本發明涉及聚碳酸酯樹脂組合物以及由其形成的光學成型體。更詳細而言，涉及折射率和透明性高、光學變形低的聚碳酸酯樹脂組合物以及使用該聚碳酸酯樹脂組合物的光學材料和光學透鏡。
背景技術：
：光學透鏡不只是在眼鏡中使用，也在照相機、膜一體型照相機、攝像機等各種照相攝像機的光學系統等各種場合中使用。作為該透鏡材料的重要的物性，可以列舉折射率(nD)和阿貝數(ν)。在光學單元的光學設計中使用折射率高的材料時，具有以下優點：能夠用曲率更小的面實現透鏡元件，因此能夠減小在該面上產生的像差量，能夠減小透鏡的個數、減小透鏡的偏心靈敏度、減小透鏡厚度，從而能夠實現透鏡系統的小型輕量化。另外已知在光學單元的光學設計中，通過將阿貝數互不相同的多個透鏡組合使用來校正色像差。例如，將阿貝數ν＝45～60的脂環式聚烯烴樹脂制的透鏡和低阿貝數的由雙酚A形成的聚碳酸酯(nD＝1.586、ν＝30)樹脂制的透鏡組合來對色像差進行校正。作為透鏡材料，廣泛使用光學玻璃或光學用透明樹脂。光學用透明樹脂具有能夠通過注射成型制造非球面透鏡、并且能夠大量生產的優點。注射成型是將塑料加熱使之軟化、施加注射壓壓入模具，填充到模具中進行成型，待樹脂冷卻后取出成型體而制造的方法。使樹脂軟化的溫度越高樹脂的流動性越高，但是容易發生樹脂的分解和著色，因此軟化的溫度有限制。另外，在多個成型機中，模具的溫度保持恒定，但常用的模具調溫機中，熱介質使用加壓水，因此模具溫度的上限被限制在150℃左右。結果，使用該裝置制造面精度高的產品時，能夠使用的樹脂的玻璃化轉變溫度的上限被限制在160℃左右。由雙酚A形成的聚碳酸酯樹脂廣泛地用于光學透鏡用途，但由于光學透鏡的用途擴大需求進一步提高折射率。另外，由雙酚A形成的聚碳酸酯樹脂具有雙折射大這樣的缺點，因此其用途受到制約。因此，面向兼具高折射率和低雙折射的光學透鏡的樹脂開發正在廣泛地進行。為了提高雙酚A型的聚碳酸酯樹脂的物性，進行與其他種類的聚碳酸酯樹脂的共聚。其中，專利文獻1公開了與式(1)所示的結構單元的共聚物的折射率提高。專利文獻2公開了包含具有芴結構的結構單元的聚碳酸酯樹脂與雙酚A的共聚物。其中，該文獻所公開的結構單元與式(1)不同。作為折射率更高的物質，專利文獻3公開了將雙酚A型聚碳酸酯或芳香族聚碳酸酯樹脂替換成式(2)的共聚物。但是，該樹脂組合物雖然折射率高，但記載了玻璃化轉變溫度超過160℃。下面對雙折射進行說明。由雙酚A形成的聚碳酸酯樹脂在光學透鏡用途中廣泛使用，但由于具有雙折射大這樣的缺點，因此用途受到制約。特別是近年來的手機用照相機和數碼相機用途中，伴隨像素數的提高帶來的析像度的增加，需求成像性能高且雙折射更低的照相機用透鏡。作為實現樹脂材料的低雙折射化的方法，可以列舉利用具有符號不同的正負雙折射的組成，消除彼此的雙折射的方法(專利文獻1)。雙折射的正負由高分子主鏈方向的極化率與高分子側鏈方向的極化率之差決定。例如，由高分子主鏈方向的極化率比高分子側鏈方向的極化率大的雙酚A形成的聚碳酸酯樹脂為正的雙折射，由高分子側鏈方向的極化率大的具有芴結構的雙酚形成的聚碳酸酯樹脂為負的雙折射。因此，利用將這些具有不同符號的雙折射的結構單元組合而得到的共聚物，能夠實現低折射率化。其中，專利文獻4～7中記載了具有1,1'-聯萘結構的聚合物。具體而言，專利文獻4和專利文獻5公開了具有1,1'-聯萘結構的聚碳酸酯樹脂，但是它們不是具有下述式(3)所述的結構單元的聚碳酸酯樹脂。另外，專利文獻6和專利文獻7記載了包含式(3)所示的結構單元的聚合物，但它們不是聚碳酸酯樹脂，而是聚酯碳酸酯樹脂。(式(3)中，X為碳原子數1～4的亞烷基。)這樣，尚未提供具有高折射率和適于成型的流動性、且難以由低雙折射產生光學變形的聚碳酸酯樹脂組合物和光學成型體。