專(zhuān)利名稱(chēng)：可溶性止血材料生產(chǎn)工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及棉纖維改性技術(shù)，特別是一種可溶性止血材料生產(chǎn)工藝。
背景技術(shù)：
可溶性止血材料是不溶性止血材料是天然棉纖維的改性產(chǎn)品。可溶性止血材料能迅速止血且無(wú)毒無(wú)副作用，使用更方便，可用于各種手術(shù)創(chuàng)面的彌漫性滲血和小靜脈出血，對(duì)凝血機(jī)制障礙者止血效果尤為顯著，其應(yīng)用范圍涉及普外、骨科、燒傷、整形、泌尿、口腔、耳鼻喉、肛腸、婦科、神經(jīng)外科、腫瘤等各類(lèi)外科手術(shù)的止血，以及日常護(hù)創(chuàng)、自然災(zāi)害、交通事故和部隊(duì)野戰(zhàn)等急救領(lǐng)域。可溶性止血材料不僅適用于各種類(lèi)型的出血，而且在創(chuàng)口、切口等破損處形成一層保護(hù)性凝膠屏障，接觸到血液后吸水后發(fā)生膨脹促使其組織拆散轉(zhuǎn)化迅速形成近乎透明的凝膠狀保護(hù)傘，便于觀察，保護(hù)傷口，防止感染。這種產(chǎn)品能夠激活體內(nèi)凝血因子，促進(jìn)凝血酶形成而產(chǎn)生止血作用。凝血因子是激活內(nèi)源性凝血系統(tǒng)和外源性凝血系統(tǒng)的關(guān)鍵因素。可溶性止血材料由于具有親水性所以溶解后可產(chǎn)生較多負(fù)電荷，而某些凝血因子則帶有正電荷，因而一般凝血因子可被帶有負(fù)電荷的止血產(chǎn)品所激活，促進(jìn)血小板凝結(jié)達(dá)到止血的目的。但是，本發(fā)明人發(fā)現(xiàn)，現(xiàn)有技術(shù)中大量利用玻璃制品生產(chǎn)可溶性止血材料，不利于生產(chǎn)能力和生產(chǎn)安全性的提高。另外通過(guò)合理的生產(chǎn)工藝保障產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性也是一個(gè)需要解決或不斷改進(jìn)的問(wèn)題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷或不足，提供一種可溶性止血材料生產(chǎn)工藝，有利于安全生產(chǎn)、提高生產(chǎn)能力或保障產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。本發(fā)明的技術(shù)方案如下可溶性止血材料生產(chǎn)工藝，其特征在于，包括以下步驟①將脫脂棉用生理鹽水或食鹽水浸泡一定時(shí)間；②將鹽水浸泡后的脫脂棉放入鹽酸浸泡過(guò)的不銹鋼堿化反應(yīng)罐內(nèi)，脫脂棉在不銹鋼堿化反應(yīng)罐內(nèi)的堿化反應(yīng)液中堿化處理一定時(shí)間將堿化處理后的脫脂棉放入鹽酸浸泡過(guò)的不銹鋼醚化反應(yīng)罐內(nèi)，脫脂棉在不銹鋼醚化反應(yīng)罐內(nèi)的醚化反應(yīng)液中醚化處理一定時(shí)間，使脫脂棉在保持原有棉纖維形態(tài)下改性成棉纖維態(tài)羧甲基纖維素鈉；④將棉纖維態(tài)羧甲基纖維素鈉進(jìn)行第一次醇洗；⑤將第一次醇洗后的棉纖維態(tài)羧甲基纖維素鈉用鹽酸進(jìn)行中和處理；⑥將中和處理后的棉纖維態(tài)羧甲基纖維素鈉進(jìn)行第二次醇洗；⑦將第二次醇洗后的棉纖維態(tài)羧甲基纖維素鈉用乙醇浸泡一定時(shí)間后浙干即得可溶性止血材料。所述不銹鋼堿化反應(yīng)罐和所述不銹鋼醚化反應(yīng)罐均采用316L不銹鋼。