本發(fā)明涉及建筑板材領(lǐng)域，具體是指一種用于室內(nèi)防水裝修的板材及其生產(chǎn)方法。

背景技術(shù)：

長(zhǎng)期以來高爐爐渣都做為廢物扔掉，這不僅是一項(xiàng)巨大的浪費(fèi)、而且爐渣堆積如山、侵占良田、妨礙交通、甚至限制了高爐生產(chǎn)，目前我國(guó)高爐爐渣的利用率很低，只有60～70％。德國(guó)的蒂森克虜伯鋼廠現(xiàn)在爐渣的綜合回收率水平已接近95％，其中冶金渣的回收利用率尤為突出。在德國(guó)，高爐渣利用率達(dá)到了100％，同時(shí)煉鋼渣的利用率也超過了90％。高爐爐渣的處理方法主要是干渣和水渣處理兩種，其中水渣由高爐溶渣與鐵水分離后，經(jīng)渣溝進(jìn)入溶渣粒化區(qū)水沖渣而成。水渣可以作為優(yōu)質(zhì)建筑原料，生產(chǎn)各種具有不同功能的建筑材料，水渣都是很好的建筑材料，

本發(fā)明探索一種能將水渣變廢為寶的，加之利用陶粒、珍珠巖、玻化微珠、EPS泡沫珠等輕質(zhì)的防水材料，加入有機(jī)硅防水層，同時(shí)加入對(duì)機(jī)械性能增強(qiáng)的纖維，上述原材料的使用使得本發(fā)明所涉及的防水板質(zhì)量更輕，防水性能優(yōu)，經(jīng)過表面的木紋層的裝飾處理，制作出防水防潮、機(jī)械性能好、裝飾效果好的等多方面性能兼顧的木紋水渣輕骨料纖維防水板。

目前，按JC688-2006玻鎂平板和JG/T414-2013建筑用菱鎂裝飾板標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)的防火板，主要用于防火裝修。該防火板以大量的鋸末為填充料，產(chǎn)品吸水率＞10％，軟化系數(shù)0.85，抗壓強(qiáng)度低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種以菱鎂材料為膠凝劑，加入大量高爐水渣和輕骨料為填充料制作的綠色建材防火性能好強(qiáng)度高的防水板，克服現(xiàn)有防火板的不足，且通過本色面層可呈現(xiàn)不同的色彩，廣泛應(yīng)用在室內(nèi)防水裝修。

本發(fā)明通過下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：包括板體，所述板體由下往上依次設(shè)有界面層7、本色面層3、有機(jī)硅防水層5以及玻璃纖維網(wǎng)格布2，所述本色面層3上方至玻璃纖維網(wǎng)格布2附近上下空間內(nèi)填充有本色面漿料6；所述板體由上往下依次設(shè)有界面層7、無紡布4、有機(jī)硅防水層5以及玻璃纖維網(wǎng)格布2，所述無紡布4和玻璃纖維網(wǎng)格布2之間的間隙填充有水渣輕骨料菱鎂膠凝材料1；所述上下玻璃纖維網(wǎng)格布2的板體空間內(nèi)填充有水渣輕骨料菱鎂膠凝材料1。