現有技術文獻專利文獻專利文獻1：WO2007/142149專利文獻2：日本特開平6－25398號公報專利文獻3：日本特開2010－132782號公報專利文獻4：日本特開2000－302857號公報專利文獻5：日本特開2000－302858號公報專利文獻6：日本特開2001－72872號公報專利文獻7：日本特開2002－332345號公報技術實現要素：發明所要解決的課題本發明所要解決的課題在于提供一種具有高折射率和適于成型的流動性、且難以由低雙折射產生光學變形的聚碳酸酯樹脂組合物。用于解決課題的方法本發明的發明人為了解決上述課題進行了潛心研究，結果發現，通過包含具有通式(4)的結構單元的聚碳酸酯樹脂(A)、和具有通式(5)的結構單元的聚碳酸酯樹脂(B)的聚碳酸酯樹脂組合物，能夠解決上述課題，完成了本發明。即，本發明如下所述。＜1＞一種聚碳酸酯樹脂組合物，其包含具有通式(4)所示的結構單元(a)的聚碳酸酯樹脂(A)、和具有通式(5)所示的結構單元(b)的聚碳酸酯樹脂(B)。(式(4)中，X為碳原子數1～4的亞烷基。)(式(5)中，R1、R2分別獨立地為氫原子、碳原子數1～20的烷基、碳原子數1～20的烷氧基、碳原子數5～20的環烷基、碳原子數5～20的環烷氧基、碳原子數6～20的芳基或碳原子數6～20的芳氧基。Y為碳原子數1～4的亞烷基。)＜2＞如＜1＞所述的聚碳酸酯樹脂組合物，聚碳酸酯樹脂(A)中，結構單元(a)以外的結構單元的比例為結構單元(a)的20摩爾％以下。＜3＞如＜1＞或＜2＞所述的聚碳酸酯樹脂組合物，聚碳酸酯樹脂(B)中，結構單元(b)以外的結構單元的比例為結構單元(b)的20摩爾％以下。＜4＞如＜1＞～＜3＞中任一項所述的聚碳酸酯樹脂組合物，其中，聚碳酸酯樹脂(A)和聚碳酸酯樹脂(B)的質量比率(A﹕B)為25﹕75～90﹕10。＜5＞如＜1＞～＜4＞中任一項所述的聚碳酸酯樹脂組合物，其中，聚碳酸酯樹脂(A)含有結構單元(a)所構成的均聚物，并且聚碳酸酯樹脂(B)含有結構單元(b)所構成的均聚物。＜6＞如＜5＞所述的聚碳酸酯樹脂組合物，其中，聚碳酸酯樹脂(A)由結構單元(a)所構成的均聚物形成，并且聚碳酸酯樹脂(B)由結構單元(b)所構成的均聚物形成。＜7＞如＜1＞～＜6＞中任一項所述的聚碳酸酯樹脂組合物，其中，X為亞乙基。＜8＞如＜1＞～＜7＞中任一項所述的聚碳酸酯樹脂組合物，其中，R1和R2為氫原子。＜9＞如＜1＞～＜8＞中任一項所述的聚碳酸酯樹脂組合物，其中，聚碳酸酯樹脂(A)的聚苯乙烯換算平均分子量(Mw)為20,000～300,000，聚碳酸酯樹脂(B)的聚苯乙烯換算平均分子量(Mw)為15,000～250,000。＜10＞如＜1＞～＜9＞中任一項所述的聚碳酸酯樹脂組合物，其中，玻璃化轉變溫度(Tg)為95℃～180℃。＜11＞一種由＜1＞～＜10＞中任一項所述的聚碳酸酯樹脂組合物制作的成型體。＜12＞如＜11＞所述的成型體，其中，折射率為1.640～1.680。＜13＞如＜11＞所述的成型體，其中，阿貝數為24以下。＜14＞一種使用＜11＞～＜13＞中任一項所述的成型體而得到的光學材料。＜15＞一種使用＜11＞～＜13＞中任一項所述的成型體而得到的光學透鏡。發明效果本發明的聚碳酸酯樹脂組合物顯示高折射率、低阿貝數、高透明性和高玻璃化轉變溫度(耐熱性)以及低雙折射。將該樹脂作為原料，能夠得到實質上沒有光學變形的優異的高折射率光學透鏡。另外，本發明的光學透鏡能夠進行注射成型，生產性高且廉價。具體實施方式＜聚碳酸酯樹脂(A)＞聚碳酸酯樹脂(A)包含通式(4)所示的結構單元(a)。即，聚碳酸酯樹脂(A)由包含通式(4)的結構單元(a)的聚合物形成。聚碳酸酯樹脂(A)可以單獨含有1種通式(4)的結構單元，也可以組合含有2種以上。