)現(xiàn)。因此，上述公開的實(shí)施方案，就各方面而言，都只是舉例說明，并不是僅有的。所有在本發(fā)明范圍內(nèi)或在等同于本發(fā)明的范圍內(nèi)的改變均被本發(fā)明包含。