本發(fā)明在防水板中通過加入水渣輕骨料菱鎂膠凝材料以及有機(jī)硅能夠提高整個(gè)板材的防水，所述的有機(jī)硅材料，防水防滲透。

優(yōu)選的，所述界面層7材質(zhì)為水渣輕骨料菱鎂膠凝材料。

進(jìn)一步地，所述水渣輕骨料菱鎂膠凝材料由29.4°Bé硫酸鎂水，氧化鎂輕燒粉，水渣粉，水渣，輕骨料，改性劑組成。

進(jìn)一步地，所述輕骨料是陶粒、珍珠巖、玻化微珠之一或其組合。

進(jìn)一步地，所述玻璃纖維網(wǎng)格布2總層數(shù)為2～10層。

進(jìn)一步地，所述無紡布4總層數(shù)為2～7層。

進(jìn)一步地，所述無紡布是9g～100g每平方米。

進(jìn)一步地，所述防水層5滲透到水渣輕骨料菱鎂膠凝材料1中

進(jìn)一步地，所述界面層7粘附在水渣輕骨料菱鎂膠凝材料1表面，其作用增加與水泥、涂料的附著力。

進(jìn)一步地，所述板體總厚度10mm-40mm。

進(jìn)一步地，所述輕骨料是陶粒、珍珠巖、玻化微珠一或其組合。其中陶粒(Φ1-3mm，密度600g/L,吸水率20％)；珍珠巖(密度80g/L，吸水率＞100％)；玻化微珠(早期稱閉孔珍珠巖，密度130g/L，吸水率30％-50％)。

進(jìn)一步地，所述無紡布是9g～100g每平方米。無紡布是根據(jù)水渣輕骨料防火板厚度不同選擇9g至100g每平方米，其主要作用減少產(chǎn)品表面孔隙率，方便真空吸盤產(chǎn)品下線。

另外的，制備這種建筑防火裝飾用的水渣輕骨料防火板及其生產(chǎn)方法的方法，包括一下步驟：

(1)首先制備好凝膠材料：

A、制備29.4°Bé硫酸鎂水：將一份重量的七水硫酸鎂加入一份重量的水使硫酸鎂溶解成29.4°Bé硫酸鎂水；

B、制備本色面漿料6：取步驟A中一份重量的29.4°Bé硫酸鎂水，并向其中加入一份重量的氧化鎂輕燒粉、一份重量的白云石粉、一份重量的水渣粉、一份重量的改性劑，并將上述混合物攪拌均勻，得到本色面漿料6；

C、制備水渣輕骨料菱鎂膠凝材料1的：取步驟A中一份重量的29.4°Bé硫酸鎂水，再向其中加入一份重量的氧化鎂輕燒粉、一份重量的白云石粉、一份重量的尾礦粉、一份重量的水渣、一份重量的陶粒或珍珠巖者、一份重量的纖維短絲以及一份重量的改性劑，攪拌機(jī)攪拌均勻，產(chǎn)品密度特定，得到尾礦水渣輕骨料纖維菱鎂膠凝材料(1)；或者是取步驟A中一份重量的29.4°Bé硫酸鎂水，再向其中加入一份重量的氧化鎂輕燒粉、一份重量的尾礦粉、一份重量的水渣、一份重量的玻化微珠、一份重量的纖維短絲以及一份重量的改性劑，攪拌機(jī)攪拌均勻，產(chǎn)品密度特定，得到水渣輕骨料纖維菱鎂膠凝材料(1)；

(2)開始制作用于室內(nèi)防水裝修的板材：

A、所述的作用于室內(nèi)防水裝修的板材在防火板生產(chǎn)線上成型，將制作好的本色面漿料6鋪平在PVC或ABS基板上；

B、將相應(yīng)數(shù)量的玻璃纖維網(wǎng)格布2壓入本色面漿料6中，在玻璃纖維網(wǎng)格布2上鋪設(shè)水渣輕骨料菱鎂膠凝材料1，水渣輕骨料菱鎂膠凝材料1隔著玻璃纖維網(wǎng)格布2鋪平在本色面漿料6上；

C、然后再在水渣輕骨料菱鎂膠凝材料1上鋪放有相應(yīng)數(shù)量的玻璃纖維網(wǎng)格布(2)，在此層水渣輕骨料菱鎂膠凝材料1上鋪有無紡布4；

D、經(jīng)切割、整平、養(yǎng)護(hù)、固化、拆模、四邊定尺切割、養(yǎng)護(hù)，噴涂有機(jī)硅防水劑、烘干固化，形成有機(jī)硅防水層5，噴涂界面劑、烘干固化，形成界面層7。

