本實用新型涉及氧化銅技術領域，尤其涉及一種氧化銅粉棒制取機。

背景技術：

氧化銅作為一種二次生產的材料在現實社會中有著很廣泛的用途，除了制作銅鹽之外，還在電子信息方面發揮著極大的價值，同樣在人造絲，陶瓷，電池，殺蟲劑和油漆等等方面都有著很大的作用，而氧化銅的作用大小往往有氧化銅含量的多少來決定，當氧化銅制作成氧化銅粉棒后作用將會大大提高，而目前市場上能夠制作氧化銅粉棒的設備相對簡單，設備能夠實現的功能也比較少，同時制取的粉棒質量不能夠滿足要求，不被市場所接受。

技術實現要素：

本實用新型的目的是為了解決現有技術中存在的缺點，而提出的一種氧化銅粉棒制取機。

為了實現上述目的，本實用新型采用了如下技術方案：

一種氧化銅粉棒制取機，包括冷卻管、推進箱、底座、空壓機和傳動裝置，所述冷卻管上方安裝有進料漏斗，所述冷卻管下方安裝有推進箱，所述推進箱內部安裝有螺旋推進器，所述推進箱左側安裝有制棒模具，所述推進箱下方安裝有底座，所述底座內部安裝有電機，且電機通過聯動桿與傳動裝置相連，所述底座內部安裝有抽風機，且抽風機通過聯動桿與電機相連，所述空壓機下方安裝有送風管，且送風管內部安裝有空氣過濾裝置，所述空壓機上方安裝有制冷機，所述傳動裝置內部安裝有穩軸器。

優選的，所述冷卻管內部安裝有下料調節器，且下料調節器左側安裝有調節手柄。

優選的，所述推進箱左側下方安裝有固定栓，且固定栓為可旋轉結構。

優選的，所述冷卻管通過冷凝管與制冷機相連。

優選的，所述傳動裝置內部安裝有轉軸，且轉軸表面安裝有潤滑刷。

本實用新型中，通過冷卻管內部安裝的下料調節器和調節手柄，能夠控制氧化銅原料進入推進箱的速度，根據實際工藝需要進行穩定調節，使得設備工作在最佳狀態，通過推進箱左側安裝的固定栓為可旋轉結構，能將制棒模具進行拆卸更換，增強了設備的功能性，適應了更多產生需要，通過傳動裝置內部安裝的轉軸和潤滑刷，能夠對轉軸進行潤滑效果，避免轉軸長久使用后發生表面生銹增大轉軸與裝置之間的摩擦力，同時減少了裝置的損耗，延長了使用壽命。

附圖說明

圖1為本實用新型提出的一種氧化銅粉棒制取機的結構示意圖；

圖2為本實用新型提出的一種氧化銅粉棒制取機的傳動裝置結構示意圖。

圖中：1進料漏斗、2下料調節器、3調節手柄、4冷卻管、5制棒模具、6固定栓、7推進箱、8螺旋推進器、9底座、10電機、11聯動桿、12送風管、13空氣過濾裝置、14抽風機、15空壓機、16制冷機、17傳動裝置、18冷凝管、19穩軸器、20轉軸、21潤滑刷。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。

參照圖1-2，一種氧化銅粉棒制取機，包括冷卻管4、推進箱7、底座9、空壓機15和傳動裝置17，冷卻管4上方安裝有進料漏斗1，冷卻管4下方安裝有推進箱7，推進箱7內部安裝有螺旋推進器8，推進箱7左側安裝有制棒模具5，制棒模具5通過固定栓6固定在推進箱7表面，推進箱7下方安裝有底座9，底座9內部安裝有電機10，且電機10通過聯動桿11與傳動裝置17相連，底座9內部安裝有抽風機14，且抽風機14通過聯動桿11與電機10相連，空壓機15下方安裝有送風管12，且送風管12內部安裝有空氣過濾裝置13，可以將空氣內的雜質過濾干凈，空壓機15上方安裝有制冷機16，傳動裝置17內部安裝有穩軸器19，冷卻管4內部安裝有下料調節器2，且下料調節器2左側安裝有調節手柄3，能夠調節氧化銅原料下料的速率，推進箱7左側下方安裝有固定栓6，且固定栓6為可旋轉結構，方便更換制棒模具5，冷卻管4通過冷凝管18與制冷機16相連，傳動裝置17內部安裝有轉軸20，且轉軸20表面安裝有潤滑刷21。

工作原理：當使用該氧化銅粉棒制取機時，將氧化銅原料從進料漏斗1內加入，進過冷卻管4內，在下料調節器2和調節手柄3的作用作用下將氧化銅原料穩定控量的流入推進箱7內部，電機10轉動通過聯動桿11帶動抽風機14將空氣抽入空壓機15內，之后在制冷機16內部形成冷卻氣體通過冷凝管18對冷卻管4內的氧化銅原料進行降溫處理，傳動裝置17內的潤滑刷21將轉軸20潤滑，經過穩軸器19后螺旋推進器8將原料推入制棒模具5內形成氧化銅粉棒排出設備之外。

以上所述，僅為本實用新型較佳的具體實施方式，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本實用新型揭露的技術范圍內，根據本實用新型的技術方案及其實用新型構思加以等同替換或改變，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內。