專利名稱：肽聚糖生產方法
技術領域：
本發明涉及一種肽聚糖生產方法，確切地說是一種將肽和低聚糖聚合的新方法，屬于大 深加工技術領域。
背景技術：
近年來，大豆深加工的技術在不斷地提高，其中在大豆中制備的肽具有提高人體免疫力，增強體能，對人體細胞修復效果明顯，是一種真溶液，容易吸收。雖然肽的營養成分被人們所公認，但由于肽有苦味，其口感比較差，因此影響了肽的推廣和應用。低聚糖是大豆中的提取物，具有調理腹瀉和便秘的雙向功效，還可美容。人們在食用時，需要分別將肽和低聚糖沖水食用，很麻煩、不方便，且產品的生產工藝復雜、成本高、生產排放的污水污染環境。

發明內容
本發明的目的是針對上述現有技術的不足，而提供一種制備方法簡單、生產成本低，食用方便，且肽和低聚糖聚合后使營養成分得到增強的肽聚糖生產方法。本發明可以以脫脂低溫柏為原料，提取肽聚糖；也可以以分離蛋白和低聚糖為原料提取肽聚糖。一、以脫脂低溫柏為原料，提取肽聚糖的生產方法是通過下述工藝步驟實現的a、以脫脂低溫柏為原料，料水按重量比為I : 15，料液pH值9-11，溫度50°C_55°C條件下充分攪拌5小時以上，將有效成分充分浸出來，浸出的料液通過臥螺式分離機，轉速在3500-4500r/min的區域內，將水溶性低聚糖、蛋白、異黃酮和皂甙等混合溶液和不溶解的粗纖維分開。b、酸沉蛋白將步驟a分離后的水溶性混合液酸沉，調pH值4. 45±0. 2，通過臥螺式分離機分離，轉速在3500-4500r/min的區域內，將蛋白和水溶性低聚糖、皂甙、異黃酮等混合溶液分開。C、水洗蛋白料水按重量比I : 70，料液？!1值9.5-11，溫度501-551，洗2小時使蛋白全部溶解，再重新調回pH值4. 45±0. 2，再次用臥螺式分離機分離。d、酶解過程酶使用的是無錫雪梅制劑廠生產的堿性蛋白酶，底物濃度3. 5%，溫度55°C -60°C, pH值7. 5_11，加酶量是蛋白溶出率的O. 5-2. 0%，酶解6小時以上，失活結束后，依次經過板框過濾、電滲析、樹脂柱提純。e、將步驟b中酸沉蛋白分離后的水溶性混合液，配成I. 5% -I. 8%固形物，pH值3. O,依次經過板框過濾、電滲析、樹脂柱提純。f、提純后的料液分別通過反滲透濃縮、肽液固形物8% -10%，pH值4. 1-4. 4，低聚糖液固形物8% -10%，pH值4. 1-4.4。g、肽液濃度在60% -80%與低聚糖液濃度在40% -20%比例混拌在一起，用活性炭脫色，溫度70°C，活性炭添加量為料液重量的I. 5% -2. 0%，攪拌I小時，經板框過濾，濾液直接噴霧干燥，即得肽聚糖產品，將上述產品滅菌包裝。二、以分離蛋白和低聚糖為原料，提取肽聚糖的生產方法是通過下述工藝步驟實現的a、水洗分離蛋白料水按重量比I : 70，料液pH值9. 5-11，溫度50°C-55°C使蛋白全部溶解后，調pH值4. 45±0. 2，經臥螺式分離機分離，轉速在3500-4500r/min的區域內。b、酶解過程酶使用的是無錫雪梅制劑廠生產的堿性蛋白酶，將水洗后的蛋白配成底物濃度為3. 5%，溫度55°C -60°C，pH值7. 5_11，加酶量是分離蛋白重量的O. 5-2. 0%,酶解6小時以上，失活結束后，依次經過板框過濾、電滲析、樹脂柱提純。C、生產濃縮蛋白的上清液作為低聚糖的原料，固形物配成I. 5-2.0%, pH值3. 0，依次經過板框過濾、電滲析、樹脂柱提純。