聚碳酸酯樹脂(A)的重復結構單元可以包含通式(4)所示的結構單元(a)以外的結構單元，希望結構單元(a)以外的結構單元的比例相對于通式(4)所示的結構單元(a)100摩爾％為20摩爾％以下，更希望為10摩爾％以下，進一步希望為0摩爾％。如果在該范圍內，則能夠保持高折射率。特別優選聚碳酸酯樹脂(A)由通式(4)的結構單元所構成的均聚物形成。在本發明中，聚碳酸酯樹脂(A)的單體單元彼此的接合部都由碳酸酯鍵(-O-(C＝O)-O-)構成。因此，除了碳酸酯鍵還具有酯鍵(-(C＝O)-O-)的聚酯碳酸酯樹脂不包括在本發明的聚碳酸酯樹脂(A)中。聚碳酸酯樹脂(A)不具有水解性的酯鍵，因此與聚酯碳酸酯樹脂相比，能夠實現低吸水性和低雙折射性。聚碳酸酯樹脂(A)的聚苯乙烯換算平均分子量Mw優選為20,000～300,000，更優選為20,000～200,000，進一步優選為25,000～120,000，特別優選為25,000～50,000。Mw小于20,000時，樹脂變脆，因此不優選。Mw大于300,000時，熔融粘度變高，因此制造后的樹脂的取出變得困難，并且流動性變差，難以以熔融狀態處理，因此不優選。＜聚碳酸酯樹脂(A)的制造方法＞對聚碳酸酯樹脂(A)的制造方法進行說明。聚碳酸酯樹脂(A)的制造方法沒有特別限定。例如，可以通過將通式(6)所示的二羥基化合物在碳酸二酯和催化劑的存在下進行熔融縮聚的方法來制造。作為催化劑，可以使用堿性化合物催化劑、酯交換催化劑或由含有兩者的混合催化劑。(式(6)中，X為碳原子數1～4的亞烷基。)作為式(6)所示的二羥基化合物，可以列舉2,2'-雙(1-羥基甲氧基)-1,1'-聯萘、2,2'-雙(2-羥基乙氧基)-1,1'-聯萘、2,2'-雙(3-羥基丙氧基)-1,1'-聯萘、2,2'-雙(4-羥基丁氧基)-1,1'聯萘。這樣的二羥基化合物在通常的制造工藝中能夠熔融聚合，因此優選。通常，式(6)中的X的碳原子數越大，熔融粘度越低，韌性和成型性越高。因此，從優異的韌性和成型容易性的方面考慮，更優選式(6)中的X為碳原子數2以上的亞烷基的化合物。另一方面，X的碳原子數越大，玻璃化轉變溫度越低，因此從耐熱性的方面考慮，更優選式(6)中的X為碳原子數3以下的亞烷基的化合物。從兼具優異的成型容易性和耐熱性的方面考慮，更優選式(6)中的X為碳原子數2～3的化合物。特別優選的是，從折射率、單體的制造和流通方面也優異的觀點考慮，優選式(6)中的X為碳原子數2的亞乙基的化合物、即2,2'-雙(2-羥基乙氧基)-1,1'-聯萘，在該情況下，聚碳酸酯樹脂(A)包含上述通式(4)中X為亞乙基的結構單元。這些可以單獨使用或者組合兩種以上使用。本發明的聚碳酸酯樹脂(A)也可以包含來自通式(6)的二羥基化合物以外的其他二羥基化合物的結構單元，作為其他二羥基化合物，可以列舉乙二醇、1,3-丙二醇、1,2-丙二醇、1,4-丁二醇、1,3-丁二醇、1,2-丁二醇、1,5-庚二醇、1,6-己二醇等脂肪族二羥基化合物、1,2-環己烷二甲醇、1,3-環己烷二甲醇、1,4-環己烷二甲醇、三環癸烷二甲醇、五環十五烷二甲醇、2,6-萘烷二甲醇、1,5-萘烷二甲醇、2,3-萘烷二甲醇、2,3-降冰片烷二甲醇、2,5-降冰片烷二甲醇、1,3-金剛烷二甲醇等脂環式二羥基化合物、2,2-雙(4-羥基苯基)丙烷[＝雙酚A]、2,2-雙(4-羥基-3,5-二甲基苯基)丙烷、2,2-雙(4-羥基-3,5-二乙基苯基)丙烷、2,2-雙(4-羥基-(3,5-二苯基)苯基)丙烷、2,2-雙(4-羥基-3,5-二溴苯基)丙烷、2,2-雙(4-羥基苯基)戊烷、2,4'-二羥基-二苯基甲烷、雙(4-羥基苯基)甲烷、雙(4-羥基-5-硝基苯基)甲烷、1,1-雙(4-羥基苯基)乙烷、3,3-雙(4-羥基苯基)戊烷、1,1-雙(4-羥基苯基)環己烷、雙(4-羥基苯基)砜、2,4'-二羥基二苯基砜、雙(4-羥基苯基)硫醚、4,4'-二羥基二苯基醚、4,4'-二羥基-3,3'-二氯二苯基醚、9,9-雙(4-羥基苯基)芴、9,9-雙(4-羥基-2-甲基苯基)芴等芳香族雙酚類。