一種液態奶瓶裝包裝材料的制備方法
【專利摘要】本發明公開了一種液態奶瓶裝包裝材料的制備方法，該包裝材料以重量份計由下列組份組成：高密度聚乙烯樹脂100份，低密度聚乙烯樹脂10-14份，乙烯-乙酸乙烯酯共聚樹脂3-5份，有機改性碳酸鈣16-18份，鈦白粉4-6份，滑石粉8-10份，鈦酸酯偶聯劑2-4份，硬脂酸鋅3-5份，改性碳酸鎂2-4份，液體石蠟1.5-2.5份，白油1-2份，所述制備方法為：1）稱量并混料；2）用雙螺桿擠壓機造粒，擠出機四區的溫度分別為147-151℃、162-166℃、188-192℃、172-176℃，熔體溫度控制在175-185℃，熔體壓力控制在5.0MPa以下；3）然后在吹瓶機上吹成瓶裝包裝材料。
【專利說明】一種液態奶瓶裝包裝材料的制備方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及包裝材料【技術領域】，尤其涉及一種液態奶瓶裝包裝材料的制備方法。【背景技術】
[0002]目前市場上雖然已出現各種各樣的液態奶制品包裝材料，比較常見的有軟包裝盒裝和袋裝包裝材料，這種包裝材料或者是由表層紙、中間層鋁箔和內層塑料膜復合而成，這種材料的阻隔性能優異，奶液保質期長，保香性好，存在的問題是:單位面積的比重大，成本過高，廢袋不能回收，不利于環保；另一種是通過三層或五層共擠吹塑生產的塑料薄膜，這種材料的優點是:成本低、可回收，有利于環保，但三層膜存在阻隔性能差、保質期短、保持奶香味差的不足，五層膜由于中間增加阻隔層，其阻隔性和保質期有所改善，但遠不如前一種包裝，而且由于共擠吹塑包裝膜在內層樹脂中添加有起避光作用的黑母料，直接與奶液接觸，其添加劑中低分子物的遷移對奶液的味道和質量也造成了相當大的影響。然而，隨著我國經濟的不斷增長，人民的生活水平不斷的提高，液態奶制品日新月異的變化，及新材料、新工藝的層出不盡，必將使陳舊的液態奶制品包裝材料被取代。
[0003]傳統的紙質包裝因其紙張制作的環保因素等原因已經很難滿足高品質的食品包裝要求。目前，以純高密度聚乙烯為原料的瓶裝包裝材料正以其抗衰落、攜帶方便、阻隔性、抗菌性能良好等優點越來越受到食品等食品生產廠家的歡迎。但隨著全球石油資源的短缺，世界上大多數國家和人們的環保意識不斷增強。利用環保的、可再生的替代資源越來越成為人們追求的目標。我國的非金屬資源十分豐富，應用生產工藝簡單、成本低、用途廣、原料來源多的非金屬粉體材料為主體制作復合改性樹脂產品，以取代一部分不可再生的資源高密度聚乙烯材料，同樣可生產出優質的、滿足要求的液態奶瓶裝包裝材料，不僅具有技術和經濟層面的進步意義而且還具有優良的環保節能等社會效益。

【發明內容】

`[0004]本發明的目的在于提出一種液態奶瓶裝包裝材料的制備方法，該方法通過對改性組份的調整，使得制備的瓶裝包裝材料性能優異，成本低，該瓶裝包裝材料質地高檔，無毒環保，可替代盒裝或袋裝軟包裝層壓包裝材料。
[0005]為達此目的，本發明采用以下技術方案:
[0006]一種液態奶瓶裝包裝材料的制備方法，該包裝材料以重量份計由下列組份組成:高密度聚乙烯樹脂100份，低密度聚乙烯樹脂10-14份，乙烯-乙酸乙烯酯共聚樹脂3-5份，有機改性碳酸鈣16-18份，鈦白粉4-6份，滑石粉8-10份，鈦酸酯偶聯劑2_4份，硬脂酸鋅
3-5份，改性碳酸鎂2-4份，液體石蠟1.5-2.5份，白油1_2份，所述制備方法為:
[0007]I)稱量配料，然后將有機改性碳酸鈣、鈦白粉、滑石粉投入到混料機中，高速攪拌
4-6分鐘，然后升溫至78_82°C，再加入鈦酸酯偶聯劑、硬脂酸鋅和改性碳酸鎂，將料溫控制在92-96°C，繼續攪拌12-14分鐘，再加入高密度聚乙烯樹脂、低密度聚乙烯樹脂和乙烯-乙酸乙烯酯共聚樹脂，攪拌4-6分鐘，最后加入液體石蠟和白油，攪拌10-14分鐘后出料；[0008]2)用雙螺桿擠壓機造粒，擠出機四區的溫度分別為147-151 °C、162-166 °C、188-192°C、172-176°C，熔體溫度控制在175_185°C，熔體壓力控制在5.0MPa以下；
[0009]3)然后在吹瓶機上吹成瓶裝包裝材料。
[0010]本發明的有益效果為:
[0011]本發明通過對改性組份的調整，使得制備的瓶裝包裝材料具有優良的力學性能和質地高檔的外觀，且原料來源廣泛，還可在成本上大幅度的降低，可節約不可再生能源。該瓶裝包裝材料無毒環保，可替代盒裝或袋裝軟包裝層壓包裝材料。具有廣闊的應用前景和顯著的社會、經濟、環境效益。
