本實用新型涉及一種揉搓機,具體涉及一種設施蔬菜秸稈制肥清塑揉搓機,屬于有機肥生產技術領域。
背景技術:
目前,設施蔬菜秸稈制取有機肥的過程中,回收秸稈中含有大量易纏繞的塑料繩、塑料薄膜和生活垃圾、碎石塊等雜物。秸稈主莖部經大型秸稈粉碎機粉碎后,粒度大,不易腐爛發酵,影響有機肥發酵周期;粉碎物料中的雜物無法清理篩分,影響后期有機肥發酵效果及有機肥產品質量;雜物如果跟隨物料進入發酵車間,會纏繞攪拌機、翻堆機等生產設備,需要耗費大量的人力物力進行清理和維護,嚴重影響有機肥生產周期,且增加了有機肥生產成本。市場現有的滾筒篩分設備無法對設施蔬菜秸稈物料進行揉搓,且篩分效率極低;現有的清理設備,種類繁多,應用較廣,但無法實現設施蔬菜秸稈被粉物料的清理和揉搓功能。
技術實現要素:
本實用新型提供一種設施蔬菜秸稈制肥清塑揉搓機, 能夠滿足該類秸稈發酵前期及包裝前期清塑揉搓的預處理需要。
本實用新型采用以下技術方案:
一種設施蔬菜秸稈制肥清塑揉搓機,包括滾筒、篩網和電機,電機置于滾筒的一側,電機通過皮帶帶輪傳動機構與滾筒聯動,滾筒的外表面置有小撥齒,滾筒遠離電機一端設有多個大撥齒,滾筒上方設置有進料口,滾筒下部設有篩網,滾筒的下方設置有下料斗,滾筒與篩網之間留有篩分揉搓腔,多個揉搓板固定在滾筒上且與滾筒軸向平行,并位于篩分揉搓腔處。
所述設施蔬菜秸稈制肥清塑揉搓機,其還包括支撐架,支撐架端上端設有蓋體,滾筒位于在蓋體和篩網形成的空腔內,滾筒的芯軸傾斜設置在支撐架上,電機固定在支撐架一側。
所述設施蔬菜秸稈制肥清塑揉搓機,小撥齒按等螺距螺旋線焊接固定在滾筒外圓周表面。
所述設施蔬菜秸稈制肥清塑揉搓機,靠近電機一端相鄰小撥齒之間間距小于遠離電機一端小撥齒之間距離。
所述設施蔬菜秸稈制肥清塑揉搓機,下料斗左右兩側各布置4個清理窗。
所述設施蔬菜秸稈制肥清塑揉搓機,下料斗下方設有出料皮帶機,出料皮帶機安裝行走輪,支撐架底部設有底座,底座上設有與行走輪配合的軌道。
所述設施蔬菜秸稈制肥清塑揉搓機,其還包括有粗料口,粗料口沿滾筒切線方向設置。
所述設施蔬菜秸稈制肥清塑揉搓機,揉搓板為鋸齒狀結構。
本實用新型的有益效果是:
采用上述結構通過揉搓板及大小撥齒配合,實現了揉搓功能,滿足該類秸稈發酵前期及包裝前期清塑揉搓的預處理需要,降低使用者的勞動強度;提高產能以迎合大型有機肥生產線的需求。
附圖說明
下面結合附圖對本實用新型作進一步說明:
圖1為本實用新型的主體部分結構正視示意圖;
圖2為本實用新型的主體部分結構右視示意圖;
圖3為篩分揉搓腔主視示意圖;
圖4為篩分揉搓腔左視示意圖;
圖5為篩分揉搓腔俯視示意圖;
圖中:1-進料口,2-蓋體,3-滾筒,4-小撥齒,5-大撥齒,6-清理窗,7-出料皮帶機,8-出料電機,9-電機,10-粗料口,11-揉搓板,12-篩網,13-下料斗,14-行走輪,15-軌道,16-底座,17-支撐架。
具體實施方式
為使本實用新型的目的、技術方案及優點更加清楚明白,以下參照附圖并舉實施例,對本實用新型進一步詳細說明。
一種設施蔬菜秸稈制肥清塑揉搓機, 包括支撐架17、蓋體2、滾筒3、篩網12和電機9;蓋體2位于支撐架17上端,蓋體2上設有進料口1和粗料口10;電機9置于滾筒3的一側,電機 9通過皮帶帶輪傳動機構與滾筒3聯動;滾筒3的外表面置有小撥齒4,滾筒3遠離電機9一端設有多個大撥齒5,滾筒3下部設有篩網12,滾筒3的下方設置有下料斗 13,滾筒 3與篩網12之間留有篩分揉搓腔,多個揉搓板11固定在滾筒3上且與滾筒3軸向平行,并位于篩分揉搓腔處。
本實施例中,滾筒3位于在蓋體2和篩網12形成的空腔內,滾筒3的芯軸傾斜設置在支撐架17上,電機9固定在支撐架17一側,滾筒3的芯軸與水平方向夾角為3-6°。
本實施例中,小撥齒4按等螺距螺旋線焊接固定在滾筒3外圓周表面,且靠近電機9一端相鄰小撥齒4之間間距小于遠離電機9一端小撥齒4之間距離,實現物料快速輸送集中于中后部,在中后部逗留實現有效揉搓篩分。
本實施例中,下料斗13左右兩側各布置4個清理窗6,方便對篩網12進行觀察和清理。
本實施例中,下料斗13下方設有出料電機8帶動的出料皮帶機7,出料皮帶機7可以將清塑揉搓后的細料輸送到其他位置;出料皮帶機7安裝行走輪14,支撐架17底部置有底座16,底座16上設有用于出料皮帶機行走的軌道15,可以方便的對出料皮帶機7及篩網12進行維修。
本實施例中,粗料口10沿滾筒3切線方向設置,無法被揉搓篩分的秸稈及塑料繩等被沿滾筒3上大撥齒5沿粗料口10拋射出去。
本實施例中,揉搓板11為鋸齒狀結構。
利用本實用新型工作過程如下:
將物料通過進料口1加入,電機9帶動滾筒3轉動,滾筒3上的小撥齒4帶動物料螺旋前進,在物料與揉搓板11接觸時候,物料經揉搓,經過篩網12篩分,細料經下料斗13通過出料皮帶機7輸送到其他位置,無法被揉搓篩分的秸稈及塑料繩等被沿滾筒3上大撥齒5沿粗料口10拋射出去。
上述具體實施方式僅是本實用新型的具體個案,并非是對本實用新型作其它形式的限制,任何熟悉本專業的技術人員可能利用上述揭示的技術內容加以變更或改型為等同變化的等效實施方式。但是凡是未脫離本實用新型技術原理的前提下,依據本實用新型的技術實質對以上實施方式所作的任何簡單修改、等同變化與改型,皆應落入本實用新型的專利保護范圍。