其中，希望其他二羥基化合物相對于通式(6)的二羥基化合物100摩爾％在20摩爾％以下，更希望在10摩爾％以下。如果在該范圍內，則能夠保持高折射率。作為碳酸二酯，可以列舉碳酸二苯酯、碳酸二甲苯酯、雙(氯苯基)碳酸酯、碳酸間甲苯酯、碳酸二甲酯、碳酸二乙酯、碳酸二丁酯、碳酸二環己酯等。在這些中，特別優選碳酸二苯酯。碳酸二苯酯相對于二羥基化合物的1摩爾優選以0.90～1.15摩爾的比率使用，更優選為0.95～1.10摩爾的比率。作為堿性化合物催化劑，特別可以列舉堿金屬化合物和/或堿土金屬化合物、含氮化合物等。作為堿金屬化合物，例如可以列舉堿金屬的有機酸鹽、無機鹽、氧化物、氫氧化物、氫化物或醇鹽等。具體而言，可以使用氫氧化鈉、氫氧化鉀、氫氧化銫、氫氧化鋰、碳酸氫鈉、碳酸鈉、碳酸鉀、碳酸銫、碳酸鋰、乙酸鈉、乙酸鉀、乙酸銫、乙酸鋰、硬脂酸鈉、硬脂酸鉀、硬脂酸銫、硬脂酸鋰、硼氫化鈉、苯基化硼鈉、苯甲酸鈉、苯甲酸鉀、苯甲酸銫、苯甲酸鋰、磷酸氫二鈉、磷酸氫二鉀、磷酸氫二鋰、苯基磷酸二鈉、雙酚A的二鈉鹽、二鉀鹽、二銫鹽、二鋰鹽、苯酚的鈉鹽、鉀鹽、銫鹽、鋰鹽等。其中優選碳酸氫鈉。作為堿土金屬化合物，例如可以列舉堿土金屬化合物的有機酸鹽、無機鹽、氧化物、氫氧化物、氫化物或醇鹽等。具體而言，可以使用氫氧化鎂、氫氧化鈣、氫氧化鍶、氫氧化鋇、碳酸氫鎂、碳酸氫鈣、碳酸氫鍶、碳酸氫鋇、碳酸鎂、碳酸鈣、碳酸鍶、碳酸鋇、乙酸鎂、乙酸鈣、乙酸鍶、乙酸鋇、硬脂酸鎂、硬脂酸鈣、苯甲酸鈣、苯基磷酸鎂等。作為含氮化合物，例如可以列舉季銨氫氧化物和它們的鹽、胺類等。具體而言，可以使用四甲基氫氧化銨、四乙基氫氧化銨、四丙基氫氧化銨、四丁基氫氧化銨、三甲基芐基氫氧化銨等具有烷基、芳基、基等的季銨氫氧化物類、三乙胺、二甲基芐基胺、三苯胺等叔胺類、二乙胺、二丁胺等仲胺類、丙胺、丁胺等伯胺類、2-甲基咪唑、2-苯基咪唑、苯并咪唑等咪唑類、或者、氨、四甲基硼氫化銨、四丁基硼氫化銨、四丁基四苯基硼酸銨、四苯基四苯基硼酸銨等的堿或堿性鹽等。作為酯交換催化劑，優選使用鋅、錫、鋯、鉛的鹽，它們可以單獨使用或者組合使用。具體而言，可以使用乙酸鋅、苯甲酸鋅、2-乙基己酸鋅、氯化錫(II)、氯化錫(IV)、乙酸錫(II)、乙酸錫(IV)、二丁基二月桂酸錫、二丁基氧化錫、二丁基二甲氧基錫、乙酰丙酮鋯、羥基乙酸鋯、四丁氧基鋯、乙酸鉛(II)、乙酸鉛(IV)等。這些催化劑相對于二羥基化合物的合計1摩爾，可以以1×10-9～1×10-3摩爾的比率使用，優選以1×10-7～1×10-4摩爾的比率使用。熔融縮聚法使用上述的原料和催化劑，在加熱下且在常壓或減壓下通過酯交換反應邊除去副產物邊進行熔融縮聚。反應通常以二段以上的多段工序實施。本組成體系中的熔融縮聚可以使通式(6)所示的化合物和碳酸二酯在反應容器中熔融后、在不將作為副產物生成的單羥基化合物蒸餾除去而使其滯留的狀態下進行反應。該情況下，不將作為副產物生成的單羥基化合物蒸餾除去而使其滯留的狀態下的反應時間為20分鐘以上240分鐘以下，優選為40分鐘以上180分鐘以下，特別優選為60分鐘以上150分鐘以下。此時，在生成作為副產物生成的單羥基化合物后馬上將其蒸餾除去時，最終得到的聚碳酸酯樹脂的高分子量體的含量減少。上述反應時間只是一個例子，優選的反應時間可以根據反應規模而變動。這樣的反應可以以連續式進行，也可以以間歇式進行。