所述不銹鋼堿化反應(yīng)罐和所述不銹鋼醚化反應(yīng)罐均包括罐蓋和具有罐口的罐體，所述罐口與罐蓋相匹配，所述罐蓋與所述罐口之間設(shè)置有密封膠圈；所述罐體浸在不銹鋼自動(dòng)溫控水槽中，多個(gè)罐體在水槽中呈環(huán)形分布，所述罐體頂部設(shè)置有向上延伸的鉤架，所述鉤架的頂部設(shè)置有掛鉤，所述掛鉤連接在掛架的掛扣上，所述掛架上設(shè)置有若干個(gè)掛扣，所述掛架的中部設(shè)置有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸連接驅(qū)動(dòng)裝置，所述驅(qū)動(dòng)裝置采用防爆電機(jī)，所述防爆電機(jī)連接有控制系統(tǒng)，所述控制系統(tǒng)包括定時(shí)裝置、換向裝置和轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)裝置；所述轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)速為15 30轉(zhuǎn)/分鐘，每I 2分鐘轉(zhuǎn)換成相反方向旋轉(zhuǎn)。所述生理鹽水或食鹽水的含鹽量為O. 5 6%。所述生理鹽水或食鹽水浸泡的時(shí)間為2 3小時(shí)。所述堿化反應(yīng)液包括40 50%氫氧化鈉水溶液和90 98%乙醇溶液。
所述堿化處理的時(shí)間為2 3小時(shí)。所述醚化反應(yīng)液包括一氯乙酸和90 98%乙醇溶液。所述醚化處理的時(shí)間為4 6小時(shí)。所述第一次醇洗和所述第二次醇洗均采用75 85%乙醇溶液。本發(fā)明的技術(shù)效果如下鹽酸浸泡過(guò)的不銹鋼堿化反應(yīng)罐和鹽酸浸泡過(guò)的不銹鋼醚化反應(yīng)罐是一種本發(fā)明實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證的獨(dú)特清潔方式，能夠有效防止金屬物質(zhì)附著在可溶性止血材料產(chǎn)品上。在罐體材料的選擇上進(jìn)行了大量的實(shí)驗(yàn)，以確保罐體材料中的物質(zhì)，特別是重金屬物質(zhì)，不能混入到可溶性止血棉的反應(yīng)物中，以充分保證可溶性止血棉的產(chǎn)品質(zhì)量。為此，發(fā)明人試用了若干種不銹鋼。經(jīng)過(guò)反復(fù)試驗(yàn)，316L不銹鋼在自身材質(zhì)和表面清潔維護(hù)以及耐酸堿腐蝕等方面具有滿(mǎn)足可溶性止血棉生產(chǎn)工藝的最為優(yōu)異的效果。316L不銹鋼是指不銹鋼材質(zhì)型號(hào)，其對(duì)應(yīng)的材料牌號(hào)有00Crl7Nil2Mo2。不銹鋼罐體相對(duì)于玻璃罐體而言，大大提高了生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的安全性，完全避免了玻璃制品爆裂傷人的危險(xiǎn)。由于本發(fā)明中將玻璃罐體改換為不銹鋼罐體，大大增加了可溶性止血紗反應(yīng)罐的使用便利性，特別是在生產(chǎn)設(shè)備中保證了若干個(gè)反應(yīng)罐旋轉(zhuǎn)碰撞的安全性。另外每一個(gè)不銹鋼罐體的容積通常都易于制作成遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于玻璃罐體的容積，所以有利于提高生產(chǎn)能力。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行說(shuō)明。本工藝通過(guò)采用脫脂棉生產(chǎn)可溶性止血材料，通過(guò)化學(xué)方法對(duì)天然棉纖維進(jìn)行處理，既保留了棉纖維狀態(tài)又獲得了可溶性效果。