E、形成由水渣輕骨料菱鎂膠凝材料1、玻璃纖維網(wǎng)格布2、本色面層3、無紡布4、有機(jī)硅防水層5、本色面漿料6、界面層7組成的水渣輕骨料鎂硅板。

其中要說明的是，所述的水渣為水淬礦渣，一種很好的活性混合料.但由于水渣硬度高且易磨性差,目前,僅有少量被水泥生產(chǎn)企業(yè)當(dāng)作水泥摻合料使用,而大多數(shù)鋼廠都將水渣作為廢料堆放,不但占有大量耕地,且污染環(huán)境。而本發(fā)明所使用的水渣粉是把熔融狀態(tài)的高爐渣置于水中急速冷卻而形成的，用水淬將高溫液態(tài)爐渣擊碎，變成為松散的水渣；或者用蒸汽或壓縮空氣將高溫液態(tài)爐渣擊散，變成為蓬松的渣棉。高爐水渣是綜合利用的好方法，先進(jìn)的高爐水渣已經(jīng)100％得到利用。目前，沖制水渣的工藝設(shè)備均能保證水渣的質(zhì)量，玻璃化程度可以達(dá)到90％～95％，水渣平均粒度為0.2～3.0mm，水渣含水≤15％。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)及有益效果：

(1)本發(fā)明采用經(jīng)過特殊處理的輕骨料作為填充材料進(jìn)行菱鎂膠凝材料的制作，從而能夠?qū)U棄且容易引起環(huán)境污染的高濾渣廢料進(jìn)行合理利用，不僅做到了廢物回收二次利用，且具有較好的防火防潮性能；

(2)本發(fā)明通過設(shè)有材質(zhì)為菱鎂水凝材料的本色面層能夠提供一定的定制效果，裝修時(shí)能夠通過在本色面層表面噴漆、涂涂料、貼壁紙和貼瓷磚來達(dá)到想要的裝飾效果，而且相比于木材飾面還有較好的阻燃防潮性能；

(3)本發(fā)明通過增設(shè)有機(jī)硅防水層，能夠達(dá)到防水防滲透的作用。

(4)本發(fā)明通過碳纖維網(wǎng)格布增強(qiáng)，飾面纖維防火性能好強(qiáng)度高的防水板，使得產(chǎn)品吸水率＜5％，軟化系數(shù)1，抗壓強(qiáng)度＞40Mpa，抗折強(qiáng)度高。

附圖說明

通過閱讀參照以下附圖對(duì)非限制性實(shí)施例所作的詳細(xì)描述，本發(fā)明的其他特征、目的和優(yōu)點(diǎn)將會(huì)變得更為明顯：

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

其中：1—水渣輕骨料菱鎂膠凝材料、2—玻璃纖維網(wǎng)格布、3—本色面層、4—無紡布、5—有機(jī)硅防水層、6—本色面漿料、7—界面層。

具體實(shí)施方式

下面詳細(xì)描述本發(fā)明的實(shí)施例，所述實(shí)施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標(biāo)號(hào)表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實(shí)施例是示例性的，僅用于解釋本發(fā)明，而不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。

實(shí)施例1：

本實(shí)施例當(dāng)中的一種用于室內(nèi)防水裝修的板材及其生產(chǎn)方法，如圖1所示，包括板體，所述板體由下往上依次設(shè)有界面層7、本色面層3、有機(jī)硅防水層5以及玻璃纖維網(wǎng)格布2，所述本色面層3上方至玻璃纖維網(wǎng)格布2附近上下空間內(nèi)填充有本色面漿料6；所述板體由上往下依次設(shè)有界面層7、無紡布4、有機(jī)硅防水層5以及玻璃纖維網(wǎng)格布2，所述無紡布4和玻璃纖維網(wǎng)格布2之間的間隙填充有水渣輕骨料菱鎂膠凝材料1；所述上下玻璃纖維網(wǎng)格布2的板體空間內(nèi)填充有水渣輕骨料菱鎂膠凝材料1。

