專利名稱：水性塑料印刷油墨及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種印刷油墨，特別是涉及一種水性塑料印刷油墨及其制備方法。
背景技術(shù)：
近年來(lái)，隨著國(guó)家對(duì)印刷行業(yè)低碳環(huán)保要求的不斷深入，國(guó)內(nèi)塑料薄膜印刷市場(chǎng)對(duì)低碳環(huán)保的水性塑料油墨的需求越來(lái)越迫切，油墨市場(chǎng)的低碳競(jìng)爭(zhēng)日趨激烈、環(huán)保低碳的呼聲愈來(lái)愈高，傳統(tǒng)的溶劑型(苯或脂)類油墨已不能適應(yīng)和滿足現(xiàn)代印刷業(yè)的發(fā)展需求，具有環(huán)保性、低碳性、無(wú)毒無(wú)污染、適應(yīng)國(guó)家環(huán)保發(fā)展需要的水性塑料油墨亟待推出。近年來(lái)印刷界對(duì)油墨在無(wú)毒、無(wú)污染方面早就提出了新的要求，環(huán)保水性塑料油墨受到用戶的廣泛關(guān)注并開始應(yīng)用于包裝、報(bào)紙、商業(yè)印刷等。水性塑料油墨在美國(guó)、日本等國(guó)家的印刷行業(yè)已經(jīng)獲得了大規(guī)模的應(yīng)用，但在國(guó)內(nèi)的應(yīng)用還相當(dāng)少，這其中有技術(shù)方面的因素，但更主要的原因是認(rèn)識(shí)不足。傳統(tǒng)的溶劑型油墨中含有的芳香族碳?xì)浠衔锸且环N揮發(fā)性有機(jī)溶劑，這種揮發(fā)性有機(jī)溶劑不但增加大氣污染，也會(huì)對(duì)人體造成傷害。目前，我國(guó)印刷工業(yè)面臨很大的環(huán)保壓力，因?yàn)橛∷⒅惺褂玫拇蟛糠钟湍袝?huì)造成環(huán)境污染的有機(jī)溶劑。從環(huán)保和健康角度出發(fā)，越來(lái)越多的印刷用戶在選購(gòu)油墨時(shí)將低毒、環(huán)保、無(wú)污染作為一個(gè)重要條件。但在我國(guó)，環(huán)保型油墨的研發(fā)仍受到眾多因素的制約。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的一個(gè)目的是提供一種環(huán)保型的水性塑料印刷油墨。本發(fā)明的另一個(gè)目的是提供一種水性塑料印刷油墨的制備方法。為此，本發(fā)明的技術(shù)方案如下—種水性塑料印刷油墨，由以下重量百分比的組分制備而成水性丙烯酸樹脂連接料35-45%顏料8-20%填充料4-8%溶劑35-45%助劑4-8%其中所述的水性丙烯酸樹脂連接料由以下重量百分比的組分經(jīng)縮合、胺化乳化而成丙烯酸7.5-7.9%苯乙烯20-25%一乙醇胺 5-7%95%工業(yè)乙醇24-30%水30-40%偶氮二異丁腈1-2%所述的顏料為有機(jī)顏料或無(wú)機(jī)顏料；所述的有機(jī)顏料為立索爾、聯(lián)苯胺和酞菁中的一種；所述的無(wú)機(jī)顏料為炭黑、二氧化鈦和銅金粉中的一種；所述的填充料為膠質(zhì)碳酸鈣和沉淀硫酸鋇，二者的重量比是5 2;所述的溶劑為去離子水和工業(yè)乙醇，二者的重量比是20 22 4 6;所述的助劑為流平劑、潤(rùn)濕劑、撤粘劑、防沉淀劑和水性賭，該5種物質(zhì)的重量比為0. 5 1 2 0. 5 3。所述的水性蠟優(yōu)選的是氧化硅的水溶物。一種上述水性塑料印刷油墨的制備方法，包括以下步驟1)水性丙烯酸樹脂連接料的制備(1)按照配方向反應(yīng)釜內(nèi)依次加入95%工業(yè)乙醇和偶氮二異丁腈，攪拌15分鐘；(2)按照配方加入丙烯酸和苯乙烯，升溫至反應(yīng)溫度為78 士 1°C，保溫，保溫時(shí) 2每小時(shí)測(cè)一次粘度，當(dāng)丙烯酸-苯乙烯縮合粘度達(dá)到1500士 IOOmPa. s/25°C時(shí)，降溫至 50 士 1°C ；(3)按照配方加入一乙醇胺進(jìn)行胺化，胺化的溫度為50士 1°C，胺化的pH值= 7. 5 8. 0，胺化的攪拌時(shí)間彡50分鐘；(4)加水并降溫至彡350C，得到水性丙烯酸樹脂連接料；2)向配料罐中加入丙烯酸樹脂連接料，開啟攪拌，加入顏料，攪拌15分鐘；3)加入助劑以及溶劑去離子水和工業(yè)乙醇，低速攪拌30分鐘，高速攪拌10分鐘；4)加入填充料，攪拌30分鐘；5)取樣檢測(cè)質(zhì)量指標(biāo)，如合格則繼續(xù)生產(chǎn)；如不合格，則將物料打入調(diào)整罐，調(diào)整至合格。本發(fā)明的方法制備的水性塑料油墨，由于用水和工業(yè)乙醇作為溶劑，在印刷過(guò)程中揮發(fā)物的氣味很小，所以對(duì)環(huán)境和印刷操作人員的身體均污染及損害很小。由于水性油墨產(chǎn)品自身不會(huì)燃燒，更不會(huì)由于靜電及電線短路等原因引起火災(zāi)，所以采用本水性油墨進(jìn)行印刷時(shí)，印品無(wú)任何溶劑殘留，符合各國(guó)對(duì)食品包裝及其它包裝的環(huán)保要求。
