一種用于織物的活性改性劑的制備方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種用于織物的活性改性劑的制備方法，包括如下步驟：（1）在一定質(zhì)量分?jǐn)?shù)的濃鹽酸中，邊攪拌邊滴加一定質(zhì)量分?jǐn)?shù)的三甲胺水溶液，并控制一定的反應(yīng)溫度；（2）反應(yīng)完畢，調(diào)節(jié)溶液pH，結(jié)晶抽濾，干燥，得結(jié)晶物；（3）取上述結(jié)晶物加無水乙醇溶解，水浴加熱至40℃，邊攪拌邊滴加元明粉溶液，抽濾，干燥得3-氯-2-羥丙基-三甲基氯化銨。本發(fā)明的有益效果是：工藝簡(jiǎn)單，原料易得且價(jià)格低廉，反應(yīng)過程容易控制，所得3-氯-2-羥丙基-三甲基氯化銨為一種陽離子改性劑，可用于對(duì)棉織物的優(yōu)化改性工藝，棉織物經(jīng)改性后，活性染色K／S值顯著增加，上染率大大提高，染色廢水量減少，對(duì)環(huán)境起到保護(hù)作用。
【專利說明】一種用于織物的活性改性劑的制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于改性劑制備【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種用于織物的活性改性劑的制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]活性染料色譜齊全，染色方法簡(jiǎn)單，勻染性好，色澤鮮艷，是纖維素纖維應(yīng)用最廣泛的染料之一。但是，活性染料易水解，固色率低，難以染成深濃顏色。另外，活性染料上染率不高，染料吸盡率低，造成染色污水處理困難。
[0003]陽離子改性劑對(duì)纖維素纖維進(jìn)行接枝改性，在纖維大分子中引入陽離子基團(tuán)，可阻礙纖維素分子重結(jié)晶，并使纖維表面帶正電荷，使活性染料對(duì)纖維由依靠分子間的親和力上染變?yōu)橐揽繋靵隽ι先荆瑥亩行岣呷玖显诶w維的上染性能。經(jīng)改性劑改性處理的棉織物，活性染料的利用率和提升力高，在染色過程中可不用或少用鹽，染色廢水可以回收利用。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，本發(fā)明提供一種用于織物的活性改性劑的制備方法，以提高織物的上染率，減少染色廢水，保護(hù)環(huán)境。
[0005]一種用于織物的活性改性劑的制備方法，包括下述步驟:
[0006](I)在濃鹽酸中，邊攪拌邊滴加三甲胺水溶液，并控制反應(yīng)溫度；
[0007](2)反應(yīng)完畢，調(diào)節(jié)溶液pH，結(jié)晶抽濾，干燥，得結(jié)晶物；
[0008](3)取上述結(jié)晶物加無水乙醇溶解，水浴加熱至40°C，邊攪拌邊滴加元明粉溶液，抽濾，干燥得3-氯-2-輕丙基-二甲基氯化銨。
[0009]進(jìn)一步地，所述濃鹽酸的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為37%。
[0010]進(jìn)一步地，所述三甲胺水溶液的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為33%。
[0011]進(jìn)一步地，所述反應(yīng)溫度控制在20°C~30°C。
[0012]進(jìn)一步地，所述步驟(2)中溶液PH值調(diào)至3~4。
[0013]本發(fā)明具有的有益效果是:本發(fā)明方法工藝簡(jiǎn)單，原料易得且價(jià)格低廉，反應(yīng)過程容易控制，所得3-氯-2-羥丙基-三甲基氯化銨為一種陽離子改性劑，可用于對(duì)棉織物的優(yōu)化改性工藝，棉織物經(jīng)改性后，活性染色K / S值顯著增加，上染率大大提高，染色廢水量減少，對(duì)環(huán)境起到保護(hù)作用。
【具體實(shí)施方式】
[0014]為了進(jìn)一步理解本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)，下面通過具體的實(shí)施例來說明本發(fā)明的功效。
[0015]實(shí)施例一:
[0016]一種用于織物的活性改性劑的制備方法，包括下述步驟:
[0017](I)在質(zhì)量分?jǐn)?shù)為37%的濃鹽酸中，邊攪拌邊滴加質(zhì)量分?jǐn)?shù)為33%的三甲胺水溶液，并控制反應(yīng)溫度在30°C ；
[0018](2)反應(yīng)完畢，調(diào)節(jié)溶液pH為3，結(jié)晶抽濾，干燥，得結(jié)晶物；
[0019](3)取上述結(jié)晶物加無水乙醇溶解，水浴加熱至40°C，邊攪拌邊滴加元明粉溶液，抽濾，干燥得3-氯-2-輕丙基-二甲基氯化銨。
[0020]實(shí)施例二:
[0021]一種用于織物的活性改性劑的制備方法，包括下述步驟:
[0022](I)在質(zhì)量分?jǐn)?shù)為37%的濃鹽酸中，邊攪拌邊滴加質(zhì)量分?jǐn)?shù)為33%的三甲胺水溶液，并控制反應(yīng)溫度在20°C ；
[0023](2)反應(yīng)完畢，調(diào)節(jié)溶液pH為4，結(jié)晶抽濾，干燥，得結(jié)晶物；
[0024](3)取上述結(jié)晶物加無水乙醇溶解，水浴加熱至40°C，邊攪拌邊滴加元明粉溶液，抽濾，干燥得3-氯-2-輕丙基-二甲基氯化銨。
[0025]實(shí)施例三:
[0026]一種用于織物的活性改性劑的制備方法，包括下述步驟:
[0027](I)在質(zhì)量分?jǐn)?shù)為37%的濃鹽酸中，邊攪拌邊滴加質(zhì)量分?jǐn)?shù)為33%的三甲胺水溶液，并控制反應(yīng)溫度在25 °C ；
[0028](2)反應(yīng)完畢，調(diào)節(jié)溶液pH為4，結(jié)晶抽濾，干燥，得結(jié)晶物；
[0029](3)取上述結(jié)晶物加無水乙醇溶解，水浴加熱至40°C，邊攪拌邊滴加元明粉溶液，抽濾，干燥得3-氯-2-輕丙基-二甲基氯化銨。
[0030]綜上所述，以上實(shí)施例僅用以說明本發(fā)明而并非限制本發(fā)明所描述的技術(shù)方案；因此，盡管本說明書參照上述的各個(gè)實(shí)施例對(duì)本發(fā)明已進(jìn)行了詳細(xì)的說明，但是，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，仍然可以對(duì)本發(fā)明進(jìn)行修改或等同替換；而一切不脫離本發(fā)明的精神和范圍的技術(shù)方案及其改進(jìn)，其均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍中。
【權(quán)利要求】
1.一種用于織物的活性改性劑的制備方法，其特征在于，包括如下步驟: (1)在濃鹽酸中，邊攪拌邊滴加三甲胺水溶液，并控制反應(yīng)溫度； (2)反應(yīng)完畢,調(diào)節(jié)溶液pH,結(jié)晶抽濾,干燥,得結(jié)晶物； (3)取上述結(jié)晶物加無水乙醇溶解，水浴加熱至40°C，邊攪拌邊滴加元明粉溶液，抽濾，干燥得3-氯-2-輕丙基-二甲基氯化銨。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于織物的活性改性劑的制備方法，其特征在于，所述濃鹽酸的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為37%。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于織物的活性改性劑的制備方法，其特征在于，所述三甲胺水溶液的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為33%。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于織物的活性改性劑的制備方法，其特征在于，所述反應(yīng)溫度控制在20°C~30°C。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于織物的活性改性劑的制備方法，其特征在于，所述步驟(2)中溶液PH值調(diào)至3~4。
【文檔編號(hào)】C07C213/08GK103539685SQ201310447246
【公開日】2014年1月29日 申請(qǐng)日期:2013年9月27日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月27日
【發(fā)明者】梁菊明 申請(qǐng)人:昆山培新服裝有限公司