所述界面層7材質(zhì)為水渣輕骨料菱鎂膠凝材料。所述水渣輕骨料菱鎂膠凝材料由29.4°Bé硫酸鎂水，氧化鎂輕燒粉，水渣粉，水渣，輕骨料，改性劑組成。所述輕骨料是陶粒、珍珠巖、玻化微珠之一或其組合。所述玻璃纖維網(wǎng)格布2總層數(shù)為2～10層。所述無紡布4總層數(shù)為2～7層。所述無紡布是9g～100g每平方米。所述防水層5滲透到水渣輕骨料菱鎂膠凝材料1中所述界面層7粘附在水渣輕骨料菱鎂膠凝材料1表面，其作用增加與水泥、涂料的附著力。所述板體總厚度10mm-40mm。所述輕骨料是陶粒、珍珠巖、玻化微珠一或其組合。其中陶粒(Φ1-3mm，密度600g/L,吸水率20％)；珍珠巖(密度80g/L，吸水率＞100％)；玻化微珠(早期稱閉孔珍珠巖，密度130g/L，吸水率30％-50％)。所述無紡布是9g～100g每平方米。無紡布是根據(jù)水渣輕骨料防火板厚度不同選擇9g至100g每平方米，其主要作用減少產(chǎn)品表面孔隙率，方便真空吸盤產(chǎn)品下線。

制作本發(fā)明的方法為：

(1)首先制備水渣輕骨料菱鎂膠凝材料1：

A、制備29.4°Bé硫酸鎂水：將850kg的七水硫酸鎂加入1000kg的水使硫酸鎂溶解成29.4°Bé硫酸鎂水；

B、制備本色面漿料6：取步驟A中125kg的29.4°Bé硫酸鎂水，并向其中加入100kg的氧化鎂輕燒粉、4kg的白云石粉、125kg的水渣粉、一份重量的改性劑，并將上述混合物攪拌均勻，得到本色面漿料6；

C、制備水渣輕骨料菱鎂膠凝材料1的：取步驟A中130kg的29.4°Bé硫酸鎂水，再向其中加入100kg的氧化鎂輕燒粉、4kg的白云石粉、150kg的水渣粉、200kg的水渣、90kg陶粒以及一份重量的改性劑，得到水渣輕骨料菱鎂膠凝材料1，并將其按重量分成至少兩份；

(2)開始制作用于室內(nèi)防水裝修的板材：

A、所述的作用于室內(nèi)防水裝修的板材在防火板生產(chǎn)線上成型，將制作好的本色面漿料6鋪平在PVC或ABS基板上；

B、將1層玻璃纖維網(wǎng)格布2壓入本色面漿料6中，在玻璃纖維網(wǎng)格布2上鋪設(shè)水渣輕骨料菱鎂膠凝材料1，水渣輕骨料菱鎂膠凝材料1隔著玻璃纖維網(wǎng)格布2鋪平在本色面漿料6上；

C、然后再在水渣輕骨料菱鎂膠凝材料1上鋪放有1層玻璃纖維網(wǎng)格布2，在此層水渣輕骨料菱鎂膠凝材料1上鋪有無紡布4；

D、經(jīng)切割、整平、養(yǎng)護(hù)、固化、拆模、四邊定尺切割、養(yǎng)護(hù)，噴涂有機(jī)硅防水劑、烘干固化，形成有機(jī)硅防水層5，噴涂界面劑、烘干固化，形成界面層7。

E、形成由水渣輕骨料菱鎂膠凝材料1、玻璃纖維網(wǎng)格布2、本色面層3、無紡布4、有機(jī)硅防水層5、本色面漿料6、界面層7組成的水渣輕骨料鎂硅板，板厚度10mm。

實(shí)施例2：

本實(shí)施例在上述實(shí)施例1的基礎(chǔ)上，進(jìn)一步說明水渣輕骨料菱鎂膠凝材料1的制法。

在本實(shí)施例當(dāng)中，步驟(1)：

(1)首先制備水渣輕骨料菱鎂膠凝材料1：

A、制備29.4°Bé硫酸鎂水：將850kg的七水硫酸鎂加入1000kg的水使硫酸鎂溶解成29.4°Bé硫酸鎂水；

B、制備本色面漿料6：取步驟A中125kg的29.4°Bé硫酸鎂水，并向其中加入100kg的氧化鎂輕燒粉、4kg的白云石粉、125kg的水渣粉、一份重量的改性劑，并將上述混合物攪拌均勻，得到本色面漿料6；