可溶性止血材料在使用過(guò)程中首先是吸水后發(fā)生膨脹促使其組織拆散轉(zhuǎn)成透明明膠，最后全部融化。可溶性止血材料在使用過(guò)程中較一般的止血紗布或止血棉有其獨(dú)到之處，用于如拔牙、鼻腔手術(shù)、婦科手術(shù)、整形美容等方面更方便，效果更好，吸水稀釋分解更徹底，速度更快，和創(chuàng)面親密接觸較之止血紗布更柔和，有利于創(chuàng)面更好的愈合。其止血功能是通過(guò)下面兩個(gè)途徑而產(chǎn)生的1、生理途徑可溶性止血紗棉可活化凝血因子，從而促進(jìn)凝血酶的形成。2、物理途徑遇血后，吸收膨脹，形成膠體，增加血液粘度從而減緩血流速度并堵塞血管末端。由于可溶性止血紗材料系天然纖維形狀，沒(méi)有經(jīng)過(guò)后期加工，結(jié)構(gòu)松散，膨脹更迅速，分解更徹底。可溶性止血材料可活化凝血因子，促進(jìn)凝血酶的形成，因此對(duì)凝血機(jī)能障礙患者同樣有顯著之血療效。可溶性止血材料生產(chǎn)工藝，包括以下步驟①將脫脂棉用生理鹽水或食鹽水浸泡一定時(shí)間將鹽水浸泡后的脫脂棉放入鹽酸浸泡過(guò)的不銹鋼堿化反應(yīng)罐內(nèi)，脫脂棉在不銹鋼堿化反應(yīng)罐內(nèi)的堿化反應(yīng)液中堿化處理一定時(shí)間；③將堿化處理后的脫脂棉放入鹽酸浸泡過(guò)的不銹鋼醚化反應(yīng)罐內(nèi)，脫脂棉在不銹鋼醚化反應(yīng)罐內(nèi)的醚化反應(yīng)液中醚化處理一定時(shí)間，使脫脂棉在保持原有棉纖維形態(tài)下改性成棉纖維態(tài)羧甲基纖維素鈉；④將棉纖維態(tài)羧甲基纖維素鈉進(jìn)行第一次醇洗；⑤將第一次醇洗后的棉纖維態(tài)羧甲基纖維素鈉用鹽酸進(jìn)行中和處理；⑥將中和處理后的棉纖維態(tài)羧甲基纖維素鈉進(jìn)行第二次醇洗；⑦將第二次醇洗后的棉纖維態(tài)羧甲基纖維素鈉用乙醇浸泡一定時(shí)間后浙干即得可溶性止血材料。所述不銹鋼堿化反應(yīng)罐和所述不銹鋼醚化反應(yīng)罐均采用316L不銹鋼。所述不銹鋼堿化反應(yīng)罐和所述不銹鋼醚化反應(yīng)罐均包括罐蓋和具有罐口的罐體，所述罐口與罐蓋相匹配，所述罐蓋與所述罐口之間設(shè)置有密封膠圈；所述罐體浸在不銹鋼自動(dòng)溫控水槽中，多個(gè)罐體在水槽中呈環(huán)形分布，所述罐體頂部設(shè)置有向上延伸的鉤架，所述鉤架的頂部設(shè)置有掛鉤，所述掛鉤連接在掛架的掛扣上，所述掛架上設(shè)置有若干個(gè)掛扣，所述掛架的中部設(shè)置有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸連接驅(qū)動(dòng)裝置，所述驅(qū)動(dòng)裝置采用防爆電機(jī)，所述防爆電機(jī)連接有控制系統(tǒng)，所述控制系統(tǒng)包括定時(shí)裝置、換向裝置和轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)裝置；所述轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)速為15 30轉(zhuǎn)/分鐘，每I 2分鐘轉(zhuǎn)換成相反方向旋轉(zhuǎn)。所述生理鹽水或食鹽水的含鹽量為O. 5 6%。所述生理鹽水或食鹽水浸泡的時(shí)間為2 3小時(shí)。所述堿化反應(yīng)液包括40 50%氫氧化鈉水溶液和90 98%乙醇溶液。所述堿化處理的時(shí)間為2 3小時(shí)。所述醚化反應(yīng)液包括一氯乙酸和90 98%乙醇溶液。所述醚化處理的時(shí)間為4 6小時(shí)。所述第一次醇洗和所述第二次醇洗均采用75 85%乙醇溶液。
