本實用新型涉及熱解炭黑改性技術領域，具體涉及一種對廢輪胎熱解炭黑進行臭氧氧化改性并原位生成白炭黑的設備。

背景技術：

熱解炭黑是廢舊輪胎在無氧或者少量氧氣存在的條件下高溫裂解所得到的固體產物，裂解炭黑填料用于橡膠制品在生產成本、能源消耗、環境保護等方面，與傳統補強劑炭黑、白炭黑相比，具有很大的優勢。但是這種由高溫熱解法得到的熱解炭黑的粉體性能、表面性能與一般補強炭黑有一定的差距，這就決定了裂解炭黑的補強性能不是很強，并不能直接利用到橡膠中去，需要通過表面處理技術，采用物理、化學的方法將裂解炭黑進行改性處理，可提高裂解炭黑的利用價值，拓展裂解炭黑的應用領域，提高裂解炭黑的應用層次，達到環保目的。

填料種類的選擇是決定橡膠復合材料最終性能的關鍵因素之一。不同填料填充的橡膠復合材料所表現出的各項性能卻截然不同，在橡膠工業，平衡并提升橡膠復合材料的綜合性能是推進填料發展的主要驅動力。近年來,高結構炭黑、納米結構炭黑、白炭黑和炭黑-白炭黑雙相填充劑等新品種填充劑的相繼研制成功在保持輪胎胎面膠低滾動阻力的前提下,提高了輪胎的耐磨性,使輪胎綜合性能得到提高,推動了綠色輪胎的發展。

現有技術中缺少一種對廢輪胎熱解炭黑進行臭氧氧化改性并原位生成白炭黑的設備。

技術實現要素：

本實用新型的目的在于針對現有技術的不足，提供一種對廢輪胎熱解炭黑進行臭氧氧化改性并原位生成白炭黑的設備。

本實用新型的目的通過如下技術方案實現：

本實用新型的技術方案為：一種對廢輪胎熱解炭黑進行臭氧氧化改性并原位生成白炭黑的設備，包括首尾連接的臭氧氧化反應器、二氧化硅原位生成裝置和干燥設備；臭氧氧化反應器一側與臭氧發生器連接；臭氧氧化反應器出口連接二氧化硅原位生成裝置原料入口；二氧化硅原位生成裝置出口連接干燥設備的入口。

優選的是：臭氧氧化反應器頂部設置加熱套。

優選的是：二氧化硅原位生成裝置底部設置加熱套。

優選的是：臭氧發生器設置氧氣入口和壓縮空氣入口，臭氧發生器的出口依次通過干燥器和流量計后連接臭氧氧化反應器的臭氧入口。

優選的是：二氧化硅原位生成裝置頂部設置液體霧化器，液體霧化器底部設置與二氧化硅原位生成裝置連通的液體出口。

優選的是：二氧化硅原位生成裝置內部設置與二氧化硅原位生成裝置水平中心線同軸的攪齒攪拌軸。

優選的是：干燥設備包括真空干燥箱和真空泵，干燥設備的入口設置在真空干燥箱的頂部一側，真空干燥箱底部的另一側設置出料口。

優選的是：還包括設置在真空泵頂部的氣體回收器。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖，其中：

1-空氣壓縮機；2-氧氣鋼瓶；3-臭氧發生器；4-干燥器；5-流量計；6-臭氧氧化反應器；7-進料口；8,11-加熱套；9-液體霧化器；10-二氧化硅原位生成裝置；12-真空干燥箱；13-真空泵；14-廢氣回收裝置；15-產品出口。

具體實施方式

一種對廢輪胎熱解炭黑進行臭氧氧化改性并原位生成白炭黑的設備，包括首尾連接的臭氧氧化反應器6、二氧化硅原位生成裝置10和干燥設備；臭氧氧化反應器6一側與臭氧發生器3連接；臭氧氧化反應器6出口連接二氧化硅原位生成裝置10原料入口；二氧化硅原位生成裝置10出口連接干燥設備的入口。臭氧氧化反應器6頂部設置加熱套8。二氧化硅原位生成裝置10底部設置加熱套11。臭氧發生器3設置氧氣入口和壓縮空氣入口，氧氣入口連接氧氣鋼瓶2，壓縮空氣入口連接空氣壓縮機1；臭氧發生器3的出口依次通過干燥器4和流量計5后連接臭氧氧化反應器6的臭氧入口。二氧化硅原位生成裝置10頂部設置液體霧化器9，液體霧化器9底部設置與二氧化硅原位生成裝置10連通的液體出口。二氧化硅原位生成裝置10內部設置與二氧化硅原位生成裝置10水平中心線同軸的攪齒攪拌軸。干燥設備包括真空干燥箱12、真空泵13干燥設備的入口設置在真空干燥箱12的頂部一側，真空干燥箱12底部的另一側設置產品出口15；真空泵13頂部設置氣體回收器14。

本實用新型的工作過程為：來自氧氣鋼瓶的氧氣經臭氧發生器產生臭氧，與空氣壓縮機產生的空氣混合后，經干燥器干燥和流量計計量后，進入反應器，液體噴霧裝置按比例分別噴灑水、TEOS(正硅酸乙酯)、氨水，在攪齒狀攪拌軸的不斷混合下，使熱解炭黑達到濕潤狀態，并發生化學反應，在炭黑表面的活性點原位生成二氧化硅。通過真空泵抽真空并真空干燥箱加熱干燥，得到成品。