具體實(shí)施例方式在制備水性塑料印刷油墨前，先需要制備水性丙烯酸樹脂連接料。水性丙烯酸樹脂連接料由以下重量百分比的組分經(jīng)縮合、胺化乳化而成丙烯酸7.5-7.9%苯乙烯20-25%一乙醇胺 5-7%95%工業(yè)乙醇24-30%水30-40%偶氮二異丁腈1-2%其制備方法如下1)水性丙烯酸樹脂連接料的制備(1)按照配方向反應(yīng)釜內(nèi)依次加入95%工業(yè)乙醇和偶氮二異丁腈，攪拌15分鐘；(2)按照配方加入丙烯酸和苯乙烯，升溫至反應(yīng)溫度為78 士 1°C，保溫，保溫時(shí) 2每小時(shí)測(cè)一次粘度，當(dāng)丙烯酸-苯乙烯縮合粘度達(dá)到1500士 IOOmPa. s/25°C時(shí)，降溫至 50 士 1°C ；
(3)按照配方加入一乙醇胺進(jìn)行胺化，胺化的溫度為50士 1°C，胺化的pH值= 7. 5 8. 0，胺化的攪拌時(shí)間不低于50分鐘；(4)按配方加入水進(jìn)行稀釋，降溫至35°C以下，得到水性丙烯酸樹脂連接料。水性塑料印刷油墨由以下重量百分比的組分制備而成水性丙烯酸樹脂連接料35-45%顏料8-20%填充料4-8%溶劑35-45%助劑4-8%其中的顏料為有機(jī)顏料或無(wú)機(jī)顏料，有機(jī)顏料可以是立索爾、聯(lián)苯胺和酞菁中的一種；無(wú)機(jī)顏料可以是炭黑、二氧化鈦和銅金粉中的一種。其中的填充料為膠質(zhì)碳酸鈣和沉淀硫酸鋇，二者的重量比是5 2。其中的溶劑為去離子水和工業(yè)乙醇，二者的重量比是 20 22 4 6。其中的助劑為流平劑、潤(rùn)濕劑、撤粘劑、防沉淀劑和水性蠟，5種物質(zhì)的重量比為0. 5 1 2 0. 5 3。在下述實(shí)施例中，流平劑采用圣諾普科有限公司提供的SN-THICKENER 612流平劑；潤(rùn)濕劑采用圣諾普科有限公司提供的SN-WET991潤(rùn)濕劑；撤粘劑采用圣諾普科有限公司提供的SN-COTE 293撤粘劑；防沉淀劑采用山東乾翔化工有限公司生產(chǎn)生M12改性丙烯酸；水性蠟采用圣諾普科有限公司提供的水性蠟(氧化硅的水溶物)。下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)水性塑料油墨的制備方法進(jìn)行說(shuō)明。實(shí)施例1(紅色油墨)1)向配料罐中加入丙烯酸樹脂連接料37kg，開啟攪拌，加入顏料立索爾大紅 Ukg，攪拌15分鐘；幻加入助劑水性蠟3kg、流平劑0. ^g、潤(rùn)濕劑1kg、撤粘劑^g、防沉淀劑0. ^g、去離子水22kg、工業(yè)乙醇Mkg，低速攪拌30分鐘，高速攪拌10分鐘；幻加入填充料膠質(zhì)碳酸鈣^g、沉淀硫酸鋇^g，攪拌30分鐘，得到紅色水性塑料油墨。實(shí)施例2 (黃色油墨)1)向配料罐中加入丙烯酸樹脂連接料40kg，開啟攪拌，加入顏料聯(lián)苯胺黃10kg， 攪拌15分鐘；2)加入助劑水性蠟:3kg、流平劑0. ^g、潤(rùn)濕劑1kg、撤粘劑^cg、防沉淀劑 0. ^g、去離子水20kg、工業(yè)乙醇Wkg，低速攪拌30分鐘，高速攪拌10分鐘；幻加入填充料膠質(zhì)碳酸鈣^g、沉淀硫酸鋇^g，攪拌30分鐘，得到黃色水性塑料油墨。實(shí)施例3 (藍(lán)色油墨)1)向配料罐中加入丙烯酸樹脂連接料37kg，開啟攪拌，加入顏料酞青藍(lán)Ukg，攪拌15分鐘；幻加入助劑水性蠟3kg、流平劑0. ^g、潤(rùn)濕劑1kg、撤粘劑^cg、防沉淀劑0. 5kg, 去離子水22kg、工業(yè)乙醇Mkg，低速攪拌30分鐘，高速攪拌10分鐘；幻加入填充料膠質(zhì)碳酸鈣^g、沉淀硫酸鋇^g，攪拌30分鐘，得到藍(lán)色水性塑料油墨。實(shí)施例4 (黑色油墨)1)向配料罐中加入丙烯酸樹脂連接料37kg，開啟攪拌，加入顏料炭黑Ukg，攪拌 15分鐘；幻加入助劑水性蠟3kg、流平劑0. ^g、潤(rùn)濕劑1kg、撤粘劑^cg、防沉淀劑0. 5kg, 去離子水22kg、工業(yè)乙醇Mkg，低速攪拌30分鐘，高速攪拌10分鐘；幻加入填充料膠質(zhì)碳酸鈣^g、沉淀硫酸鋇^g，攪拌30分鐘，得到黑色水性塑料油墨。