所使用的反應裝置可以是裝有錨型攪拌翼、MAXBLEND攪拌翼、螺帶式攪拌翼等的立式反應裝置，也可以是裝有槳翼、格子翼、眼鏡翼等的臥式反應裝置，還可以是裝有螺桿的擠出機型反應裝置，另外，也可以考慮聚合物的粘度而將這些反應裝置適當組合使用。在聚碳酸酯樹脂的制造方法中，優選不使催化劑失活地使用。但是，根據需要，在聚合反應結束后，為了保持熱穩定性和水解穩定性，也可以除去催化劑或使催化劑失活。在使催化劑失活時，適合實施通過添加公知的酸性物質使催化劑失活的方法。作為酸性物質，具體而言，適合使用苯甲酸丁酯等酯類；對甲苯磺酸等芳香族磺酸類；對甲苯磺酸丁酯、對甲苯磺酸己酯等芳香族磺酸酯類；亞磷酸、磷酸、膦酸等磷酸類；亞磷酸三苯酯、亞磷酸單苯酯、亞磷酸二苯酯、亞磷酸二乙酯、亞磷酸二正丙酯、亞磷酸二正丁酯、亞磷酸二正己酯、亞磷酸二辛酯、亞磷酸單辛酯等亞磷酸酯類；磷酸三苯酯、磷酸二苯酯、磷酸單苯酯、磷酸二丁酯、磷酸二辛酯、磷酸單辛酯等磷酸酯類；二苯基膦酸、二辛基膦酸、二丁基膦酸等膦酸類；苯基膦酸二乙酯等膦酸酯類；三苯基膦、雙(二苯基膦基)乙烷等膦類；硼酸、苯基硼酸等硼酸類；十二烷基苯磺酸四丁基鏻鹽等芳香族磺酸鹽類；硬脂酰氯、苯甲酰氯、對甲苯磺酰氯等有機鹵化物；硫酸二甲酯等硫酸烷基酯；氯化芐等有機鹵化物等，其中，更優選對甲苯磺酸丁酯。這些失活劑相對于催化劑量使用0.01～50倍摩爾，優選使用0.3～20倍摩爾。相對于催化劑量少于0.01倍摩爾時，失活效果不充分，不優選。另外，相對于催化劑量多于50倍摩爾時，樹脂的耐熱性降低，成型體容易著色，因此不優選。在催化劑失活后，可以設置將聚合物中的低沸點化合物以0.1～1mmHg的壓力、200～350℃的溫度脫揮除去的工序。該工序適合使用裝有槳翼、格子翼、眼鏡翼等表面更新能力優異的攪拌翼的臥式裝置、或者薄膜蒸發器。聚碳酸酯樹脂希望異物含量盡可能少，適合實施熔融原料的過濾、催化劑液的過濾等。過濾器的網目優選為5μm以下，更優選為1μm以下。并且，適合實施利用聚合物過濾器對生成的樹脂進行的過濾。聚合物過濾器的網目優選為100μm以下，更優選為30μm以下。另外，收集樹脂粒料的工序當然需要為低塵環境，優選在等級(class)6以下，更優選在等級5以下。＜聚碳酸酯樹脂(B)＞聚碳酸酯樹脂(B)包含通式(5)所示的結構單元(b)。即，聚碳酸酯樹脂(B)由包含通式(5)的結構單元(b)的聚合物形成。聚碳酸酯樹脂(B)可以單獨包含1種通式(5)的結構單元，也可以組合包含2種以上。聚碳酸酯樹脂(B)的重復結構單元可以包含通式(5)所示的結構單元(b)以外的結構單元，結構單元(b)以外的結構單元的比例相對于通式(5)所示的結構單元(b)100摩爾％，希望在20摩爾％以下，更希望在10摩爾％以下，進一步希望為0摩爾％。如果在該范圍內，則能夠保持高折射率。特別優選聚碳酸酯樹脂(B)由通式(5)的結構單元所構成的均聚物形成。在本發明中，聚碳酸酯樹脂(B)的單體單元彼此的接合部都由碳酸酯鍵(-O-(C＝O)-O-)構成。因此，除了碳酸酯鍵還具有酯鍵(-(C＝O)-O-)的聚酯碳酸酯樹脂不包括在本發明的聚碳酸酯樹脂(B)中。聚碳酸酯樹脂(B)不具有水解性的酯鍵，因此與聚酯碳酸酯樹脂相比，能夠實現低吸水性和低雙折射性。聚碳酸酯樹脂(B)的聚苯乙烯換算平均分子量Mw優選為15,000～250,000，更優選為20,000～200,000，進一步優選為20,000～120,000，特別優選為20,000～45,000。Mw小于20000時，有時樹脂變脆，不優選。Mw大于200000時，熔融粘度增高，因此制造后的樹脂的取出變得困難，并且流動性變差，難以以熔融狀態操作，因此不優選。＜聚碳酸酯樹脂(B)的制造方法＞對聚碳酸酯樹脂(B)的制造方法進行說明。