本實用新型涉及一種肥料制備裝置，尤其涉及一種螯合水溶肥料制備裝置，屬于肥料生產裝置技術領域。
背景技術：
水溶性肥料具有使用方法簡單，使用方便等特點，因此它在全世界得到了廣泛的應用，在國外，它被廣泛用于溫室中的蔬菜和花卉、各種果樹以及大田作物的灌溉施肥，園林景觀綠化植物的養護，高爾夫球場，甚至于家庭綠化植物的養護。在中國由于它的高價位影響了中國農民對它的接受程度，但近年來由于中國花卉業和觀賞園藝的飛速發展，它也已經被廣大中國專業種植者所接受，用于盆花、草花、鮮切花種植，甚至一些高爾夫球場等。同時在一些大型的種植業農場，安裝噴滴灌設施等現代化灌溉設備后，要達到水肥一體化，則必需施用水溶性肥料。
螯合水溶肥料是由大量元素與鐵、鉬等微量元素等制劑混合濃縮得到的水溶肥料，由于普通肥料不能完全溶解于水中，不能被作物的根系和葉面直接吸收利用，作物的有效吸收率低，肥效慢，螯合水溶肥料主要作氨基酸葉面肥，補充植物所需的微量元素，目前，螯合水溶肥料的生產只是將原料簡單的混合、攪拌、加熱、干燥處理工序，設備基礎，并沒有一定的工藝路線，而致使螯合水溶肥料質量較差、生產效率低下。
技術實現要素：
本實用新型旨在解決現有技術問題，而提出了一種螯合水溶肥料制備裝置。該制備裝置通過反應釜、合成塔、干燥塔、除塵器和水洗塔的設置，在壓力控制器、溫度控制器、減壓裝置、噴霧裝置和排風裝置等調控下，使得螯合反應、復合反應有序進行，并實現工藝流程的有序、可控進行，以此達到高效、高質、高產工藝生產。
一種螯合水溶肥料制備裝置，其特征在于，包括反應釜、合成塔、干燥塔、除塵器和水洗塔，所述反應釜上設有進料口，且反應釜通過第一輸送管與合成塔連接，第一輸送管上設有聯通閥；所述合成塔包括設置在合成塔內的壓力控制器和溫度控制器及設置在合成塔外的取樣裝置，且合成塔通過第二輸送管與干燥塔連接，第二輸送管上設有聯通閥；所述干燥塔下方設有出料口，干燥塔連接除塵器；所述除塵器設有收集裝置，除塵器至少1個，除塵器與水洗塔連接，在除塵器和水洗塔之間設有聯通閥；所述水洗塔通過聯通閥與干燥塔連接。
所述應釜、合成塔、干燥塔、除塵器和水洗塔上均設有安全閥。
所述反應釜至少3個，且各反應釜連接有分支管，各分支管與第一輸送管連接。
所述取樣裝置為抽吸式。
所述干燥塔上設有取樣裝置，且干燥塔為減壓噴霧干燥塔，干燥塔內設置有減壓裝置和噴霧裝置。
所述除塵器為旋風除塵器，除塵器內設置有旋風裝置。
本實用新型流程路線為：
在螯合水溶肥料的制備時，首先將原料通過反應釜上的進料口，投放至各反應釜內，在各反應釜內發生螯合反應后，通過分支管通向第一輸送管，打開第一輸送管上的聯通閥，螯合反應后的物質進入合成塔，在合成塔內完成復合反應后，打開第二輸送管上的聯通閥，復合物進入干燥塔內；在干燥塔內，打開減壓裝置和噴霧裝置，對復合物進行干燥處理，在干燥過程中，打開除塵器，除塵器通過旋風裝置對干燥塔內的粉塵、尾氣進行處理，最終分別被收集裝置收集；在復合物經過干燥和除塵后，復合物通向水洗塔；在水洗塔中，水洗除雜，然后，打開水洗塔與干燥塔之間的聯通閥，復合物再通向干燥塔，在干燥塔中再次完成干燥；最后，對復合物進行取樣、質檢，后打開干燥塔上的出料口，分裝、打包。在此過程中，合成塔和干燥塔上分別設有抽樣裝置，可局部的對反應物進行檢測和監控。
采用本實用新型，帶來的有益技術效果為：
在本實用新型中，通過對反應釜、合成塔、干燥塔、除塵器和水洗塔的設置，在壓力控制器、溫度控制器、減壓裝置、噴霧裝置和排風裝置等調控下，使得螯合反應、復合反應有序進行，并實現工藝流程的有序、可控進行，以此達到高效、高質、高產工藝生產；
在本實用新型中，聯通閥的設置，方便對物料輸送的控制；
在本實用新型中，合成塔內壓力控制器和溫度控制器的設置，有助于對復合反應時溫度、壓力的調控，以使反應完全；
在本實用新型中，干燥塔為減壓噴霧干燥塔，方便對復合物干燥，提高螯合水溶肥料的質量；
在本實用新型中，除塵器內收集裝置和旋風裝置的設置，便于在復合物干燥時所產生的粉塵、尾氣的處理和收集；
在本實用新型中，水洗塔的設置，水洗除雜，提高螯合水溶肥料的質量；
在本實用新型中，設有抽樣裝置，可局部的對反應物進行檢測和監控；
在本實用新型中，安全閥的設置，提高整個反應工藝的安全性。
附圖說明
圖1 本實用新型框架結構示意圖
圖中：1、反應釜，2、合成塔，201、壓力控制器，202、溫度控制器，3、干燥塔，301、減壓裝置，302、噴霧裝置，4、除塵器，401、旋風裝置，5、水洗塔，6、進料口，7、第一輸送管，8、聯通閥，9、取樣裝置，10、第二輸送管，11、出料口，12、收集裝置，13、安全閥，14、分支管。
