本發(fā)明屬于海鹽制作領域，具體涉及一種利用地熱能制作海鹽裝置。

背景技術：

我國沿海地區(qū)，有很多鹽場，已經(jīng)摒棄了煎煮方法，現(xiàn)在是通過圈圍海水的方式，在太陽下暴曬，使水分蒸發(fā)掉，逐漸結晶形成固態(tài)的鹽。曬鹽一般要經(jīng)過建灘、整灘、納潮、制鹵、測鹵、結晶和撈鹽歸坨七套工序，先借著海水漲潮將海水引進潮溝，流進蒸發(fā)池；將海水在第一個蒸發(fā)室中蒸發(fā)一天，第二天引入第二個蒸發(fā)室，依次類推，等到第九天進入第九個鹽池時，就可以濃縮成飽和鹵；當波美度達到25度時，就可以引入結晶室；波美度達到26.5度，就可以把鹽耙起來，把鹵水放干，堆鹽成坨，工藝改進了，但是現(xiàn)在曬鹽還是存在占地面積大，效率慢，人工加熱成本高，工人勞動強度高，而且曬鹽達不到色白、晶勻、粒細、質(zhì)佳、味鮮的標準，需要改進。

技術實現(xiàn)要素：

為解決上述問題，本發(fā)明公開了一種利用地熱能制作海鹽裝置，結構精巧，使用方便，成本低，海鹽達標，而且工人勞動強度低，工效提高。

為達到上述目的，本發(fā)明的技術方案如下：

一種利用地熱能制作海鹽裝置，其特征在于：包括工作室，所述工作室上方設有頂棚，工作室內(nèi)設有凹陷在地面之下的蒸水室，蒸水室下平面設有結晶板，所述結晶板上設有吊環(huán)，所述蒸水室下方設有加熱室，所述加熱室內(nèi)設有加熱管道，所述加熱管道與地源熱泵連接，加熱室下方設有電機，所述電機通過花鍵連接結晶板下平面，蒸水室一側設有海水進口，海水進口處設有過濾網(wǎng)，所述頂棚上方設有吊車，吊車下的吊鉤與吊環(huán)位置相對應，地面上設有刮板與收集箱，所述刮板設置在蒸水室一側上方，所述收集箱設置在蒸水室另一側上方，刮板下方設有滑軌，刮板后方連接氣缸。

作為本發(fā)明的一種改進，所述吊車與吊環(huán)的數(shù)量為兩個。

作為本發(fā)明的一種改進，所述蒸水室為方形結構。

作為本發(fā)明的一種改進，所述刮板為彈性件。

作為本發(fā)明的一種改進，所述刮板下方為鋸齒狀。

作為本發(fā)明的一種改進，所述工作室內(nèi)部設有溫度計。

作為本發(fā)明的一種改進，所述棚頂是透明的。

作為本發(fā)明的一種改進，所述頂棚為平頂棚。

作為本發(fā)明的一種改進，所述蒸水室上邊緣設有限位塊。

本發(fā)明的有益效果是：

1、海水進口處先過濾，結晶過程中結晶板在蒸水室內(nèi)高速旋轉，將鹵水和結晶的粗鹽粒攪動，打散再重新結晶，使鹽粒均勻細小，色白味鮮，達到海鹽的制作標準；

2、制作過程全室內(nèi)操作，制作后的鹽干凈衛(wèi)生質(zhì)量好；

3、結構精巧，使用方便，自動化操作，工人勞動強度低；

4、利用地熱能加熱，成本低，海水蒸發(fā)速度提高70%，只需要原來1/3時間就可結晶，工效提高2-3倍。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結構示意圖。

圖2為本發(fā)明所述的工作室內(nèi)部俯視圖。

圖3為本發(fā)明所述的刮板示意圖。

附圖標記列表：

1、工作室，2、頂棚，3、蒸水室，4、結晶板，5、吊環(huán)，6、加熱室，7、加熱管道，8、地源熱泵，9、電機，10、花鍵，11、海水進口，12、過濾網(wǎng)，13、吊車，14、刮板，15、收集箱，16、地面，17、滑軌，18、氣缸，19、鋸齒狀，20、溫度計，21、限位塊。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施方式，進一步闡明本發(fā)明，應理解下述具體實施方式僅用于說明本發(fā)明而不用于限制本發(fā)明的范圍。需要說明的是，下面描述中使用的詞語“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附圖中的方向，詞語“內(nèi)”和“外”分別指的是朝向或遠離特定部件幾何中心的方向。