d、將提純后的料液分別通過反滲透濃縮、肽液固形物8% -10%，pH值4. 1-4. 4，低聚糖液固形物8% -10%，pH值4. 1-4.4。e、肽液濃度在60% -80%與低聚糖液濃度在40% -20%比例混拌在一起，用活性炭脫色，溫度70°C，活性炭添加量為料液重量的I. 5% -2. 0%，攪拌I小時，經板框過濾，濾液直接噴霧干燥，即得肽聚糖產品，將上述產品滅菌包裝。本發明的特點在于制備方法簡單、產品生產成本低，食用方便，無苦味、口感好。在解決了肽口感不快問題的同時，又解決了肽和低聚糖兩種產品功效體現在一種產品上的技術問題。本方法具有很好的推廣前景。
具體實施例方式實施例一以脫脂低溫柏為原料，提取肽聚糖的生產方法是通過下述工藝步驟實現的a、以脫脂低溫柏為原料，料水按重量比為I : 15，料液pH值9-11，溫度50°C_55°C條件下充分攪拌5小時以上，將有效成分充分浸出來，浸出的料液通過臥螺式分離機，轉速在3500-4500r/min的區域內，將水溶性低聚糖、蛋白、異黃酮和皂甙等混合溶液和不溶解的粗纖維分開。b、酸沉蛋白將步驟a分離后的水深性混合液酸沉，調pH值4. 45±0. 2通過臥螺式分離機分離，轉速在3500-4500r/min的區域內，將蛋白和水溶性低聚糖、皂甙、異黃酮等混合溶液分開。C、水洗蛋白料水按重量比I : 70，料液pH值9.5-11，溫度50°〇-551洗至2小時使蛋白全部溶解，再重新調回pH值4. 45±0. 2，再次用臥螺式分離機分離。d、酶解過程酶使用的是無錫雪梅制劑廠生產的堿性蛋白酶,底物濃度3. 5%，溫度55°C -60°C, pH值7. 5_11，加酶量是蛋白溶出率的O. 5-2. 0%，酶解6小時以上，失活結束后，依次經過板框過濾、電滲析、樹脂柱提純。e、將步驟b中酸沉蛋白分離后的水溶性混合液，配成I. 5% -I. 8%固形物，pH值3. O,依次經過板框過濾、電滲析、樹脂柱提純。f、提純后的料液分別通過反滲透濃縮、肽液固形物8% -10%，pH值4. 1-4. 4，低聚糖液固形物8% -10%，pH值4. 1-4.4。
g、肽液濃度在60% -80%與低聚糖液濃度在40% -20%比例混拌在一起，用活性炭脫色，溫度70°C，活性炭添加量為料液重量的I. 5% -2. 0%，攪拌I小時，經板框過濾，濾液直接噴霧干燥，即得肽聚糖產品，將上述產品滅菌包裝。實施例二 以分離蛋白和低聚糖為原料提取肽聚糖的生產方法a、水洗分離蛋白料水按重量比I : 70，料液pH值9. 5-11，溫度50°C-55°C使蛋白全部溶解后，調pH值4. 45±0. 2，經臥螺式分離機分離，轉速在3500-4500r/min的區域內。b、酶解過程酶使用的是無錫雪梅制劑廠生產的堿性蛋白酶，將水洗后的蛋白配成底物濃度為3. 5%，溫度55°C -60°C，pH值7. 5_11，加酶量是分離蛋白重量的O. 5-2. 0%,酶解6小時以上，失活結束后，依次經過板框過濾、電滲析、樹脂柱提純。C、生產濃縮蛋白的上清液作為低聚糖的原料，固形物配成I. 5-2.0%, pH值3. 0，依次經過板框過濾、電滲析、樹脂柱提純。d、將提純后的料液分別通過反滲透濃縮、肽液固形物8% -10%，pH值4. 1-4. 4，低聚糖液固形物8% -10%，pH值4. 1-4.4。e、肽液濃度在60% -80%與低聚糖液濃度在40% -20%比例混拌在一起，用活性炭脫色，溫度70°C，活性炭添加量為料液重量的I. 5% -2. 0%，攪拌I小時，經板框過濾，濾液直接噴霧干燥，即得肽聚糖產品，將上述產品滅菌包裝。
權利要求
