專利名稱：一種利用廢舊橡膠生產阻止共振的阻尼片材的制作方法
技術領域：
本發明涉及汽車剎車系統材料領域，具體涉及一種利用廢舊橡膠生產阻止共振的阻尼片材。
背景技術：
阻尼片材的作用，一是降震，即降低發動機在運轉時的震動對車體的損害，主要是降低共振的可能性和防止剛性聯接對車體損害，二是降噪，即降低剛性聯接導致對車體的噪音傳遞或放大。市場上常規的汽車或空調用阻尼片材，盡管原料種類繁多，但是無法在低成本、低投入的狀態下達到高性能的標準。因此對于汽車或空調阻尼片原料及配比及其所能達到的性能指標，就成為行業內急需解決的共同問題。

發明內容
針對以上現有技術中存在的問題，本發明提供了一種成本低、性能好的利用廢舊橡膠生產阻止共振的阻尼片材。本發明是通過以下技術方案實現的一種利用廢舊橡膠生產阻止共振的阻尼片材，所述阻尼片材包括以下重量百分比的原料丁基膠5 20% ;丁基再生膠2 15% ;橡膠油5 20% ;異丁烯2 15% ;白碳黑I 10% ;碳黑O. I 5% ;鐵粉50 80%。本發明的優選方案中阻尼片材包括以下重量百分比的原料丁基膠5 15% ;丁基再生膠5 10% ;橡膠油5 15% ;異丁烯5 10% ；白碳黑2 8% ;碳黑2 3% ;鐵粉55 75%。所述阻尼片材原料還包括重量百分比為I 10%的增粘劑。所述阻尼片材原料還包括重量百分比為I 10%的陶土。所述阻尼片材原料還包括調整鐵粉重量的滑石粉，所述鐵粉與滑石粉兩者總合的重量百分比為50 80%。所述增粘劑為萜烯樹脂或浙青中的一種或兩種。本發明的有益效果為合理的原材料選擇，合理的原材料配比，所制得的利用廢舊橡膠生產阻止共振的阻尼片材，耐高溫性能好，經測試在150°C的高溫工作環境下，阻尼片材也可達到常規使用壽命。此外，本發明得到的阻尼片材還具備耐水性好、粘性大、減震及防噪音功能。
具體實施例方式實施例一阻尼片材原料配比丁基膠5% ;丁基再生膠15% ;橡膠油6% ;異丁烯3% ；白碳黑4% ;碳黑5% ;鐵粉42% ;滑石粉20%。
其中，所采用的增粘劑為萜烯樹脂。實施例二阻尼片材原料配比丁基膠8% ;丁基再生膠5% ;橡膠油8% ;異丁烯5% ；白碳黑3% ；碳黑2% ;鐵粉69%。其中，所采用的增粘劑為萜烯樹脂和浙青，采用I :1混合。實施例三阻尼片材原料配比丁基膠10% ;丁基再生膠8% ;橡膠油10% ;異丁烯8% ；白碳黑6% ;碳黑2% ;鐵粉56%。其中，所采用的增粘劑為浙青。 實施例四阻尼片材原料配比丁基膠12% ;丁基再生膠5% ;橡膠油12% ;異丁烯5% ；白碳黑4. 5% ;碳黑I. 5% ;鐵粉30% ;滑石粉26% ;增粘劑2% ;陶土 2%。其中，所采用的增粘劑為萜烯樹脂。實施例五阻尼片材原料配比丁基膠15% ;丁基再生膠6% ;橡膠油10% ;異丁烯7% ；白碳黑7% ;碳黑4% ;鐵粉35% ;滑石粉15% ;增粘劑1%。其中，所采用的增粘劑為萜烯樹脂和浙青，采用I :1混合。實施例六阻尼片材原料配比丁基膠17% ;丁基再生膠2% ;橡膠油16% ;異丁烯11% ；白碳黑
I% ;碳黑I % ;鐵粉35% ;滑石粉15% ;增粘劑I % ;陶土 1%。其中，所采用的增粘劑為萜烯樹脂和浙青，采用I : I混合。在上述原材料中丁基膠是合成橡膠的一種，異丁烯和異戊二烯的共聚物，具有氣密性好、耐熱、耐臭氧、耐老化、耐化學藥品、不易硫化的特點，并有吸震、電絕緣性能。丁基再生膠，以900以上丁基內胎為原料，采用最先進的分解法工藝脫硫后80目過濾精煉而成，具有強力好、細度高、氣密性強、手感彈性豐富等特點，可單獨使用生產小丁基內胎，丁基膠囊、丁基密封條等丁基橡膠制品，也可與丁基膠并用生產900 丁基內胎等高氣密性產品，可在保證產品質量的同時降低25%左右原料和生產成本。