制備一種可溶性止血材料的方法A)將脫脂棉用5%。生理食鹽水浸泡處理2-3小時(shí)；B)用堿金屬氫氧化物反應(yīng)液處理A) 2-3小時(shí)；C)用鹵代乙酸反應(yīng)液處理B) 4-6小時(shí)；D)用75%-85%的乙醇溶液清洗C)直至其表面不含有氯化鈉顆粒為止。其中堿金屬氫氧化反應(yīng)液是由45%氫氧化鈉水溶液和95%乙醇組成的。其中鹵代乙酸反應(yīng)液是由鹵代乙酸和95%乙醇組成。鹵代乙酸采用一氯乙酸。可溶性止血材料的制備方法A)在室溫下用5%生理鹽水浸泡脫脂紗棉2-3小時(shí)；B)在有催化劑C1-C4低級(jí)烷醇存在下，用堿金屬氫氧化物反應(yīng)液處理脫脂棉紗2-3小時(shí)；C)用鹵代乙酸反應(yīng)液處理4-6小時(shí)；D)用75%-85%的乙醇清洗棉紗直至其表面不含有氯化鈉顆粒為止；E)用鹽酸中和(20%)直至紗棉PH=6. 5-7 ；F)用75%_85%的乙醇充分洗滌E)使紗棉中不含有氯化鈉(氯化鈉含量小于1%);G)將清洗過(guò)后的紗棉用85%乙醇浸泡24小時(shí)；H)浙干后待包裝。在此指明，以上敘述有助于本領(lǐng)域技術(shù)人員理解本發(fā)明創(chuàng)造，但并非限制本發(fā)明創(chuàng)造的保護(hù)范圍。任何沒(méi)有脫離本發(fā)明創(chuàng)造實(shí)質(zhì)內(nèi)容的對(duì)以上敘述的等同替換、修飾改進(jìn)和/或刪繁從簡(jiǎn)而進(jìn)行的實(shí)施，均落入本發(fā)明創(chuàng)造的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1.可溶性止血材料生產(chǎn)工藝，其特征在于，包括以下步驟①將脫脂棉用生理鹽水或食鹽水浸泡一定時(shí)間；②將鹽水浸泡后的脫脂棉放入鹽酸浸泡過(guò)的不銹鋼堿化反應(yīng)罐內(nèi)，脫脂棉在不銹鋼堿化反應(yīng)罐內(nèi)的堿化反應(yīng)液中堿化處理一定時(shí)間將堿化處理后的脫脂棉放入鹽酸浸泡過(guò)的不銹鋼醚化反應(yīng)罐內(nèi)，脫脂棉在不銹鋼醚化反應(yīng)罐內(nèi)的醚化反應(yīng)液中醚化處理一定時(shí)間，使脫脂棉在保持原有棉纖維形態(tài)下改性成棉纖維態(tài)羧甲基纖維素鈉；④將棉纖維態(tài)羧甲基纖維素鈉進(jìn)行第一次醇洗；⑤將第一次醇洗后的棉纖維態(tài)羧甲基纖維素鈉用鹽酸進(jìn)行中和處理；⑥將中和處理后的棉纖維態(tài)羧甲基纖維素鈉進(jìn)行第二次醇洗；⑦將第二次醇洗后的棉纖維態(tài)羧甲基纖維素鈉用乙醇浸泡一定時(shí)間后浙干即得可溶性止血材料。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的可溶性止血材料生產(chǎn)工藝，其特征在于，所述不銹鋼堿化反應(yīng)罐和所述不銹鋼醚化反應(yīng)罐均采用316L不銹鋼。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的可溶性止血材料生產(chǎn)工藝，其特征在于，所述不銹鋼堿化反應(yīng)罐和所述不銹鋼醚化反應(yīng)罐均包括罐蓋和具有罐口的罐體，所述罐口與罐蓋相匹配，所述罐蓋與所述罐口之間設(shè)置有密封膠圈；所述罐體浸在不銹鋼自動(dòng)溫控水槽中，多個(gè)罐體在水槽中呈環(huán)形分布，所述罐體頂部設(shè)置有向上延伸的鉤架，所述鉤架的頂部設(shè)置有掛鉤，所述掛鉤連接在掛架的掛扣上，所述掛架上設(shè)置有若干個(gè)掛扣，所述掛架的