專利名稱：Sebs改性的聚碳酸酯合金材料的制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于高分子材料制備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及ー種SEBS改性的聚碳酸酯合金材料的制備方法。
背景技術(shù)：
由于SEBS (苯こ烯-こ烯/ 丁ニ烯-苯こ烯)的分子結(jié)構(gòu)呈飽和結(jié)構(gòu)，具有很好的穩(wěn)定性，因而在室外具有優(yōu)異的耐候性。SEBS可以提高材料耐低溫性，可以消除材料內(nèi)應(yīng)力等。聚碳酸酯材料殘余內(nèi)應(yīng)カ高，容易開裂，并且不耐低溫。因此，利用合理的制備方法對聚碳酸酯改性而藉以使其具有良好的耐低溫性以及機(jī)械性能具有積極意義
發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的任務(wù)在于提供ー種SEBS改性的聚碳酸酯合金材料的制備方法，由該方法獲得的聚碳酸酯合金材料具有良好的耐低溫性和優(yōu)異的機(jī)械物理性能。本發(fā)明的任務(wù)是這樣來完成的，ー種SEBS改性的聚碳酸酷合金材料的制備方法，其是先將按重量份數(shù)稱取的聚碳酸酯樹脂280110份在105°C烘燥180min，然后與按重量份數(shù)稱取的SEBS45 53份、相容劑15 20份、抗氧劑0. 5^0. 9份和潤滑劑2. 3^2. 8份一同投入高速混合機(jī)中混合6min，接著轉(zhuǎn)移至雙螺桿擠出機(jī)進(jìn)行熔融擠出，雙螺桿擠出機(jī)的一區(qū)至九區(qū)的溫度控制為一區(qū)溫度260°C、ニ區(qū)溫度265°C、三區(qū)溫度270°C、四區(qū)溫度275°C、五區(qū)溫度280°C、六區(qū)溫度285°C、七區(qū)溫度285°C、八區(qū)溫度285°C和九區(qū)溫度285°C，從ロ模出來的物料經(jīng)過水槽冷卻，切粒后得到SEBS改性的聚碳酸酷合金材料。在本發(fā)明的ー個(gè)具體的實(shí)施例中，所述的聚碳酸酯樹脂為雙酚A型聚碳酸酯樹脂。在本發(fā)明的另ー個(gè)具體的實(shí)施例中，所述的相容劑為馬來酸酐接枝的SEBS，其接枝率為I. 2%。在本發(fā)明的又ー個(gè)具體的實(shí)施例中，所述的抗氧劑為四[￠- (3，5_ ニ叔丁
基-4-羥基苯基)丙酸酯]季戊四醇酷。在本發(fā)明的再ー個(gè)具體的實(shí)施例中，所述的潤滑劑為聚こ烯蠟。由本發(fā)明方法得到的SEBS改性的聚碳酸酯合金材料除具有優(yōu)異的機(jī)械物理性能外，還具有理想的耐低溫開裂性。彎曲強(qiáng)度68 75MPa，斷裂伸長率60 80%，沖擊強(qiáng)度6(T67KJ/m2，_40°C下，放置4小時(shí)，不開裂。
具體實(shí)施例方式實(shí)施例I : 先將按重量份數(shù)稱取的雙酚A型聚碳酸酯樹脂300份投入烘燥裝置中，在105下烘燥180min，然后與按重量份數(shù)稱取的優(yōu)選由中國岳陽市岳陽石油化工有限公司生產(chǎn)銷售的牌號(hào)為SEBS503型SEBS45份、馬來酸酐接枝的并且接枝率為I. 2%的SEBS18份、四[￠- (3，5-ニ叔丁基-4-羥基苯基)丙酸酷]季戊四醇酯0.6份和聚こ烯蠟2. 5份一同投入高速混合機(jī)中混合6min，接著轉(zhuǎn)移至雙螺桿擠出機(jī)進(jìn)行熔融擠出，雙螺桿擠出機(jī)的一區(qū)至九區(qū)的溫度控制為一區(qū)溫度260°C、ニ區(qū)溫度265°C、三區(qū)溫度270°C、四區(qū)溫度275°C、五區(qū)溫度280°C、六區(qū)溫度285°C、七區(qū)溫度285°C、八區(qū)溫度285°C和九區(qū)溫度285°C，從ロ模出來的物料經(jīng)過水槽冷卻，切粒后得到SEBS改性的聚碳酸酷合金材料。實(shí)施例2:先將按重量份數(shù)稱取的雙酚A型聚碳酸酯樹脂280份投入烘燥裝置中，在105下烘燥180min，然后與按重量份數(shù)稱取的 優(yōu)選由中國岳陽市岳陽石油化工有限公司生產(chǎn)銷售的牌號(hào)為SEBS503型SEBS50份、馬來酸酐接枝的并且接枝率為I. 2%的SEBS20份、四[￠- (3,5- ニ叔丁基-4-羥基苯基)丙酸酯]季戊四醇酯0. 5份和聚こ烯蠟2. 8份一同投入高速混合機(jī)中混合6min，接著轉(zhuǎn)移至雙螺桿擠出機(jī)進(jìn)行熔融擠出，其余均同對實(shí)施例I的描述。實(shí)施例3 先將按重量份數(shù)稱取的雙酚A型聚碳酸酯樹脂310份投入烘燥裝置中，在105下烘燥180min，然后與按重量份數(shù)稱取的優(yōu)選由中國岳陽市岳陽石油化工有限公司生產(chǎn)銷售的牌號(hào)為SEBS503型SEBS53份、馬來酸酐接枝的并且接枝率為I. 