C、制備水渣輕骨料菱鎂膠凝材料1的：取步驟A中150kg的29.4°Bé硫酸鎂水，再向其中加入100kg的氧化鎂輕燒粉、4kg的白云石粉、150kg的水渣粉、200kg的水渣、13kg珍珠巖以及一份重量的改性劑，得到水渣輕骨料菱鎂膠凝材料1，并將其按重量分成至少兩份。

實(shí)施例3：

本實(shí)施例在上述實(shí)施例1的基礎(chǔ)上，進(jìn)一步說明水渣輕骨料菱鎂膠凝材料1的制法。

(1)首先制備水渣輕骨料菱鎂膠凝材料1：

A、制備29.4°Bé硫酸鎂水：將850kg的七水硫酸鎂加入1000kg的水使硫酸鎂溶解成29.4°Bé硫酸鎂水；

B、制備本色面漿料6：取步驟A中125kg的29.4°Bé硫酸鎂水，并向其中加入100kg的氧化鎂輕燒粉、4kg的白云石粉、125kg的水渣粉、一份重量的改性劑，并將上述混合物攪拌均勻，得到本色面漿料6；

C、制備水渣輕骨料菱鎂膠凝材料1的：取步驟A中140kg的29.4°Bé硫酸鎂水，再向其中加入100kg的氧化鎂輕燒粉、150kg的水渣粉、200kg的水渣、13kg玻化微珠以及一份重量的改性劑，得到水渣輕骨料菱鎂膠凝材料1，并將其按重量分成至少兩份。

實(shí)施例4

本實(shí)施例在上述實(shí)施例1的基礎(chǔ)上，進(jìn)一步說明碳纖維網(wǎng)格布2的用量對(duì)本發(fā)明涉及的防火板機(jī)械性能的影響。

在本實(shí)施例當(dāng)中，改進(jìn)了步驟(2)制作防火板：

(2)開始制作用于室內(nèi)防水裝修的板材：

A、所述的作用于室內(nèi)防水裝修的板材在防火板生產(chǎn)線上成型，將制作好的本色面漿料6鋪平在PVC或ABS基板上；

B、將3層玻璃纖維網(wǎng)格布2壓入本色面漿料6中，在玻璃纖維網(wǎng)格布2上鋪設(shè)水渣輕骨料菱鎂膠凝材料1，水渣輕骨料菱鎂膠凝材料1隔著玻璃纖維網(wǎng)格布2鋪平在本色面漿料6上；

C、然后再在水渣輕骨料菱鎂膠凝材料1上鋪放有3層玻璃纖維網(wǎng)格布2，在此層水渣輕骨料菱鎂膠凝材料1上鋪有無紡布4；

D、經(jīng)切割、整平、養(yǎng)護(hù)、固化、拆模、四邊定尺切割、養(yǎng)護(hù)，噴涂有機(jī)硅防水劑、烘干固化，形成有機(jī)硅防水層5，噴涂界面劑、烘干固化，形成界面層7。

E、形成由水渣輕骨料菱鎂膠凝材料1、玻璃纖維網(wǎng)格布2、本色面層3、無紡布4、有機(jī)硅防水層5、本色面漿料6、界面層7組成的水渣輕骨料鎂硅板，板厚度25mm。

實(shí)施例5

本實(shí)施例在上述實(shí)施例1的基礎(chǔ)上，進(jìn)一步說明碳纖維網(wǎng)格布2的用量對(duì)本發(fā)明涉及的防火板機(jī)械性能的影響。

