本實用新型涉及特種玻璃技術領域，具體說是一種制造特種玻璃用的石墨熱彎模具。

背景技術：
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目前，在制做彎弧玻璃的時候，采用鐵板、鋼板制做熱彎模具，模具受材料特性影響，在反復加溫過程中易產生變形，并且玻璃與模具的四邊框架接觸成形，成品玻璃的外形弧度存在偏差，吻合度不好，與模具接觸點有凹陷缺陷，視覺質量不好；同時由于采用玻璃上部單面加熱的方式，加熱速度慢、時間長，增加了玻璃表面產生缺陷的可能。這種工藝很難做出高品質的彎弧玻璃。

技術實現要素：

本實用新型提供一種石墨熱彎模具。

本實用新型的目的是這樣實現的：它包括：模具本體，其特征是：所述模具本體是由石墨制成的四個分體模塊組成的，四個分體模塊的底面為平面。四個分體模塊的上表面為弧面，四個分體模塊的弧面相互配合組成模具本體的弧面；模具本體下方設置有加熱臺，所述加熱臺由加熱管和矩形框架組成，矩形框架內設置有七根加熱管，七根加熱管由矩形框架中心線位置向兩側排布，兩側加熱管之間的間隔逐漸遞增。

所述矩形框架與模具本體底面間隙配合。

本實用新型的優點是本實用新型提供的石墨模具，由于石墨制品導熱性超過鋼、鐵、鉛等金屬材料，具有很好的導熱性，傳熱快、受熱均勻。并且熱膨脹系數小，能耐急冷急熱的變化，能保證模具的尺寸精確。石墨可加工性強，模具表面光潔，能保證玻璃成形后的表面質量，并且可以節省了大量金屬。

本實用新型還具有結構簡單、操作簡便、實用性強等特點。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖；

圖2是本實用新型的加熱臺結構示意圖。

具體實施方式

參見圖1~2，所述模具本體是由石墨制成的四個分體模塊組成的，四個分體模塊的底面為平面。四個分體模塊的上表面為弧面，四個分體模塊的弧面相互配合組成模具本體的弧面；模具本體下方設置有加熱臺，所述加熱臺由加熱管和矩形框架組成，矩形框架內設置有七根加熱管，七根加熱管由矩形框架中心線位置向兩側排布，兩側加熱管之間的間隔逐漸遞增。

所述矩形框架與模具本體底面間隙配合。

利用數控加工中心進行三維立體切割成形。制做出尺寸的精準的模具外形。模具底部用特種鋼材做基座，底坐內有加熱元件可加熱到700度以上的溫度，加熱元件可根據玻璃的彎弧度進行增減、改變位置。利于石墨的導熱性，將石墨模具變成了為玻璃加熱的一個載體，保證了玻璃上部和下部的加熱均勻。