專利名稱：干式無石棉摩擦片的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種工程機械制動用摩擦部件，尤其是涉及一種干式無石棉摩擦片。
背景技術：
電梯摩擦制動片技術是一種構造簡單、適用性廣、安裝維護方便的電梯制動技術，目前制約其普及應用的一個重要因素是缺乏性價比優異的制動摩擦材料，電梯對摩擦材料的要求很高，需要有穩定的摩擦、磨損性能和一定的耐高溫性，低噪音，并能滿足一萬次以上連續開啟操作作業，使用性能保持穩定，同時材料還要求滿足歐盟R0HS環保及相關限用物質指令的要求，不含石棉、鉛、鎘、汞、六價鉻等影響人體健康的物質。 目前國內電梯摩擦制動片這類產品基本上依賴進口 。為加快開發研究的步伐，如杭州、上海等摩擦材料生產廠先后引進國外配方和設備，積極開展新型電梯制動摩擦材料的研究。但在研究及應用中發現，國內摩擦材料存在一些急需解決的問題。如有的摩擦材料性能雖然提高了 ，但生產工藝復雜了 ，成本增加了 ，能耗增多了 ；有的摩擦材料在與對偶材料的相容性、黏結強度、生產率等方面還不理想。 因此，至今為止，國內電梯制動摩擦材料的應用率仍然很低，加之安全性與社會環保性方面的問題，電梯用制動摩擦材料的現狀已經成為制約我國電梯業發展的重要因素。

發明內容
本發明提供了一種摩擦制動片的制備方法，改進了摩擦材料配方，以解決現有技術所存在摩擦材料成型強度低、摩擦材料利用率低、摩擦性能不穩定、噪音大等技術問題。
本發明的上述技術問題主要是通過下述技術方案得以解決 干式無石棉摩擦片，由金屬骨架、摩擦材料制成，所述金屬骨架是使用鋁合金鑄造成型，其摩擦材料配方由以下組分按重量百分比組成丁腈改性納米酚醛樹脂5 26%;銅纖維4 6% ;石墨2% 10% ;聚四氟乙烯5 8 ;碳纖維5 15% ;氟化鈉5% 10%腈綸漿粕纖維10 20% ;礦物質5% 30 ;固化劑4 6%組成，制作方法為將原料按比例混合均勻并烘干；裝入模具在20 35Mpa的壓力，經160°C 170°C中經熱壓機通過自制膠粘劑，自制膠粘劑主要成份為酚醛樹脂與丁腈橡膠及固化劑，其重量配比為3 : 1 : 0.5，在與溶劑混合，比例為l : 6將金屬骨架與摩擦材料壓實成型，在經18(TC 20(TC燒結8小時。 本發明的工藝簡單，本發明的摩擦材料具有優良的耐磨性和力學性能，是一種性能優良的電梯制動摩擦材料。
具體實施方案 下面參照實施例進一步說明。 實施例1、干式無石棉摩擦片，由金屬骨架、摩擦材料制成，所述金屬骨架是使用鋁合金鑄造成型，其摩擦材料配方由以下組分按重量百分比組成丁腈改性納米酚醛樹脂
326% ;銅纖維6% ;石墨8% ;聚四氟乙烯5% ;碳纖維5% ;氟化鈉10%腈綸漿粕纖維15% ;礦物質20 ;固化劑5%組成。 制作方法為將原料按比例混合均勻并烘干；裝入模具在20Mpa的壓力，經170°C
中經熱壓機通過自制膠粘劑，自制膠粘劑主要成份為酚醛樹脂與丁腈橡膠及固化劑，將金
屬骨架與摩擦材料壓實成型，在經20(TC燒結8小時。 實施例2、干式無石棉摩擦片，由金屬骨架、摩擦材料制成，所述金屬骨架是使用鋁合金鑄造成型，其摩擦材料配方由以下組分按重量百分比組成丁腈改性納米酚醛樹脂
15% ;銅纖維4% ;石墨5% ;聚四氟乙烯6% ;碳纖維10% ;氟化鈉10%腈綸漿粕纖維20% ;礦物質25% ;固化劑5%組成。 制作方法為將原料按比例混合均勻并烘干；裝入模具在35Mpa的壓力，經160°C
中經熱壓機通過自制膠粘劑，自制膠粘劑主要成份為酚醛樹脂與丁腈橡膠及固化劑，將金
屬骨架與摩擦材料壓實成型，在經180°C 20(TC燒結8小時。 實施例3、干式無石棉摩擦片，由金屬骨架、摩擦材料制成，所述金屬骨架是使用鋁合金鑄造成型，其摩擦材料配方由以下組分按重量百分比組成丁腈改性納米酚醛樹脂
10% ;銅纖維6% ;石墨10% ;聚四氟乙烯5 ;碳纖維15% ;氟化鈉5% 10%腈綸漿粕纖維14% ;礦物質25 ;固化劑4 6%組成。 制作方法為將原料按比例混合均勻并烘干；裝入模具在20 35Mpa的壓力，經
160°C 17(TC中經熱壓機通過自制膠粘劑，自制膠粘劑主要成份為酚醛樹脂與丁腈橡膠及
固化劑，將金屬骨架與摩擦材料壓實成型，在經1S(TC 20(TC燒結8小時。最后，應當指出，以上實施例僅是本發明較有代表性的例子。顯然，本發明的技術
方案并不限于上述實施例，還可以有許多變形。本領域的普通技術人員能從本發明公開的
內容直接導出或聯想到的所有變形，均應認為是本發明的保護范圍。
權利要求
干式無石棉摩擦片，由金屬骨架、摩擦材料制成，所述金屬骨架是使用鋁合金鑄造成型，其特征在于摩擦材料配方由以下組分按重量百分比組成丁腈改性納米酚醛樹脂5～26％；銅纖維4～6％；石墨2％～10％；聚四氟乙烯5～8；碳纖維5～15％；氟化鈉5％～10％腈綸漿粕纖維10～20％；礦物質5％～30；固化劑4～6％組成。
2. 根據權利要求l所述干式無石棉摩擦片，其特征在于制作方法為將原料按比例混合均勻并烘干；裝入模具在20 35Mpa的壓力，經160°C 170°C中經熱壓機通過自制膠粘劑，自制膠粘劑主要成份為酚醛樹脂與丁腈橡膠及固化劑，將金屬骨架與摩擦材料壓實成型，在經180°C 20(TC燒結8小時。
全文摘要
本發明涉及干式無石棉摩擦片，由金屬骨架、摩擦材料制成，所述金屬骨架是使用鋁合金鑄造成型，其特征在于摩擦材料配方由以下組分按重量百分比組成丁腈改性納米酚醛樹脂5～26％；銅纖維4～6％；石墨2％～10％；聚四氟乙烯5～8；碳纖維5～15％；氟化鈉5％～10％；腈綸漿粕纖維10～20％；礦物質5％～30；固化劑4～6％組成。本發明的工藝簡單，本發明的摩擦材料具有優良的耐磨性和力學性能，是一種性能優良的電梯制動摩擦材料。
文檔編號C08J5/14GK101769352SQ20091009523
公開日2010年7月7日 申請日期2009年1月5日 優先權日2009年1月5日
發明者徐南漢 申請人:臨安華龍摩擦材料有限公司