2%的SEBS15份、四[￠- (3,5- ニ叔丁基-4-羥基苯基)丙酸酯]季戊四醇酯0. 9份和聚こ烯蠟2. 3份一同投入高速混合機(jī)中混合6min，接著轉(zhuǎn)移至雙螺桿擠出機(jī)進(jìn)行熔融擠出，其余均同對實(shí)施例I的描述。實(shí)施例4:先將按重量份數(shù)稱取的雙酚A型聚碳酸酯樹脂290份投入烘燥裝置中，在105下烘燥180min，然后與按重量份數(shù)稱取的優(yōu)選由中國岳陽市岳陽石油化工有限公司生產(chǎn)銷售的牌號(hào)為SEBS503型SEBS48份、馬來酸酐接枝的并且接枝率為I. 2%的SEBS17份、四[￠- (3,5- ニ叔丁基-4-羥基苯基)丙酸酯]季戊四醇酯0. 7份和聚こ烯蠟2. 7份一同投入高速混合機(jī)中混合6min，接著轉(zhuǎn)移至雙螺桿擠出機(jī)進(jìn)行熔融擠出，其余均同對實(shí)施例I的描述。由上述實(shí)施例1-4得的SEBS改性的聚碳酸酯合金材料經(jīng)測試具有下表所示的技術(shù)指標(biāo)
測試項(xiàng)目I實(shí)施例I丨實(shí)施例2丨實(shí)施例3丨實(shí)施例4
彎曲強(qiáng)度 MPa68. 3 70. 672. 8 74. 7
斷裂伸長率％61687378
沖擊強(qiáng)度 KJ/m260. 2 63. 5 65. I66. 8
-40°C放置4小時(shí)不開裂^不開裂^不開裂^不開裂^
權(quán)利要求
1.一種SEBS改性的聚碳酸酯合金材料的制備方法，其特征在于其是先將按重量份數(shù)稱取的聚碳酸酯樹脂280 310份在105°C烘燥180min，然后與按重量份數(shù)稱取的SEBS45 53份、相容劑15 20份、抗氧劑O. 5^0. 9份和潤滑劑2. 3^2. 8份一同投入高速混合機(jī)中混合6min，接著轉(zhuǎn)移至雙螺桿擠出機(jī)進(jìn)行熔融擠出，雙螺桿擠出機(jī)的一區(qū)至九區(qū)的溫度控制為一區(qū)溫度260°C、二區(qū)溫度265°C、三區(qū)溫度270°C、四區(qū)溫度275°C、五區(qū)溫度280°C、六區(qū)溫度285°C、七區(qū)溫度285°C、八區(qū)溫度285°C和九區(qū)溫度285°C，從口模出來的物料經(jīng)過水槽冷卻，切粒后得到SEBS改性的聚碳酸酯合金材料。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的SEBS改性的聚碳酸酯合金材料，其特征在于所述的聚碳酸酯樹脂為雙酚A型聚碳酸酯樹脂。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的SEBS改性的聚碳酸酯合金材料，其特征在于所述的相容劑為馬來酸酐接枝的SEBS，其接枝率為I. 2%。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的SEBS改性的聚碳酸酯合金材料，其特征在于所述的抗氧劑為 四[β- (3，5-二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸酯]季戊四醇酯。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的SEBS改性的聚碳酸酯合金材料，其特征在于所述的潤滑劑為聚乙烯蠟。
全文摘要
一種SEBS改性的聚碳酸酯合金材料的制備方法，屬于高分子材料制備技術(shù)領(lǐng)域。其是先稱取聚碳酸酯樹脂280~310份在105℃烘燥180min，然后與稱取的SEBS 45~53份、相容劑15~20份、抗氧劑0.5~0.9份和潤滑劑2.3~2.8份一同投入高速混合機(jī)中混合，接著轉(zhuǎn)移至雙螺桿擠出機(jī)進(jìn)行熔融擠出，雙螺桿擠出機(jī)的一區(qū)溫度260℃、二區(qū)溫度265℃、三區(qū)溫度270℃、四區(qū)溫度275℃、五區(qū)溫度280℃、六區(qū)溫度285℃、七區(qū)溫度285℃、八區(qū)溫度285℃和九區(qū)溫度285℃，從口模出來的物料經(jīng)過水槽冷卻，切粒后得到SEBS改性的聚碳酸酯合金材料。除具有優(yōu)異的機(jī)械物理性能外，還具有理想的耐低溫開裂性。
文檔編號(hào)C08L23/06GK102850749SQ201210352740
公開日2013年1月2日 申請日期2012年9月20日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月20日
發(fā)明者方云祥 申請人:常熟市凱力達(dá)蜂窩包裝材料有限公司