聚碳酸酯樹脂(B)的制造方法沒有特別限定。例如可以通過將通式(7)所示的二羥基化合物在碳酸二酯和催化劑的存在下進行熔融縮聚的方法制造。作為催化劑，可以使用堿性化合物催化劑、酯交換催化劑或含有兩者的混合催化劑。(式(7)中，R1、R2分別獨立地為氫原子、碳原子數1～20的烷基、碳原子數1～20的烷氧基、碳原子數5～20的環烷基、碳原子數5～20的環烷氧基、碳原子數6～20的芳基或碳原子數6～20的芳氧基。Y為碳原子數1～4的亞烷基。)其中，為了作為光學透鏡成型時的熔融流動性良好，二羥基化合物優選通式(7)中R1和R2為氫原子的化合物，該情況下，聚碳酸酯樹脂(B)包含上述通式(5)中R1和R2為氫原子的結構單元。另外，式(7)中的Y的碳原子數越大，熔融粘度越低，韌性和成型性越高，因此，優選其為碳原子數2以上的亞烷基的化合物。另一方面，Y的碳原子數越大，玻璃化轉變溫度越低，因此從耐熱性的方面考慮，式(7)中的Y優選為碳原子數3以下的亞烷基。從兼具優異的成型容易性和耐熱性的觀點考慮，進一步優選式(7)中的Y的碳原子數為2～3，特別是從折射率、單體的制造和流通方面也優異的觀點考慮，優選式(7)中的Y為碳原子數2的亞乙基。作為式(7)所示的二羥基化合物，可以列舉9,9-雙(4-(2-羥基乙氧基)苯基)芴、9,9-雙(4-(2-羥基乙氧基)-3-甲基苯基)芴、9,9-雙(4-(2-羥基乙氧基)-3-叔丁基苯基)芴、9,9-雙(4-(2-羥基乙氧基)-3-異丙基苯基)芴、9,9-雙(4-(2-羥基乙氧基)-3-環己基苯基)芴、9,9-雙(4-(2-羥基乙氧基)-3-苯基苯基)芴等。其中優選9,9-雙(4-(2-羥基乙氧基)苯基)芴。它們可以單獨使用或組合兩種以上使用。本發明的聚碳酸酯樹脂(B)可以包含來自通式(7)的二羥基化合物以外的其他二羥基化合物的結構單元，作為其他二羥基化合物，可以列舉乙二醇、1,3-丙二醇、1,2-丙二醇、1,4-丁二醇、1,3-丁二醇、1,2-丁二醇、1,5-庚二醇、1,6-己二醇等脂肪族二羥基化合物、1,2-環己烷二甲醇、1,3-環己烷二甲醇、1,4-環己烷二甲醇、三環癸烷二甲醇、五環十五烷二甲醇、2,6-萘烷二甲醇、1,5-萘烷二甲醇、2,3-萘烷二甲醇、2,3-降冰片烷二甲醇、2,5-降冰片烷二甲醇、1,3-金剛烷二甲醇等脂環式二羥基化合物、2,2-雙(4-羥基苯基)丙烷[＝雙酚A]、2,2-雙(4-羥基-3,5-二甲基苯基)丙烷、2,2-雙(4-羥基-3,5-二乙基苯基)丙烷、2,2-雙(4-羥基-(3,5-二苯基)苯基)丙烷、2,2-雙(4-羥基-3,5-二溴苯基)丙烷、2,2-雙(4-羥基苯基)戊烷、2,4'-二羥基-二苯基甲烷、雙(4-羥基苯基)甲烷、雙(4-羥基-5-硝基苯基)甲烷、1,1-雙(4-羥基苯基)乙烷、3,3-雙(4-羥基苯基)戊烷、1,1-雙(4-羥基苯基)環己烷、雙(4-羥基苯基)砜、2,4'-二羥基二苯基砜、雙(4-羥基苯基)硫醚、4,4'-二羥基二苯基醚、4,4'-二羥基-3,3'-二氯二苯基醚、9,9-雙(4-羥基苯基)芴、9,9-雙(4-羥基-2-甲基苯基)芴等芳香族雙酚類。其中，希望其他二羥基化合物相對于通式(7)的二羥基化合物100摩爾％在20摩爾％以下，更希望在10摩爾％以下。如果在該范圍內，則能夠保持高折射率。作為碳酸二酯，可以列舉碳酸二苯酯、碳酸二甲苯酯、雙(氯苯基)碳酸酯、碳酸間甲苯酯、碳酸二甲酯、碳酸二乙酯、碳酸二丁酯、碳酸二環己酯等。在這些中，特別優選碳酸二苯酯。碳酸二苯酯相對于二羥基化合物的1摩爾，優選以0.90～1.15摩爾的比率使用，更優選為0.95～1.10摩爾的比率。作為堿性化合物催化劑，特別可以列舉堿金屬化合物和/或堿土金屬化合物、含氮化合物等。