本實(shí)用新型屬于燈管制造領(lǐng)域，尤其涉及一種燈管加熱設(shè)備。

背景技術(shù)：

目前，市面上燈具如節(jié)能燈，通常具有一個(gè)或多個(gè)燈管，燈管通常由玻璃制成，在制造時(shí)通過(guò)加熱玻璃使其熔融之后，才能進(jìn)行進(jìn)一步的吹氣拉制塑形。燈管在加熱過(guò)程中，只能由工人將需要成形的管坯置于高溫噴火爐或噴火燈上軟化到得以成形的程度，因此加熱工藝對(duì)于工人的技術(shù)和經(jīng)驗(yàn)要求較高，不熟練的技術(shù)工人很容易出現(xiàn)加熱不均勻的現(xiàn)象從而導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題，而且工人工作現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境極為惡劣，工人勞動(dòng)強(qiáng)度較大。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型是為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的上述不足，提供了一種加熱效果一致性較高同時(shí)降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度的燈管加熱設(shè)備。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案：

一種燈管加熱設(shè)備，包括臺(tái)板、定位夾具以及和定位夾具對(duì)應(yīng)的加熱裝置，所述的定位夾具包括豎板和夾臂，所述的夾臂與豎板的一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接，夾臂和豎板之間設(shè)有拉簧，所述夾臂的上端設(shè)有夾持塊，所述豎板上設(shè)有與夾持塊相抵的夾持槽，所述的加熱裝置包括面向夾持槽的加熱噴管以及定位加熱噴管的滑座，所述的臺(tái)板上設(shè)有驅(qū)動(dòng)滑座向定位夾具移動(dòng)的平移氣缸。這樣，夾臂可相對(duì)豎板轉(zhuǎn)動(dòng)，并通過(guò)拉簧使的夾臂和豎板之間保持夾緊力，使得夾臂上端的夾持塊與夾持槽配合，從而夾緊帶加熱的燈管，加熱噴管的噴口位置與夾持槽對(duì)應(yīng)，可對(duì)夾持槽內(nèi)燈管進(jìn)行加熱，從而避免了因工人技術(shù)和經(jīng)驗(yàn)原因而帶來(lái)的質(zhì)量問(wèn)題，同時(shí)大大降低了工人的勞動(dòng)成本，提高了生產(chǎn)效率。

作為優(yōu)選，所述夾持塊的外端設(shè)有沿著夾持塊長(zhǎng)度方向布置的調(diào)節(jié)槽，所述調(diào)節(jié)槽中設(shè)有與夾臂頂部連接的調(diào)節(jié)螺栓。夾持塊和夾臂的相對(duì)位置可以通過(guò)調(diào)節(jié)槽進(jìn)行調(diào)節(jié)，并利用調(diào)節(jié)螺栓進(jìn)行鎖緊，可根據(jù)待加工燈管的尺寸等要求進(jìn)行相應(yīng)調(diào)節(jié)從而提高了定位夾具的適應(yīng)性。

作為優(yōu)選，所述的夾持塊呈楔形，夾持塊的小端設(shè)有夾持斜面，所述夾持槽包括相交的豎直面和水平面，所述夾持斜面的上端與豎直面對(duì)應(yīng)，所述夾持斜面的下端與水平面對(duì)應(yīng)。在進(jìn)行燈管夾緊時(shí)，利用夾持塊上的夾持斜面和夾持槽的豎直面、水平面進(jìn)行配合，從而將燈管穩(wěn)定夾緊，防止燈管出現(xiàn)位移。

作為優(yōu)選，所述夾臂的下端設(shè)有固定的把手，所述的把手向下延伸并向水平方向彎折形成操作端。通過(guò)操作端可使夾臂克服拉簧作用而轉(zhuǎn)動(dòng)，便于進(jìn)行上料和下料操作。

