一種復(fù)合型溶劑提取辣椒紅色素、辣椒精的方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種復(fù)合型溶劑提取辣椒紅色素、辣椒精的方法，屬于辣椒深加工領(lǐng)域，采取丙酮、正己烷、乙醇三種溶劑混合提取，辣椒顆粒與復(fù)合型溶劑按照1∶2～1∶6的比例調(diào)配，然后經(jīng)過(guò)提取、過(guò)濾、沉淀，用高速離心機(jī)分離果膠成分，混合液在一定條件下進(jìn)行三次蒸餾，其中丙酮相、正己烷相與75％的乙醇按體積比1∶4混合進(jìn)行脫辣一次，丙酮、正己烷被回收，在50℃、-0.096MPa的條件下，攪拌精制6小時(shí)，得到高品質(zhì)的辣椒紅色素；乙醇相與水相經(jīng)過(guò)乙醇蒸餾塔蒸餾，回收得到辣椒精。
【專利說(shuō)明】一種復(fù)合型溶劑提取辣椒紅色素、辣椒精的方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于辣椒深加工領(lǐng)域，特別是提取辣椒紅色素、辣椒精的工藝。
[0002]

【背景技術(shù)】
[0003]辣椒紅色素經(jīng)過(guò)近20年的發(fā)展，無(wú)論是從產(chǎn)量還是市場(chǎng)占有率都有了長(zhǎng)足的進(jìn)步。但是，生產(chǎn)工藝卻仍然停留在使用六號(hào)溶劑這單一的溶劑提取上。六號(hào)溶劑提取的過(guò)程是:將辣椒粉碎制作成長(zhǎng)lcm，直徑3_的顆粒，按料液比1: 5在平轉(zhuǎn)浸出器中提取3小時(shí)，然后經(jīng)過(guò)100目的過(guò)濾網(wǎng)，過(guò)濾后沉淀1-3小時(shí)，然后按流量1700-2200ml/min，在50攝氏度進(jìn)行第一次蒸餾，提取液繼而在50攝氏度下而行第二次和第三次蒸餾，然后與75%的乙醇1: 4混合脫辣四次，在55攝氏度、壓力-0.096MPA，攪拌精制7小時(shí)，得到辣椒紅色素。但是整個(gè)過(guò)程使得辣椒紅色素中灰塵、果膠、細(xì)粉等雜質(zhì)不能有效的分離，極大的影響著辣椒紅色素的產(chǎn)品質(zhì)量。在脫辣四次后的辣液合并，經(jīng)蒸餾塔蒸發(fā)回收乙醇，然后在90?120攝氏度、_0.090Mpa條件下，經(jīng)過(guò)12?15小時(shí)精制，得到辣椒精。不能和辣椒紅色素一起被提取，辣椒精成本大，得率低。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為克服上述缺陷，本發(fā)明公開了一種復(fù)合型溶劑提取辣椒紅色素、辣椒精的新工藝，辣椒紅色素、辣椒精能夠同時(shí)被提取，節(jié)省了大量成本，辣椒紅色素品質(zhì)明顯提高，辣椒精得率大幅度提聞。
[0005]本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是復(fù)合型溶劑提取辣椒紅色素、辣椒精的新工藝，復(fù)合型溶劑由丙酮、正己烷、乙醇按照體積比1: 3:1的比例調(diào)配，辣椒顆粒與復(fù)合型溶劑按照質(zhì)量比1: 3?1: 5的比例調(diào)配，然后在平轉(zhuǎn)浸出器中提取3小時(shí)，經(jīng)500目濾網(wǎng)過(guò)濾，沉淀I?3小時(shí),用高速離心機(jī)在12000r/min的條件下分離果膠成分,混合液在50攝氏度、流量2000ml/min的條件下進(jìn)行三次蒸餾，區(qū)分開丙酮相、正己烷相、乙醇相，其中乙醇相與丙酮相、正己烷相分離，丙酮相、正己烷相與75%的乙醇按體積比1: 4混合進(jìn)行脫辣一次，得到水相與油相，丙酮、正己烷被回收，油相在50攝氏度、_0.096Mpa的條件下，攪拌精制6小時(shí)，得到高品質(zhì)的辣椒紅色素；乙醇相與水相經(jīng)過(guò)乙醇蒸餾塔，在50?200攝氏度下，經(jīng)過(guò)2?3小時(shí)，得到辣椒精。