具體實施方式
下面通過對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅是本實用新型的一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
實施例1
一種螯合水溶肥料制備裝置，其特征在于，包括反應釜1、合成塔2、干燥塔3、除塵器4和水洗塔5，所述反應釜1上設有進料口6，且反應釜1通過第一輸送管7與合成塔2連接，第一輸送管7上設有聯通閥8；所述合成塔2包括設置在合成塔2內的壓力控制器201和溫度控制器202及設置在合成塔2外的取樣裝置9，且合成塔2通過第二輸送管10與干燥塔3連接，第二輸送管10上設有聯通閥8；所述干燥塔3下方設有出料口11，干燥塔3連接除塵器4；所述除塵器4設有收集裝置12，除塵器4至1個，除塵器4與水洗塔5連接，在除塵器4和水洗塔5之間設有聯通閥8；所述水洗塔5通過聯通閥8與干燥塔3連接。
所述應釜、合成塔2、干燥塔3、除塵器4和水洗塔5上均設有安全閥13。
所述反應釜1至少3個，且各反應釜1連接有分支管14，各分支管14與第一輸送管7連接。
所述取樣裝置9為抽吸式。
所述干燥塔3上設有取樣裝置9，且干燥塔3為減壓噴霧干燥塔，干燥塔3內設置有減壓裝置301和噴霧裝置302。
所述除塵器4為旋風除塵器，除塵器4內設置有旋風裝置401。
實施例2
一種螯合水溶肥料制備裝置，其特征在于，包括反應釜1、合成塔2、干燥塔3、除塵器4和水洗塔5，所述反應釜1上設有進料口6，且反應釜1通過第一輸送管7與合成塔2連接，第一輸送管7上設有聯通閥8；所述合成塔2包括設置在合成塔2內的壓力控制器201和溫度控制器202及設置在合成塔2外的取樣裝置9，且合成塔2通過第二輸送管10與干燥塔3連接，第二輸送管10上設有聯通閥8；所述干燥塔3下方設有出料口11，干燥塔3連接除塵器4；所述除塵器4設有收集裝置12，除塵器42個，除塵器4與水洗塔5連接，在除塵器4和水洗塔5之間設有聯通閥8；所述水洗塔5通過聯通閥8與干燥塔3連接。
所述應釜、合成塔2、干燥塔3、除塵器4和水洗塔5上均設有安全閥13。
所述反應釜15個，且各反應釜1連接有分支管14，各分支管14與第一輸送管7連接。
所述取樣裝置9為抽吸式。
所述干燥塔3上設有取樣裝置9，且干燥塔3為減壓噴霧干燥塔，干燥塔3內設置有減壓裝置301和噴霧裝置302。
所述除塵器4為旋風除塵器，除塵器4內設置有旋風裝置401。
實施例3
一種螯合水溶肥料制備裝置，其特征在于，包括反應釜1、合成塔2、干燥塔3、除塵器4和水洗塔5，所述反應釜1上設有進料口6，且反應釜1通過第一輸送管7與合成塔2連接，第一輸送管7上設有聯通閥8；所述合成塔2包括設置在合成塔2內的壓力控制器201和溫度控制器202及設置在合成塔2外的取樣裝置9，且合成塔2通過第二輸送管10與干燥塔3連接，第二輸送管10上設有聯通閥8；所述干燥塔3下方設有出料口11，干燥塔3連接除塵器4；所述除塵器4設有收集裝置12，除塵器4至5個，除塵器4與水洗塔5連接，在除塵器4和水洗塔5之間設有聯通閥8；所述水洗塔5通過聯通閥8與干燥塔3連接。
所述應釜、合成塔2、干燥塔3、除塵器4和水洗塔5上均設有安全閥13。
所述反應釜13個，且各反應釜1連接有分支管14，各分支管14與第一輸送管7連接。
所述取樣裝置9為抽吸式。
所述干燥塔3上設有取樣裝置9，且干燥塔3為減壓噴霧干燥塔，干燥塔3內設置有減壓裝置301和噴霧裝置302。
所述除塵器4為旋風除塵器，除塵器4內設置有旋風裝置401。
實施例4
如圖1所示：在螯合水溶肥料的制備時，首先將原料通過反應釜1上的進料口6，投放至各反應釜1內，在各反應釜1內發生螯合反應后，通過分支管14通向第一輸送管7，打開第一輸送管7上的聯通閥8，螯合反應后的物質進入合成塔2，在合成塔2內完成復合反應后，打開第二輸送管10上的聯通閥8，復合物進入干燥塔3內；在干燥塔3內，打開減壓裝置301和噴霧裝置302，對復合物進行干燥處理，在干燥過程中，打開除塵器4，除塵器4通過旋風裝置401對干燥塔3內的粉塵、尾氣進行處理，最終分別被收集裝置12收集；在復合物經過干燥和除塵后，復合物通向水洗塔5；在水洗塔5中，水洗除雜，然后，打開水洗塔5與干燥塔3之間的聯通閥8，復合物再通向干燥塔3，在干燥塔3中再次完成干燥；最后，對復合物進行取樣、質檢，后打開干燥塔3上的出料口11，分裝、打包。在此過程中，合成塔2和干燥塔3上分別設有抽樣裝置，可局部的對反應物進行檢測和監控。