【具體實施方式】
[0012]實施例一
[0013]一種液態奶瓶裝包裝材料的制備方法，該包裝材料以重量份計由下列組份組成:高密度聚乙烯樹脂100份，低密度聚乙烯樹脂10份，乙烯-乙酸乙烯酯共聚樹脂5份，有機改性碳酸鈣16份，鈦白粉6份，滑石粉8份，鈦酸酯偶聯劑4份，硬脂酸鋅3份，改性碳酸鎂4份，液體石蠟1.5份，白油2份，所述制備方法為:
[0014]I)稱量配料，然后將有機改性碳酸鈣、鈦白粉、滑石粉投入到混料機中，高速攪拌4分鐘，然后升溫至82°C，再加入鈦酸酯偶聯劑、硬脂酸鋅和改性碳酸鎂，將料溫控制在920C，繼續攪拌14分鐘，再加入高密度聚乙烯樹脂、低密度聚乙烯樹脂和乙烯-乙酸乙烯酯共聚樹脂，攪拌4分鐘，最后加入液體石蠟和白油，攪拌14分鐘后出料；
[0015]2)用雙螺桿擠壓機造粒，擠出機四區的溫度分別為147°C、166 °C、188 °C、176°C，熔體溫度控制在175°C，熔體壓力控制在5.0MPa以下；
[0016]3)然后在吹瓶機上吹成瓶裝包裝材料。
[0017]實施例二
[0018]一種液態奶瓶裝包裝材料的制備方法，該包裝材料以重量份計由下列組份組成:高密度聚乙烯樹脂100份，低密度聚乙烯樹脂14份，乙烯-乙酸乙烯酯共聚樹脂3份，有機改性碳酸鈣18份，鈦白粉4份，滑石粉10份，鈦酸酯偶聯劑2份，硬脂酸鋅5份，改性碳酸鎂2份，液體石蠟2.5份，白油1份，所述制備方法為:
[0019]I)稱量配料，然后將有機改性碳酸鈣、鈦白粉、滑石粉投入到混料機中，高速攪拌6分鐘，然后升溫至78°C，再加入鈦酸酯偶聯劑、硬脂酸鋅和改性碳酸鎂，將料溫控制在960C，繼續攪拌12分鐘，再加入高密度聚乙烯樹脂、低密度聚乙烯樹脂和乙烯-乙酸乙烯酯共聚樹脂，攪拌6分鐘，最后加入液體石蠟和白油，攪拌10分鐘后出料；
[0020]2)用雙螺桿擠壓機造粒，擠出機四區的溫度分別為151°C、162 °C、192 °C、172°C，熔體溫度控制在185°C，熔體壓力控制在5.0MPa以下；
[0021]3)然后在吹瓶機上吹成瓶裝包裝材料。
[0022]實施例三
[0023]一種液態奶瓶裝包裝材料的制備方法，該包裝材料以重量份計由下列組份組成:高密度聚乙烯樹脂100份，低密度聚乙烯樹脂12份，乙烯-乙酸乙烯酯共聚樹脂4份，有機改性碳酸鈣17份，鈦白粉5份，滑石粉9份，鈦酸酯偶聯劑3份，硬脂酸鋅4份，改性碳酸鎂3份，液體石蠟2份，白油1.5份，所述制備方法為:[0024]I)稱量配料，然后將有機改性碳酸鈣、鈦白粉、滑石粉投入到混料機中，高速攪拌5分鐘，然后升溫至80°C，再加入鈦酸酯偶聯劑、硬脂酸鋅和改性碳酸鎂，將料溫控制在94°C，繼續攪拌13分鐘，再加入高密度聚乙烯樹脂、低密度聚乙烯樹脂和乙烯-乙酸乙烯酯共聚樹脂，攪拌5分鐘，最后加入液體石蠟和白油，攪拌12分鐘后出料；
[0025]2)用雙螺桿擠壓機造粒，擠出機四區的溫度分別為149°C、164 °C、190 °C、174°C，熔體溫度控制在180°C，熔體壓力控制在5.0MPa以下；
[0026]3)然后在吹瓶`機上吹成瓶裝包裝材料。
【權利要求】
1.一種液態奶瓶裝包裝材料的制備方法，其特征在于，該包裝材料以重量份計由下列組份組成:高密度聚乙烯樹脂100份，低密度聚乙烯樹脂10-14份，乙烯-乙酸乙烯酯共聚樹脂3-5份，有機改性碳酸鈣16-18份，鈦白粉4-6份，滑石粉8_10份，鈦酸酯偶聯劑2_4份，硬脂酸鋅3-5份，改性碳酸鎂2-4份，液體石蠟1.5-2.5份，白油1_2份，所述制備方法為: 1)稱量配料，然后將有機改性碳酸鈣、鈦白粉、滑石粉投入到混料機中，高速攪拌4-6分鐘，然后升溫至78-82°C，再加入鈦酸酯偶聯劑、硬脂酸鋅和改性碳酸鎂，將料溫控制在92-960C，繼續攪拌12-14分鐘，再加入高密度聚乙烯樹脂、低密度聚乙烯樹脂和乙烯-乙酸乙烯酯共聚樹脂，攪拌4-6分鐘，最后加入液體石蠟和白油，攪拌10-14分鐘后出料； 2)用雙螺桿擠壓機造粒，擠出機四區的溫度分別為147-151°C、162-166 °C、188-192 °C、172-176°C，熔體溫度控制在175-185°C，熔體壓力控制在5.0MPa以下； 3)然后在吹瓶機上吹成瓶裝包裝`材料。
【文檔編號】C08K13/06GK103819779SQ201210465254
【公開日】2014年5月28日 申請日期:2012年11月16日 優先權日:2012年11月16日
【發明者】黃盛
申請人:無錫市黃盛包裝制品有限公司