[0006]本發(fā)明的有益效果是提取過(guò)程中，丙酮能有效地將辣椒紅色素提取出，將果膠分解成淺黃色的膠凝體下沉，乙醇可以將辣椒中的辣椒素和二氫辣椒素提取出來(lái)，正己烷則是在提取部分辣椒紅色素和辣椒素的同時(shí)，分離丙酮相和乙醇相，辣椒紅色素得率是96%?98%，含果膠2%以下，吸光比0.9950以上，灰粉I %以下，辣椒精得率達(dá)85 %?90%，辣椒素含量為2%?6%，從而達(dá)到提高產(chǎn)品品質(zhì)、提高產(chǎn)品得率、降低成本的效果。
[0007]4、【具體實(shí)施方式】實(shí)施例1 選取紅辣椒為原料，將辣椒粉碎制作成長(zhǎng)1cm，直徑3mm的顆粒，原料顆粒lOOKg，復(fù)合型溶劑由丙酮、正己烷、乙醇按照體積比1: 3:1的比例調(diào)配320Kg，辣椒顆粒與復(fù)合型溶劑的質(zhì)量比1: 3.2，然后在平轉(zhuǎn)浸出器中提取3小時(shí)，經(jīng)500目濾網(wǎng)過(guò)濾，沉淀I小時(shí)，用高速離心機(jī)在12000r/min的條件下分離果膠成分，混合液在50攝氏度、流量2000ml/min的條件下進(jìn)行三次蒸餾，區(qū)分開丙酮相、正己烷相、乙醇相，其中乙醇相與丙酮相、正己烷相分離，丙酮相、正己烷相與75%的乙醇按體積比1: 4混合進(jìn)行脫辣一次，得到水相與油相，丙酮、正己烷被回收，油相在50攝氏度、_0.096Mpa的條件下，攪拌精制6小時(shí)，得到高品質(zhì)的辣椒紅色素；乙醇相與水相經(jīng)過(guò)乙醇蒸餾塔，在150攝氏度下，經(jīng)過(guò)2小
時(shí)，得到辣椒精。
[0008]實(shí)施例2
選取紅椒為原料，原料顆粒lOOKg，復(fù)合型溶劑500Kg，過(guò)濾后沉淀3小時(shí)，在50攝氏度下,經(jīng)過(guò)3小時(shí)，回收辣椒精。其它同實(shí)施例1 一樣。
[0009]實(shí)施例3，選取紅椒為原料，原料顆粒lOOKg，復(fù)合型溶劑350Kg，過(guò)濾后沉淀2小時(shí)，在200攝氏度下，經(jīng)過(guò)2小時(shí)，回收辣椒精。其它同實(shí)施例1 一樣。
【權(quán)利要求】
1.一種復(fù)合型溶劑提取辣椒紅色素、辣椒精的新工藝，其特征是復(fù)合型溶劑由丙酮、正己烷、乙醇按照體積比1: 3:1的比例調(diào)配，辣椒顆粒與復(fù)合型溶劑按照質(zhì)量比1: 3?1: 5的比例調(diào)配，然后在平轉(zhuǎn)浸出器中提取3小時(shí)，經(jīng)500目濾網(wǎng)過(guò)濾，沉淀I?3小時(shí)，用高速離心機(jī)在12000r/min的條件下分離果膠成分，混合液在50攝氏度、流量2000ml/min的條件下進(jìn)行三次蒸餾，區(qū)分開丙酮相、正己烷相、乙醇相，其中乙醇相與丙酮相、正己烷相分離，丙酮相、正己烷相與75%的乙醇按體積比1: 4混合進(jìn)行脫辣一次，得到水相與油相，丙酮、正己烷被回收，油相在50攝氏度、-0.096Mpa的條件下，攪拌精制6小時(shí)，得到高品質(zhì)的辣椒紅色素；乙醇相與水相經(jīng)過(guò)乙醇蒸餾塔，在50?200攝氏度下，經(jīng)過(guò)2?3小時(shí)，得到辣椒精。
【文檔編號(hào)】C07C233/20GK104448904SQ201310431364
【公開日】2015年3月25日 申請(qǐng)日期:2013年9月22日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月22日
【發(fā)明者】譚斌峰 申請(qǐng)人:青島中人智業(yè)生物科技有限公司