橡膠油是一種軟化劑，這就要求它本身能和橡膠有著良好的相容性、親和性,其作用是為改善橡膠的彈性、柔韌性、易加工性、易混煉性。因此在改善橡膠加工過程中，能夠減少混煉動力的消耗，促進各種輔料的均勻分散，提高硫化膠的伸長率、回彈性等工藝性能。軟化、增塑、增粘、補強、抗老化，是橡膠油的主要作用機理。異丁烯不溶于水，易溶于多數有機溶劑，主要用于制合成橡膠和有機化工原料。白碳黑，即氣相二氧化硅，具有良好的活性和吸附率，補強效果好，有很高的絕緣性，不溶于水及酸(氫氟酸除外)，溶于苛性鈉，受高溫不分解。其白度好，填充于橡膠能明顯提高膠料的物理性能。碳黑，用于做橡膠的補強劑，能提高膠料的硬度和強度。滑石粉用于橡膠、塑料、油漆、等化工行業作為強化改質填充劑。主要用于增加產品形狀的穩定，增加張力強度，剪切強度，繞曲強度，壓力強度，降低變形，伸張率，熱膨脹系數，具有白度高、粒度均勻分散性強等特點。在本發明的原料中，滑石粉與鐵粉互為補充。增粘劑，用于提聞廣品的初粘力和持粘力。陶土則具有抗凍融、抗光污染、吸音、透氣性、透水性、耐風化、耐腐蝕性等優異特性。阻尼片材的加工工序為首先，利用捏合機對原材進行捏合攪拌，再經由擠壓機進行糅合擠壓，最后通過裁切機裁切成合適的尺寸，這期間利用提升機和運輸帶作為中間連接結構，從而形成完整的汽車阻尼片的生產機構。在本發明中，合理的原材料選擇，合理的原材料配比，所制得的利用廢舊橡膠生產阻止共振的阻尼片材，耐高溫性能好，經測試在150°C的高溫工作環境下，阻尼片材也可達 到常規使用壽命。此外，本發明得到的阻尼片材還具備耐水性好、粘性大、減震及防噪音功倉泛。
權利要求
1.一種利用廢舊橡膠生產阻止共振的阻尼片材，其特征在于所述阻尼片材包括以下重量百分比的原料丁基膠5 20%丁基再生膠2 15%橡膠油5 20%異丁烯2 15%白碳黑I 10%碳黑O. I 5%鐵粉50 80%。
2.根據權利要求I所述的利用廢舊橡膠生產阻止共振的阻尼片材，其特征在于所述阻尼片材包括以下重量百分比的原料丁基膠5 15%丁基再生膠5 10%橡膠油5 15%異丁烯5 10%白碳黑2 8%碳黑2 3%鐵粉55 75%。
3.根據權利要求I所述的利用廢舊橡膠生產阻止共振的阻尼片材，其特征在于所述阻尼片材原料還包括重量百分比為I 10%的增粘劑。
4.根據權利要求I所述的利用廢舊橡膠生產阻止共振的阻尼片材，其特征在于所述阻尼片材原料還包括重量百分比為I 10%的陶土。
5.根據權利要求I所述的利用廢舊橡膠生產阻止共振的阻尼片材，其特征在于所述阻尼片材原料還包括調整鐵粉重量的滑石粉，所述鐵粉與滑石粉兩者總合的重量百分比為 50 80%ο
6.根據權利要求3所述的利用廢舊橡膠生產阻止共振的阻尼片材，其特征在于所述增粘劑為萜烯樹脂或浙青中的一種或兩種。
全文摘要
本發明提供了一種利用廢舊橡膠生產阻止共振的阻尼片材，包括以下重量百分比的原料丁基膠5～20%；丁基再生膠2～15%；橡膠油5～20%；異丁烯2～15%；白碳黑1～10%；碳黑0.1～5%；鐵粉50～80%。本發明中合理的原材料選擇，合理的原材料配比，所制得的利用廢舊橡膠生產阻止共振的阻尼片材，耐高溫性能好，經測試在150℃的高溫工作環境下，阻尼片材也可達到常規使用壽命。此外，本發明得到的阻尼片材還具備耐水性好、粘性大、減震及防噪音功能。
文檔編號C08K3/04GK102924832SQ20121040551
公開日2013年2月13日 申請日期2012年10月22日 優先權日2012年10月22日
發明者潘建新, 張陸賢 申請人:廣德天運無紡有限公司