本發明涉及一種焦磷酸鈉制備技術領域，具體涉及一種粗品焦磷酸鈉提純生產焦磷酸鈉產品時脫色的方法。
背景技術：
焦磷酸鈉是縮聚磷酸鹽中的一個重要品種。無論是工業級和食品級，其用量僅次于三聚磷酸鈉。工業上主要用于絡合劑、脫脂劑、水處理劑、洗滌印染漂白助劑、分散劑等。食品工業中則用于食品的持水保鮮，抗氧化等，統稱為品質改良劑。隨著我國工業級和食品級焦磷酸鈉的市場迅猛發展，與之相關的核心生產技術應用、研發與改進必將成為業內企業的關注。焦磷酸鈉的生產技術的改進與研發對于企業提升市場競爭力十分關鍵。且焦磷酸鈉需求量正呈逐年大幅度增長趨勢。據資料統計，全國焦磷酸鈉產銷量年平均增長率為7％左右，所以焦磷酸市場的發展潛力很大。
常規的焦磷酸鈉為白色粉狀或結晶，但是由于在焦磷酸鈉的生產過程中，易摻雜Fe3+，使最終生成的焦磷酸鈉成紅色，且含有較多雜質，大幅影響了產品質量。
技術實現要素：
本發明針對上述問題提出了一種粗品焦磷酸鈉提純生產焦磷酸鈉產品時脫色的方法，解決焦磷酸鈉產品發紅，或產品儲存和使用中發紅的問題；減少雜質磷酸(焦磷酸)鹽帶入焦磷酸鈉產品，影響結晶形態，提高產品質量，解決過濾困難的生產問題。
具體的技術方案如下：
一種粗品焦磷酸鈉提純生產焦磷酸鈉產品時脫色的方法，其步驟如下：
(1)將粗品焦磷酸鈉、新鮮水和套用焦磷酸鈉母液按1：(0.8‐1.8)：(3‐6.2)的重量份數比加以混合，在80‐100℃的溫度下攪拌0.5‐4h使粗品焦磷酸鈉充分溶解；
(2)粗品焦磷酸鈉充分溶解后加入氧化劑，進行氧化反應，氧化劑的加入量為焦磷酸鈉粗品質量的0.2％‐5％；
(3)繼續滴加氫氧化鈉溶液，將焦磷酸鈉母液的PH值調節至11‐12后，使Fe3+形成沉淀，使用活性炭吸附油狀有機物和Fe3+形成的膠體沉淀，經過過濾除去；
(4)使用鹽酸或磷酸將過濾后的溶液調節PH值到9.8‐10.5，然后冷卻結晶得到焦磷酸鈉產品。
上述一種粗品焦磷酸鈉提純生產焦磷酸鈉產品時脫色的方法，其中，所述氧化劑為雙氧水、氯酸鈉、二氧化氯、臭氧中一種或多種的組合。
上述一種粗品焦磷酸鈉提純生產焦磷酸鈉產品時脫色的方法，其中，氧化溫度為60‐100℃，氧化時間為1‐4h。
上述一種粗品焦磷酸鈉提純生產焦磷酸鈉產品時脫色的方法，其中，所述粗品焦磷酸鈉是草甘膦母液通過高溫氧化、聚合回收的磷酸鹽副產品。
本發明的有益效果為：
本發明在粗品焦磷酸鈉提純生產焦磷酸鈉產過程中，采用氧化劑進行處理，避免其它微溶性磷酸(焦磷酸)鋁鹽、磷酸(焦磷酸)鐵鹽、磷酸(焦磷酸)鈣鹽等析出影響產品質量，解決了焦磷酸鈉產品發紅，或產品儲存和使用中發紅的問題；減少雜質磷酸(焦磷酸)鹽帶入焦磷酸鈉產品，影響結晶形態，提高產品質量，解決過濾困難的生產問題。
具體實施方式
為使本發明的技術方案更加清晰明確，下面對本發明進行進一步描述，任何對本發明技術方案的技術特征進行等價替換和常規推理得出的方案均落入本發明保護范圍。
實施例一
一種粗品焦磷酸鈉提純生產焦磷酸鈉產品時脫色的方法，其步驟如下：