上述4種顏色油墨的檢驗(yàn)結(jié)果如下
權(quán)利要求
1.一種水性塑料印刷油墨，由以下重量百分比的組分制備而成 水性丙烯酸樹脂連接料35-45%顏料8-20%填充料4-8%溶劑35-45%助劑4-8%其中所述的水性丙烯酸樹脂連接料由以下重量百分比的組分經(jīng)縮合、胺化乳化而成丙烯酸7.5-7.9%苯乙烯20-25%一乙醇胺 5-7%95%工業(yè)乙醇24-30%水30-40%偶氮二異丁腈1-2%
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水性塑料印刷油墨，其特征在于所述的顏料為有機(jī)顏料或無(wú)機(jī)顏料。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的水性塑料印刷油墨，其特征在于所述的有機(jī)顏料為立索爾、 聯(lián)苯胺和酞菁中的一種；所述的無(wú)機(jī)顏料為炭黑、二氧化鈦和銅金粉中的一種。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水性塑料印刷油墨，其特征在于所述的填充料為膠質(zhì)碳酸鈣和沉淀硫酸鋇，二者的重量比是5 2。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水性塑料印刷油墨，其特征在于所述的溶劑為去離子水和工業(yè)乙醇，二者的重量比是20 22 4 6。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水性塑料印刷油墨，其特征在于所述的助劑為流平劑、潤(rùn)濕劑、撤粘劑、防沉淀劑和水性蠟，所述5種物質(zhì)的重量比為0.5 1 2 0.5 3。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的水性塑料印刷油墨，其特征在于所述的水性蠟為氧化硅的水溶物。
8.—種權(quán)利要求1所述水性塑料印刷油墨的制備方法，其特征在于包括以下步驟1)水性丙烯酸樹脂連接料的制備(1)按照配方向反應(yīng)釜內(nèi)依次加入95%工業(yè)乙醇和偶氮二異丁腈，攪拌15分鐘；(2)按照配方加入丙烯酸和苯乙烯，升溫至反應(yīng)溫度為78士1 °C，保溫，保溫時(shí)2每小時(shí)測(cè)一次粘度，當(dāng)丙烯酸-苯乙烯縮合粘度達(dá)到1500士 IOOmPa. s/25°C時(shí)，降溫至50士 1°C ；(3)按照配方加入一乙醇胺進(jìn)行胺化，胺化的溫度為50士1°C，胺化的pH値=7. 5 8. 0，胺化的攪拌時(shí)間> 50分鐘；(4)加水并降溫至彡35°C，得到水性丙烯酸樹脂連接料；2)向配料罐中加入丙烯酸樹脂連接料，開啟攪拌，加入顏料，攪拌15分鐘；3)加入助劑以及溶劑去離子水和工業(yè)乙醇，低速攪拌30分鐘，高速攪拌10分鐘；4)加入填充料，攪拌30分鐘；5)取樣檢測(cè)質(zhì)量指標(biāo)，如合格則繼續(xù)生產(chǎn)；如不合格，則將物料打入調(diào)整罐，調(diào)整至合
全文摘要
本發(fā)明公開了一種水性塑料印刷油墨，由水性丙烯酸樹脂連接料(重量百分比)35-45％、顏料8-20％、填充料4-8％、溶劑35-45％、助劑4-8％制備而成，其中水性丙烯酸樹脂連接料由以下重量百分比的組分經(jīng)縮合、胺化乳化而成丙烯酸7.5-7.9％、苯乙烯20-25％、一乙醇胺5-7％、95％工業(yè)乙醇24-30％、水30-40％、偶氮二異丁腈1-2％。該水性塑料油墨的揮發(fā)物氣味很小，對(duì)環(huán)境和印刷操作人員的身體污染及損害很小，印品無(wú)溶劑殘留，符合各國(guó)對(duì)食品包裝及其它包裝的環(huán)保要求。
文檔編號(hào)C08F8/32GK102382516SQ201110362090
公開日2012年3月21日 申請(qǐng)日期2011年11月16日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月16日
發(fā)明者高樹茂 申請(qǐng)人:天津市西青區(qū)天宇油墨廠