本實用新型涉及投料設備領域，具體是指一種石墨烯生產專用全自動投料裝置。

背景技術：

石墨烯(Graphene)是一種由碳原子構成的單層片狀結構的新材料。一直以來，石墨烯被認為是假設性的結構，無法單獨穩定存在，直至2004年，英國曼切斯特大學的安德烈·海姆和康斯坦丁·諾沃肖洛夫在試驗中首次通過微機械剝離的方法成功得到了石墨烯，并因此獲得了2010年的諾貝爾物理學獎。Hummers法是能夠實現石墨烯低成本、規模化生產的方法之一，采用低溫氧化插層、高溫熱還原處理的方法制備含不同類型、不同數量官能團的氧化石墨烯及不含官能團的石墨烯。低溫氧化插層工序是石墨烯生產的關鍵工序，其主要是將石墨、高錳酸鉀、硝酸鉀、高氯酸鉀、硝酸鈉等材料與無機強質子酸等液體混合。現有普通投料器在投料過程中，原料容易被污染，會引入較多雜質進入反應體系中。現有普通投料器均存在加料連續性、準確性、有效性、抗腐蝕能力等方面的缺陷，目前市面上并沒有專門針對石墨烯生產工藝的專用自動加料器。

技術實現要素：

本實用新型的目的在于：克服現有技術上述缺陷，提供一種石墨烯生產專用全自動投料裝置。本實用新型加料過程為惰性氣體保護加料，保證了原料不被污染，可有效避免較多雜質進入反應體系中，保障石墨烯的正常生產。

本實用新型通過下述技術方案實現：

一種石墨烯生產專用全自動投料裝置，包括氣氛料斗和與氣氛料斗連通的氣氛球形斗，所述氣氛球形斗位于氣氛料斗下方，所述氣氛料斗上部和氣氛球形斗上部均設有出氣口，所述氣氛料斗下部和氣氛球形斗下部均設有進氣口，所述氣氛球形斗下部的一側設有出料管，所述出料管內設有螺桿，所述螺桿由電機通過減速箱驅動連接。

在本實用新型中，通過進氣口輸入惰性氣體，物料進入氣氛料斗之后，在惰性氣體的保護下可避免與空氣直接接觸，隔絕物料吸水、被氧化以及外部粉塵進入物料體系，能更好的保證物料純度，有效避免較多雜質進入反應體系中，保障石墨烯的正常生產。物料通過氣氛料斗進入氣氛球形斗，螺桿由電機通過減速箱驅動，在水平方向上進行運動，可使物料均勻地加入到反應體系進行反應。

作為一種優選的方式，所述氣氛球形斗內設有水平攪拌裝置，所述水平攪拌裝置由電機通過減速箱驅動連接。通過氣氛球形斗內設有水平攪拌裝置，水平攪拌裝置由電機通過減速箱驅動連接，物料進入氣氛球形斗后，通過水平攪拌裝置進行攪拌，可使物料之間分散均勻，沒有過分密集堆垛，為均勻投料提供保障，保障加料的連續性、準確性和有效性。

作為一種優選的方式，所述氣氛球形斗、出料管和水平攪拌裝置三者的表面均設有有機保護層。通過氣氛球形斗、出料管和水平攪拌裝置三者的表面均設有有機保護層，可隔絕物料與氣氛球形斗、出料管和水平攪拌裝置三者的金屬層接觸，避免發生反應，可有效提升本實用新型的抗腐蝕能力。