(1)將粗品焦磷酸鈉、新鮮水和套用焦磷酸鈉母液按1：1.02：4.5的重量份數比加以混合，在90℃的溫度下攪拌2h使粗品焦磷酸鈉充分溶解；
(2)粗品焦磷酸鈉充分溶解后加入氯酸鈉，攪拌30‐60min后繼續滴加雙氧水作為氧化劑，進行氧化反應，氧化反應溫度為60‐100℃，雙氧水的加入量為焦磷酸鈉粗品質量的2.8％；
(3)繼續滴加氫氧化鈉溶液，將焦磷酸鈉母液的PH值調節至11后，使Fe3+形成沉淀，使用活性炭吸附油狀有機物和Fe3+形成的膠體沉淀，經過過濾除去；
(4)使用鹽酸或磷酸將過濾后的溶液調節PH值到10，然后冷卻結晶得到焦磷酸鈉產品。
所述粗品焦磷酸鈉是草甘膦母液通過高溫氧化、聚合回收的磷酸鹽副產品。
實施例二
一種粗品焦磷酸鈉提純生產焦磷酸鈉產品時脫色的方法，其步驟如下：
(1)將粗品焦磷酸鈉、新鮮水和套用焦磷酸鈉母液按1：1.3：5的重量份數比加以混合，在85℃的溫度下攪拌2.5h使粗品焦磷酸鈉充分溶解；
(2)粗品焦磷酸鈉充分溶解后加入二氧化氯作為氧化劑，進行氧化反應，二氧化氯的加入量為焦磷酸鈉粗品質量的1.5％；
(3)繼續滴加氫氧化鈉溶液，將焦磷酸鈉母液的PH值調節至12后，使Fe3+形成沉淀，使用活性炭吸附油狀有機物和Fe3+形成的膠體沉淀，經過過濾除去；
(4)使用鹽酸或磷酸將過濾后的溶液調節PH值到10.5，然后冷卻結晶得到焦磷酸鈉產品。
所述粗品焦磷酸鈉是草甘膦母液通過高溫氧化、聚合回收的磷酸鹽副產品。
實施例三
一種粗品焦磷酸鈉提純生產焦磷酸鈉產品時脫色的方法，其步驟如下：
(1)將粗品焦磷酸鈉、新鮮水和套用焦磷酸鈉母液按1：0.8：3的重量份數比加以混合，在95℃的溫度下攪拌1.8h使粗品焦磷酸鈉充分溶解；
(2)粗品焦磷酸鈉充分溶解后加入臭氧作為氧化劑，進行氧化反應，氧化溫度為70℃，氧化時間為1.5h，臭氧的加入量為焦磷酸鈉粗品質量的4.2％；
(3)繼續滴加氫氧化鈉溶液，將焦磷酸鈉母液的PH值調節至12后，使Fe3+形成沉淀，使用活性炭吸附油狀有機物和Fe3+形成的膠體沉淀，經過過濾除去；
(4)使用鹽酸或磷酸將過濾后的溶液調節PH值到9.8，然后冷卻結晶得到焦磷酸鈉產品。
所述粗品焦磷酸鈉是草甘膦母液通過高溫氧化、聚合回收的磷酸鹽副產品。
實施例四
一種粗品焦磷酸鈉提純生產焦磷酸鈉產品時脫色的方法，其步驟如下：
(1)將粗品焦磷酸鈉、新鮮水和套用焦磷酸鈉母液按1：1.8：6.2的重量份數比加以混合，在90℃的溫度下攪拌3h使粗品焦磷酸鈉充分溶解；
(2)粗品焦磷酸鈉充分溶解后加入氯酸鈉和二氧化氯作為氧化劑，進行氧化反應，氧化溫度為75℃，氧化時間為3h，氯酸鈉的加入量為焦磷酸鈉粗品質量的0.8％，二氧化氯的加入量為焦磷酸鈉粗品質量的2.3％；
(3)繼續滴加氫氧化鈉溶液，將焦磷酸鈉母液的PH值調節至11后，使Fe3+形成沉淀，使用活性炭吸附油狀有機物和Fe3+形成的膠體沉淀，經過過濾除去；
(4)使用鹽酸或磷酸將過濾后的溶液調節PH值到10.5，然后冷卻結晶得到焦磷酸鈉產品。
所述粗品焦磷酸鈉是草甘膦母液通過高溫氧化、聚合回收的磷酸鹽副產品。