1.一種肽聚糖生產方法，該方法以脫脂低溫柏為原料，提取肽聚糖，具體步驟如下所述 a、以脫脂低溫柏為原料，料水按重量比為I: 15，料液pH值9-11，溫度50°C-55°C條件下充分攪拌5小時以上，將有效成分充分浸出來，浸出的料液通過臥螺式分離機，轉速在3500-4500r/min的區域內，將水溶性低聚糖、蛋白、異黃酮和皂甙等混合溶液和不溶解的粗纖維分開； b、酸沉蛋白將步驟a分離后的水溶性混合液酸沉，調pH值4.45±0.2，通過臥螺式分離機分離，轉速在3500-4500r/min的區域內，將蛋白和水溶性低聚糖、阜式、異黃酮等混合溶液分開； C、水洗蛋白料水按重量比I : 70，料液pH值9. 5-11，溫度50°C-55°C，洗2小時使蛋白全部溶解,再重新調回pH值4. 45±0. 2，再次用臥螺式分離機分離； d、酶解過程酶使用的是無錫雪梅制劑廠生產的堿性蛋白酶，底物濃度3.5 %，溫度550C -60°C, pH值7. 5_11，加酶量是蛋白溶出率的O. 5-2. 0%，酶解6小時以上，失活結束后，依次經過板框過濾、電滲析、樹脂柱提純； e、將步驟b中酸沉蛋白分離后的水溶性混合液，配成1.5%-I. 8%固形物，pH值3.0，依次經過板框過濾、電滲析、樹脂柱提純； f、提純后的料液分別通過反滲透濃縮、肽液固形物8%-10%，pH值4. 1-4. 4，低聚糖液固形物 8% -10%，pH 值 4. 1-4. 4 ； g、肽液濃度在60%-80%與低聚糖液濃度在40% -20%比例混拌在一起，用活性炭脫色，溫度70°C，活性炭添加量為料液重量的I. 5% -2. 0%，攪拌I小時，經板框過濾，濾液直接噴霧干燥，即得肽聚糖產品，將上述產品滅菌包裝。
2.一種肽聚糖生產方法，該方法以分離蛋白和低聚糖為原料，提取肽聚糖，具體步驟如下所述 a、水洗分離蛋白料水按重量比I: 70，料液pH值9. 5-11，溫度50°C-55°C使蛋白全部溶解后，調pH值4. 45 ± O. 2，經臥螺式分離機分離，轉速在3500-4500r/min的區域內； b、酶解過程酶使用的是無錫雪梅制劑廠生產的堿性蛋白酶，將水洗后的蛋白配成底物濃度為3.5%，溫度55°C -60°C，pH值7. 5-11，加酶量是分離蛋白重量的O. 5-2. O %，酶解6小時以上，失活結束后，依次經過板框過濾、電滲析、樹脂柱提純； C、生產濃縮蛋白的上清液作為低聚糖的原料，固形物配成I. 5-2.0%，pH值3.0，依次經過板框過濾、電滲析、樹脂柱提純； d、將提純后的料液分別通過反滲透濃縮、肽液固形物8%-10%，pH值4.1-4. 4，低聚糖液固形物 8% -10%，pH 值 4. 1-4. 4 ； e、肽液濃度在60%-80%與低聚糖液濃度在40% -20%比例混拌在一起，用活性炭脫色，溫度70°C，活性炭添加量為料液重量的I. 5% -2. 0%，攪拌I小時，經板框過濾，濾液直接噴霧干燥，即得肽聚糖產品，將上述產品滅菌包裝。
全文摘要
肽聚糖生產方法，主要解決了現有技術生產工藝復雜、成本高，肽的口感不好及食用時不方便的技術問題。本發明可以以脫脂低溫粕為原料，提取肽聚糖；也可以以分離蛋白和低聚糖為原料提取肽聚糖。該方法的料水按重量比為1∶15，料液pH值9-11，在溫度50℃-55℃條件下充分攪拌5小時以上，酸沉、水洗提純蛋白的含量，經臥螺式分離機分離，再經電滲析、脫色柱提純，反滲透濃縮，再經活性炭處理，最后噴霧干燥即得肽聚糖產品。本發明的特點在于制備方法簡單、產品生產成本低，食用方便，無苦味、口感好。在解決了肽口感不快問題的同時，又解決了肽和低聚糖兩種產品功效體現在一種產品上的技術問題。本方法具有很好的推廣前景。
文檔編號C07K1/14GK102617702SQ20121006202
公開日2012年8月1日 申請日期2012年3月9日 優先權日2012年3月9日
發明者姜浩奎 申請人:姜浩奎