作為一種優選的方式，所述螺桿表面附有一層PTFE層或者改性PP層。通過螺桿表面附有一層PTFE層或者改性PP層，可隔絕物料直接與金屬部件接觸，防止物料被污染。

作為一種優選的方式，所述電機和減速箱兩者均通過基于PLC的可視控制系統控制。基于PLC的可視控制系統為現有的成熟控制系統，其可視控制界面可便于操作控制。

本實用新型與現有技術相比，具有以下優點及有益效果：

(1)本實用新型加料過程為惰性氣體保護加料，保證了原料不被污染，可有效避免較多雜質進入反應體系中，保障石墨烯的正常生產；

(2)本實用新型通過氣氛球形斗內設有水平攪拌裝置，水平攪拌裝置由電機通過減速箱驅動連接，物料進入氣氛球形斗后，通過水平攪拌裝置進行攪拌，可使物料之間分散均勻，沒有過分密集堆垛，為均勻投料提供保障，保障加料的連續性、準確性和有效性；

(3)本實用新型通過氣氛球形斗、出料管和水平攪拌裝置三者的表面均設有有機保護層，可隔絕物料與氣氛球形斗、出料管和水平攪拌裝置三者的金屬層接觸，避免發生反應，可有效提升本實用新型的抗腐蝕能力；

(4)本實用新型通過螺桿表面附有一層PTFE層或者改性PP層，可隔絕物料直接與金屬部件接觸，防止物料被污染。

附圖說明

圖1為實施例1的結構示意圖。

其中：1—氣氛料斗，2—氣氛球形斗，3—螺桿，4—出料管，5—水平攪拌裝置，6—減速箱，7—電機。

具體實施方式

下面結合附圖進行進一步地詳細說明，但本實用新型的實施方式不限于此：

實施例1：

參見圖1，一種石墨烯生產專用全自動投料裝置，包括氣氛料斗1和與氣氛料斗1連通的氣氛球形斗2，所述氣氛球形斗2位于氣氛料斗1下方，所述氣氛料斗1上部和氣氛球形斗2上部均設有出氣口，所述氣氛料斗1下部和氣氛球形斗2下部均設有進氣口，所述氣氛球形斗2下部的一側設有出料管4，所述出料管4內設有螺桿3，所述螺桿3由電機7通過減速箱6驅動連接。

在本實用新型中，通過進氣口輸入惰性氣體，物料進入氣氛料斗1之后，在惰性氣體的保護下可避免與空氣直接接觸，隔絕物料吸水、被氧化以及外部粉塵進入物料體系，能更好的保證物料純度，有效避免較多雜質進入反應體系中，保障石墨烯的正常生產。物料通過氣氛料斗1進入氣氛球形斗2，螺桿3由電機7通過減速箱6驅動，在水平方向上進行運動，可使物料均勻地加入到反應體系進行反應。

作為一種優選的方式，所述氣氛球形斗2內設有水平攪拌裝置5，所述水平攪拌裝置5由電機7通過減速箱6驅動連接。通過氣氛球形斗2內設有水平攪拌裝置5，水平攪拌裝置5由電機7通過減速箱6驅動連接，物料進入氣氛球形斗2后，通過水平攪拌裝置5進行攪拌，可使物料之間分散均勻，沒有過分密集堆垛，為均勻投料提供保障，保障加料的連續性、準確性和有效性。

作為一種優選的方式，所述氣氛球形斗2、出料管4和水平攪拌裝置5三者的表面均設有有機保護層。通過氣氛球形斗2、出料管4和水平攪拌裝置5三者的表面均設有有機保護層，可隔絕物料與氣氛球形斗2、出料管4和水平攪拌裝置5三者的金屬層接觸，避免發生反應，可有效提升本實用新型的抗腐蝕能力。

作為一種優選的方式，所述螺桿3表面附有一層PTFE層或者改性PP層。通過螺桿3表面附有一層PTFE層或者改性PP層，可隔絕物料直接與金屬部件接觸，防止物料被污染。

作為一種優選的方式，所述電機7和減速箱6兩者均通過基于PLC的可視控制系統控制。基于PLC的可視控制系統為現有的成熟控制系統，其可視控制界面可便于操作控制。

以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例，并非對本實用新型做任何形式上的限制，凡是依據本實用新型的技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化，均落入本實用新型的保護范圍。