在本實(shí)施例當(dāng)中，改進(jìn)了步驟(2)制作防火板：

(2)開始制作用于室內(nèi)防水裝修的板材：

A、所述的作用于室內(nèi)防水裝修的板材在防火板生產(chǎn)線上成型，將制作好的本色面漿料6鋪平在PVC或ABS基板上；

B、將4層玻璃纖維網(wǎng)格布2壓入本色面漿料6中，在玻璃纖維網(wǎng)格布2上鋪設(shè)水渣輕骨料菱鎂膠凝材料1，水渣輕骨料菱鎂膠凝材料1隔著玻璃纖維網(wǎng)格布2鋪平在本色面漿料6上；

C、然后再在水渣輕骨料菱鎂膠凝材料1上鋪放有4層玻璃纖維網(wǎng)格布(2)，在此層水渣輕骨料菱鎂膠凝材料1上鋪有無紡布4；

D、經(jīng)切割、整平、養(yǎng)護(hù)、固化、拆模、四邊定尺切割、養(yǎng)護(hù)，噴涂有機(jī)硅防水劑、烘干固化，形成有機(jī)硅防水層5，噴涂界面劑、烘干固化，形成界面層7。

E、形成由水渣輕骨料菱鎂膠凝材料1、玻璃纖維網(wǎng)格布2、本色面層3、無紡布4、有機(jī)硅防水層5、本色面漿料6、界面層7組成的水渣輕骨料鎂硅板，板厚度40mm。

實(shí)施例6

本實(shí)施例在上述實(shí)施例1的基礎(chǔ)上，進(jìn)一步說明碳纖維網(wǎng)格布2的用量對(duì)本發(fā)明涉及的防火板機(jī)械性能的影響。

在本實(shí)施例當(dāng)中，改進(jìn)了步驟(2)制作防火板：

(2)開始制作用于室內(nèi)防水裝修的板材：

A、所述的作用于室內(nèi)防水裝修的板材在防火板生產(chǎn)線上成型，將制作好的本色面漿料6鋪平在PVC或ABS基板上；

B、將4層玻璃纖維網(wǎng)格布2壓入本色面漿料6中，在玻璃纖維網(wǎng)格布2上鋪設(shè)水渣輕骨料菱鎂膠凝材料1，水渣輕骨料菱鎂膠凝材料1隔著玻璃纖維網(wǎng)格布2鋪平在本色面漿料6上；

C、然后再在水渣輕骨料菱鎂膠凝材料1上鋪放有4層玻璃纖維網(wǎng)格布(2)，在此層水渣輕骨料菱鎂膠凝材料1上鋪有無紡布4；

D、經(jīng)切割、整平、養(yǎng)護(hù)、固化、拆模、四邊定尺切割、養(yǎng)護(hù)，噴涂有機(jī)硅防水劑、烘干固化，形成有機(jī)硅防水層5，噴涂界面劑、烘干固化，形成界面層7。

E、形成由水渣輕骨料菱鎂膠凝材料1、玻璃纖維網(wǎng)格布2、本色面層3、無紡布4、有機(jī)硅防水層5、本色面漿料6、界面層7組成的水渣輕骨料鎂硅板，板厚度40mm。

根據(jù)以上實(shí)施例得知：當(dāng)防水性能好強(qiáng)度高的防水板厚度為10mm時(shí)兩層玻璃纖維網(wǎng)格布，抗折強(qiáng)度＞12Mpa，當(dāng)防水性能好強(qiáng)度高的防水板厚度為25mm時(shí)六層玻璃纖維網(wǎng)格布，抗折強(qiáng)度＞30Mpa，當(dāng)防火性能好強(qiáng)度高的防水板厚度為40mm時(shí)八層玻璃纖維網(wǎng)格布，抗折強(qiáng)度＞30Mpa，當(dāng)防水性能好強(qiáng)度高的防水板厚度為40mm時(shí)十層玻璃纖維網(wǎng)格布，抗折強(qiáng)度＞25Mpa。水渣輕骨料鎂硅板厚度不同，可選擇二至十層玻璃纖維網(wǎng)格布。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以理解：在不脫離本發(fā)明的原理和宗旨下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由權(quán)利要求及其等同物限定。