作為堿金屬化合物，例如可以列舉堿金屬的有機酸鹽、無機鹽、氧化物、氫氧化物、氫化物或醇鹽等。具體而言，可以使用氫氧化鈉、氫氧化鉀、氫氧化銫、氫氧化鋰、碳酸氫鈉、碳酸鈉、碳酸鉀、碳酸銫、碳酸鋰、乙酸鈉、乙酸鉀、乙酸銫、乙酸鋰、硬脂酸鈉、硬脂酸鉀、硬脂酸銫、硬脂酸鋰、硼氫化鈉、苯基化硼鈉、苯甲酸鈉、苯甲酸鉀、苯甲酸銫、苯甲酸鋰、磷酸氫二鈉、磷酸氫二鉀、磷酸氫二鋰、苯基磷酸二鈉、雙酚A的二鈉鹽、二鉀鹽、二銫鹽、二鋰鹽、苯酚的鈉鹽、鉀鹽、銫鹽、鋰鹽等。其中優選碳酸氫鈉。作為堿土金屬化合物，例如可以列舉堿土金屬化合物的有機酸鹽、無機鹽、氧化物、氫氧化物、氫化物或醇鹽等。具體而言，可以使用氫氧化鎂、氫氧化鈣、氫氧化鍶、氫氧化鋇、碳酸氫鎂、碳酸氫鈣、碳酸氫鍶、碳酸氫鋇、碳酸鎂、碳酸鈣、碳酸鍶、碳酸鋇、乙酸鎂、乙酸鈣、乙酸鍶、乙酸鋇、硬脂酸鎂、硬脂酸鈣、苯甲酸鈣、苯基磷酸鎂等。作為含氮化合物，例如可以列舉季銨氫氧化物和它們的鹽、胺類等。具體而言，可以使用四甲基氫氧化銨、四乙基氫氧化銨、四丙基氫氧化銨、四丁基氫氧化銨、三甲基芐基氫氧化銨等具有烷基、芳基、基等的季銨氫氧化物類、三乙胺、二甲基芐基胺、三苯胺等叔胺類、二乙胺、二丁胺等仲胺類、丙胺、丁胺等伯胺類、2-甲基咪唑、2-苯基咪唑、苯并咪唑等咪唑類、或者、氨、四甲基硼氫化銨、四丁基硼氫化銨、四丁基四苯基硼酸銨、四苯基四苯基硼酸銨等的堿或堿性鹽等。作為酯交換催化劑，優選使用鋅、錫、鋯、鉛的鹽，它們可以單獨使用或者組合使用。具體而言，可以使用乙酸鋅、苯甲酸鋅、2-乙基己酸鋅、氯化錫(II)、氯化錫(IV)、乙酸錫(II)、乙酸錫(IV)、二丁基二月桂酸錫、二丁基氧化錫、二丁基二甲氧基錫、乙酰丙酮鋯、羥基乙酸鋯、四丁氧基鋯、乙酸鉛(II)、乙酸鉛(IV)等。這些催化劑相對于二羥基化合物的合計1摩爾，可以以1×10-9～1×10-3摩爾的比率使用，優選以1×10-7～1×10-4摩爾的比率使用。熔融縮聚法使用上述的原料和催化劑，在加熱下且在常壓或減壓下通過酯交換反應邊除去副產物邊進行熔融縮聚。反應通常以二段以上的多段工序實施。本組成體系中的熔融縮聚可以使通式(7)所示的化合物和碳酸二酯在反應容器中熔融后、在不將作為副產物生成的單羥基化合物蒸餾除去而使其滯留的狀態下進行反應。該情況下，不將作為副產物生成的單羥基化合物蒸餾除去而使其滯留的狀態下的反應時間為20分鐘以上240分鐘以下，優選為40分鐘以上180分鐘以下，特別優選為60分鐘以上150分鐘以下。此時，在生成作為副產物生成的單羥基化合物后馬上將其蒸餾除去時，最終得到的聚碳酸酯樹脂的高分子量體的含量減少。上述反應時間只是一個例子，優選的反應時間可以根據反應規模而變動。這樣的反應可以以連續式進行，也可以以間歇式進行。所使用的反應裝置可以是裝有錨型攪拌翼、MAXBLEND攪拌翼、螺帶式攪拌翼等的立式反應裝置，也可以是裝有槳翼、格子翼、眼鏡翼等的臥式反應裝置，還可以是裝有螺桿的擠出機型反應裝置，另外，也可以考慮聚合物的粘度而將這些反應裝置適當組合使用。在聚碳酸酯樹脂的制造方法中，優選在聚合反應結束后，不使催化劑失活地使用。但是，根據需要，為了保持熱穩定性和水解穩定性，可以除去催化劑或使催化劑失活。在使催化劑失活時，適合實施通過添加公知的酸性物質使催化劑失活的方法。作為酸性物質，具體而言，適合使用苯甲酸丁酯等酯類；對甲苯磺酸等芳香族磺酸類；對甲苯磺酸丁酯、對甲苯磺酸己酯等芳香族磺酸酯類；亞磷酸、磷酸、膦酸等磷酸類；亞磷酸三苯酯、亞磷酸單苯酯、亞磷酸二苯酯、亞磷酸二乙酯、亞磷酸二正丙酯、亞磷酸二正丁酯、亞磷酸二正己酯、亞磷酸二辛酯、亞磷酸單辛酯等亞磷酸酯類；磷酸三苯酯、磷酸二苯酯、磷酸單苯酯、磷酸二丁酯、磷酸二辛酯、磷酸單辛酯等磷酸酯類；二苯基膦酸、二辛基膦酸、二丁基膦酸等膦酸類；苯基膦酸二乙酯等膦酸酯類；三苯基膦、雙(二苯基膦基)乙烷等膦類；硼酸、苯基硼酸等硼酸類；十二烷基苯磺酸四丁基鏻鹽等芳香族磺酸鹽類；硬脂酰氯、苯甲酰氯、對甲苯磺酰氯等有機鹵化物；硫酸二甲酯等硫酸烷基酯；氯芐等有機鹵化物等，其中，更優選對甲苯磺酸丁酯。