中部設(shè)置有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸連接驅(qū)動(dòng)裝置，所述驅(qū)動(dòng)裝置采用防爆電機(jī)，所述防爆電機(jī)連接有控制系統(tǒng)，所述控制系統(tǒng)包括定時(shí)裝置、換向裝置和轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)裝置；所述轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)速為15 30轉(zhuǎn)/分鐘，每I 2分鐘轉(zhuǎn)換成相反方向旋轉(zhuǎn)。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的可溶性止血材料生產(chǎn)工藝，其特征在于，所述生理鹽水或食鹽水的含鹽量為O. 5 6%。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的可溶性止血材料生產(chǎn)工藝，其特征在于，所述生理鹽水或食鹽水浸泡的時(shí)間為2 3小時(shí)。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的可溶性止血材料生產(chǎn)工藝，其特征在于，所述堿化反應(yīng)液包括40 50%氫氧化鈉水溶液和90 98%乙醇溶液。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的可溶性止血材料生產(chǎn)工藝，其特征在于，所述堿化處理的時(shí)間為2 3小時(shí)。
8.根據(jù)權(quán)利要求I所述的可溶性止血材料生產(chǎn)工藝，其特征在于，所述醚化反應(yīng)液包括一氯乙酸和90 98%乙醇溶液。
9.根據(jù)權(quán)利要求I所述的可溶性止血材料生產(chǎn)工藝，其特征在于，所述醚化處理的時(shí)間為4 6小時(shí)。
10.根據(jù)權(quán)利要求I所述的可溶性止血材料生產(chǎn)工藝，其特征在于，所述第一次醇洗和所述第二次醇洗均采用75 85%乙醇溶液。
全文摘要
可溶性止血材料生產(chǎn)工藝，有利于安全生產(chǎn)、提高生產(chǎn)能力或保障產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性，包括以下步驟①將脫脂棉用生理鹽水或食鹽水浸泡；②將鹽水浸泡后的脫脂棉放入鹽酸浸泡過(guò)的不銹鋼堿化反應(yīng)罐內(nèi)，脫脂棉在不銹鋼堿化反應(yīng)罐內(nèi)的堿化反應(yīng)液中堿化處理；③將堿化處理后的脫脂棉放入鹽酸浸泡過(guò)的不銹鋼醚化反應(yīng)罐內(nèi)，脫脂棉在不銹鋼醚化反應(yīng)罐內(nèi)的醚化反應(yīng)液中醚化處理，使脫脂棉在保持原有棉纖維形態(tài)下改性成棉纖維態(tài)羧甲基纖維素鈉；④將棉纖維態(tài)羧甲基纖維素鈉進(jìn)行第一次醇洗；⑤將第一次醇洗后的棉纖維態(tài)羧甲基纖維素鈉用鹽酸進(jìn)行中和處理；⑥將中和處理后的棉纖維態(tài)羧甲基纖維素鈉進(jìn)行第二次醇洗；⑦用乙醇浸泡后瀝干即得可溶性止血材料。
文檔編號(hào)C08B15/04GK102908650SQ201210362679
公開(kāi)日2013年2月6日 申請(qǐng)日期2012年9月25日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月25日
發(fā)明者李萬(wàn)霞, 李寒冰, 田偉 申請(qǐng)人:北京維索科科技有限公司, 李寒冰, 田偉