技術特征：

1.一種鈦鋁酸鈣隔熱耐火材料的制備方法，其特征在于所述制備方法的具體步驟如下：

第一步、在30～35℃水浴條件下，將DDBAC發泡劑、聚丙烯酰胺、碳酸氫鈣、鈦酸四丁酯和水置入容器中，超聲分散5～7分鐘，制得發泡液；其中，DDBAC發泡劑∶聚丙烯酰胺∶碳酸氫鈣∶鈦酸四丁酯∶水的質量比為1∶(0.5～1)∶(4～7)∶(3～6)∶(30～40)；

第二步、按所述發泡液∶ρ-氧化鋁微粉∶鈦鐵渣微粉的質量比為(50～60)∶(1～2)∶100，將所述發泡液、ρ-氧化鋁微粉和鈦鐵渣微粉混合，攪拌5～7分鐘，加入模具中成型，制得成型后的坯料；

第三步、將成型后的坯料置于真空冷凍干燥機中，冷凍干燥36～48小時，制得干燥后的成型坯料；

第四步、將干燥后的成型坯料置于馬弗爐中，在1450～1500℃條件下保溫40～60分鐘，隨爐自然冷卻，即得鈦鋁酸鈣隔熱耐火材料。

2.根據權利要求1所述的鈦鋁酸鈣隔熱耐火材料的制備方法，其特征在于所述DDBAC發泡劑的十二烷基二甲基芐基氯化銨含量≥95wt％。

3.根據權利要求1所述的鈦鋁酸鈣隔熱耐火材料的制備方法，其特征在于所述聚丙烯酰胺為化學純。

4.根據權利要求1所述的鈦鋁酸鈣隔熱耐火材料的制備方法，其特征在于所述碳酸氫鈣的Ca(HCO₃)₂含量≥98wt％。

5.根據權利要求1所述的鈦鋁酸鈣隔熱耐火材料的制備方法，其特征在于所述鈦酸四丁酯為化學純。

6.根據權利要求1所述的鈦鋁酸鈣隔熱耐火材料的制備方法，其特征在于所述ρ-氧化鋁微粉的粒度為20～50μm；Al₂O₃含量≥98wt％。

7.根據權利要求1所述的鈦鋁酸鈣隔熱耐火材料的制備方法，其特征在于所述鈦鐵渣微粉為冶煉鈦鐵合金所產生的爐渣，鈦鐵渣微粉的粒度為20～50μm；鈦鐵渣微粉的主要化學成分為：Al₂O₃含量為70～75wt％，TiO₂含量為10～15wt％，CaO含量為5～8wt％。

8.根據權利要求1所述的鈦鋁酸鈣隔熱耐火材料的制備方法，其特征在于所述真空冷凍干燥機的冷凍干燥溫度為-45～-40℃，真空壓強≤0.05Pa。

9.一種鈦鋁酸鈣隔熱耐火材料，其特征在于所述鈦鋁酸鈣隔熱耐火材料是根據權利要求1～8項中任一項所述的鈦鋁酸鈣隔熱耐火材料的制備方法所制備的鈦鋁酸鈣隔熱耐火材料。