作為優(yōu)選，所述夾持塊上設(shè)有圍繞調(diào)節(jié)槽的擋壁，所述擋壁的高度大于等于調(diào)節(jié)螺栓的螺栓頭部的高度。

作為優(yōu)選，所述的臺(tái)板上設(shè)有滑槽，所述的滑座包括與滑槽滑動(dòng)連接的基塊以及與基塊轉(zhuǎn)動(dòng)連接的定位板，所述加熱噴管與定位板固定連接，所述的基塊上設(shè)有推動(dòng)定位板向定位夾具的外側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)的輔助氣缸。輔助氣缸作用于定位板，當(dāng)進(jìn)行維護(hù)和調(diào)試時(shí)，輔助氣缸可推動(dòng)定位板轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使加熱噴管遠(yuǎn)離定位夾具，以方便對(duì)定位夾具或者加熱噴管進(jìn)行位置調(diào)整和設(shè)備維護(hù)。

本實(shí)用新型的有益效果是：（1）降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，改善了工人的工作環(huán)境；（2）加熱過(guò)程均勻性和一致性較高，有利于保證產(chǎn)品質(zhì)量。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的一種結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型定位夾具的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：加熱噴管1，噴頭1a，平移氣缸2，臺(tái)板3，滑座4，定位板4a，基塊4b，輔助氣缸5，把手6，操作端6a，拉簧7，夾臂8，豎板9，夾持槽9a，豎直面901，水平面902，夾持塊10，夾持斜面10a，調(diào)節(jié)槽10b，擋壁10c，調(diào)節(jié)螺栓11。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的描述。

如圖1所示的實(shí)施例中，一種燈管加熱設(shè)備，包括臺(tái)板3、定位夾具以及和定位夾具對(duì)應(yīng)的加熱裝置，其中加熱裝置包括面向夾持槽9a的加熱噴管1以及定位加熱噴管的滑座4，加熱噴管的端部水平彎折并且設(shè)有噴頭1a。臺(tái)板上設(shè)有驅(qū)動(dòng)滑座向定位夾具移動(dòng)的平移氣缸2，臺(tái)板在平移氣缸的內(nèi)側(cè)設(shè)有滑槽，滑座包括與滑槽滑動(dòng)連接的基塊4b以及與基塊轉(zhuǎn)動(dòng)連接的定位板4a，加熱噴管與定位板固定連接，基塊上設(shè)有推動(dòng)定位板向定位夾具的外側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)的輔助氣缸5。

結(jié)合圖2所示，定位夾具包括豎板9和夾臂8，夾臂與豎板的一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接，夾臂和豎板之間設(shè)有拉簧7，夾臂的上端設(shè)有夾持塊10，豎板上設(shè)有與夾持塊相抵的夾持槽， 夾持塊的外端設(shè)有沿著夾持塊長(zhǎng)度方向布置的調(diào)節(jié)槽10b，調(diào)節(jié)槽中設(shè)有與夾臂頂部連接的調(diào)節(jié)螺栓11，夾持塊上設(shè)有圍繞調(diào)節(jié)槽的擋壁10c，擋壁的高度大于等于調(diào)節(jié)螺栓的螺栓頭部的高度。夾持塊呈楔形，夾持塊的小端設(shè)有夾持斜面10a，夾持槽包括相交的豎直面901和水平面902，夾持斜面的上端與豎直面對(duì)應(yīng)，夾持斜面的下端與水平面對(duì)應(yīng)。夾臂的下端設(shè)有固定的把手6，把手向下延伸并向水平方向彎折形成操作端6a。

在實(shí)際運(yùn)行過(guò)程中，轉(zhuǎn)動(dòng)把手的操作端，使得夾臂轉(zhuǎn)動(dòng)，夾持塊遠(yuǎn)離夾持槽，此時(shí)將待加工的燈管放入到夾持槽中，慢慢松開(kāi)把手，使得夾持塊回復(fù)將燈管夾緊，此時(shí)通過(guò)平移氣缸驅(qū)動(dòng)滑座接近定位夾具，加熱噴管?chē)娚涓邷鼗鹧鎸?duì)燈管加熱至熔融狀態(tài)，完成加熱后的加熱噴管通過(guò)平移氣缸驅(qū)動(dòng)遠(yuǎn)離定位夾具，處于熔融狀態(tài)的燈管即可進(jìn)行后續(xù)的工藝流程。