如圖所示，本發(fā)明所述的一種利用地熱能制作海鹽裝置，包括工作室1，所述工作室1上方設有頂棚2，工作室1內(nèi)設有凹陷在地面16之下的蒸水室3，蒸水室3下平面設有結晶板4，所述結晶板4上設有吊環(huán)5，所述蒸水室下方設有加熱室6，所述加熱室內(nèi)設有加熱管道7，所述加熱管道7與地源熱泵8連接，加熱室6下方設有電機9，所述電機9通過花鍵10連接結晶板4下平面，蒸水室3一側設有海水進口11，海水進口11處設有過濾網(wǎng)12，所述頂棚上方設有吊車13，吊車13下的吊鉤與吊環(huán)5位置相對應，地面上設有刮板14與收集箱15，所述刮板14設置在蒸水室3一側上方，所述收集箱15設置在蒸水室3另一側上方，刮板14下方設有滑軌17，刮板14后方連接氣缸18。

本發(fā)明所述的一種利用地熱能制作海鹽裝置，制作時從海水進口11將海水放入蒸水室3內(nèi)，海水進口處先過濾，將海水里的固體雜質(zhì)去除，啟動地源熱泵8，利用地下水的熱能輻射散熱，使海水一直處于50-60℃，保證溫度，安全方便，節(jié)能環(huán)保，9-10天左右就能夠大量結晶，結晶過程中啟動電機，結晶板4在蒸水室3內(nèi)高速旋轉，由于結晶板4上設有吊環(huán)5，能夠不斷的將鹵水和結晶的粗鹽粒攪動，打散再重新結晶，使鹽粒均勻細小，色白味鮮，達到海鹽的制作標準；結晶完成后吊起結晶板，啟動刮板將結晶后的鹽粒推入弧形收集箱15內(nèi)，本發(fā)明利用地熱能加熱，成本低，海水蒸發(fā)速度提高70%，只需要原來1/3時間就可結晶，工效提高2-3倍。

本發(fā)明所述的一種利用地熱能制作海鹽裝置，制作過程全室內(nèi)操作，解決了以前曬鹽過程中風吹有灰塵、下雨就泡湯的后顧之憂，制作后的鹽干凈衛(wèi)生質(zhì)量好，生產(chǎn)周期能夠保證，而且裝置結構精巧，使用方便，自動化操作，降低工人勞動強度，可大規(guī)模推廣。

本發(fā)明所述吊車13與吊環(huán)5的數(shù)量為兩個，結晶板吊起時平穩(wěn)，結晶后的鹽粒不會散落，結晶板上升到蒸水室3上邊緣時，在蒸水室3上邊緣設有限位塊21，如圖2所示，限位塊21壓住結晶板，使結晶板處于穩(wěn)定的平衡狀態(tài)，刮板推鹽時不會晃動，提高穩(wěn)定性與工作效率。

本發(fā)明所述蒸水室3為圓柱形結構，便于結晶板4在蒸水室3內(nèi)高速旋轉。

本發(fā)明所述刮板14為彈性件，刮板數(shù)量為兩件，如圖2所示，推鹽時沿吊環(huán)兩端前進，偶爾碰到吊環(huán)，也會稍微變形滑過，不會卡在半途，刮板14下方為細微的鋸齒狀19，將結晶板上的鹽粒破碎、起身，便于將鹽粒推走。

本發(fā)明所述工作室1內(nèi)部設有溫度計20，便于控制溫度。

本發(fā)明所述棚頂2是透明的，增加光照，加快曬鹽的速度。

本發(fā)明所述頂棚2為平頂棚，便于安裝吊車。

本發(fā)明方案所公開的技術手段不僅限于上述實施方式所公開的技術手段，還包括由以上技術特征任意組合所組成的技術方案。

技術特征：

技術總結
本發(fā)明公開了一種利用地熱能制作海鹽裝置，包括工作室，所述工作室上方設有頂棚，工作室內(nèi)設有凹陷在地面之下的蒸水室，蒸水室下平面設有結晶板，所述結晶板上設有吊環(huán)，所述蒸水室下方設有加熱室，所述加熱室內(nèi)設有加熱管道，所述加熱管道與地源熱泵連接，加熱室下方設有電機，所述電機通過花鍵連接結晶板下平面，蒸水室一側設有海水進口，海水進口處設有過濾網(wǎng)，所述頂棚上方設有吊車，地面上設有刮板與收集箱，刮板下方設有滑軌，刮板后方連接氣缸，本發(fā)明結構精巧，使用方便，成本低，海鹽達標，而且工人勞動強度低，工效提高。

技術研發(fā)人員：李貴
受保護的技術使用者：江蘇省地礦地熱能有限公司;李貴
技術研發(fā)日：2017.05.17
技術公布日：2017.08.04