這些失活劑相對于催化劑量使用0.01～50倍摩爾，優選使用0.3～20倍摩爾。相對于催化劑量少于0.01倍摩爾時，失活效果不充分，不優選。另外，相對于催化劑量多于50倍摩爾時，樹脂的耐熱性降低，成型體容易著色，因此不優選。在催化劑失活后，可以設置將聚合物中的低沸點化合物以0.1～1mmHg的壓力、200～350℃的溫度脫揮除去的工序。該工序適合使用裝有槳翼、格子翼、眼鏡翼等表面更新能力優異的攪拌翼的臥式裝置、或者薄膜蒸發器。聚碳酸酯樹脂希望異物含量盡可能少，適合實施熔融原料的過濾、催化劑液的過濾等。過濾器的網目優選為5μm以下，更優選為1μm以下。進一步而言，適合實施利用聚合物過濾器對生成的樹脂進行的過濾。聚合物過濾器的網目優選為100μm以下，更優選為30μm以下。另外，收集樹脂粒料的工序當然需要低塵環境，優選在等級6以下，更優選在等級5以下。＜聚碳酸酯樹脂組合物＞本發明的聚碳酸酯樹脂組合物是至少包含具有通式(4)所示的結構單元(a)的聚碳酸酯樹脂(A)和具有通式(5)所示的結構單元(b)的聚碳酸酯樹脂(B)的聚碳酸酯樹脂組合物。本發明的發明人發現：通過將具有結構單元(a)的聚碳酸酯樹脂(A)和具有結構單元(b)的聚碳酸酯樹脂(B)混合，能夠實現高折射率、低阿貝數、高透明性、高玻璃化轉變溫度(耐熱性)，并且能夠實現優異的低雙折射。進一步而言，通過調節摻混體系的配合比、摻混時的溫度和減壓度等，能夠得到具有所期望的折射率和阿貝數的材料，能夠實現簡便且精密的光學材料設計。特別而言，通過將多個透鏡組合使用，能夠更正確且簡便地進行色像差的校正。本發明的聚碳酸酯樹脂組合物除了聚碳酸酯樹脂(A)和聚碳酸酯樹脂(B)以外，在不損害本發明的特性的范圍內可以含有其他樹脂。作為本發明的聚碳酸酯樹脂組合物中可以含有的其他樹脂，可以例示以下的樹脂。聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯、(甲基)丙烯酸樹脂、ABS樹脂、聚酰胺、聚縮醛、聚碳酸酯(但不是聚碳酸酯樹脂(A)和聚碳酸酯樹脂(B))、聚苯醚、聚酯、聚苯硫醚、聚酰亞胺、聚醚砜、聚醚醚酮、含氟樹脂、環烯烴聚合物、乙烯-乙酸乙烯酯共聚物、環氧樹脂、硅樹脂、酚醛樹脂、不飽和聚酯樹脂、聚氨酯。本發明的聚碳酸酯樹脂組合物中可以含有的其他樹脂相對于聚碳酸酯樹脂(A)和聚碳酸酯樹脂(B)的合計質量，優選為20質量份以下，更優選為10質量份以下。在這以上時，有時相容性差，透明性降低。其中，為了確保作為本發明的特征的光學變形較低，更優選聚碳酸酯樹脂(A)由結構單元(a)構成，更優選聚碳酸酯樹脂(B)由結構單元(b)構成。優選的一個實施方式為聚碳酸酯樹脂(A)含有結構單元(a)所構成的均聚物、并且聚碳酸酯樹脂(B)含有結構單元(b)所構成的均聚物的聚碳酸酯樹脂組合物。進一步優選的一個實施方式為聚碳酸酯樹脂(A)由結構單元(a)所構成的均聚物形成、并且聚碳酸酯樹脂(B)由結構單元(b)所構成的均聚物形成的聚碳酸酯樹脂組合物。另外，特別優選只由聚碳酸酯樹脂(A)和聚碳酸酯樹脂(B)形成的樹脂組合物。在特別優選的實施方式中，聚碳酸酯樹脂組合物只由聚碳酸酯樹脂(A)和聚碳酸酯樹脂(B)構成，其中的聚碳酸酯樹脂(A)由結構單元(a)所構成的均聚物形成，聚碳酸酯樹脂(B)由結構單元(b)所構成的均聚物形成。＜聚碳酸酯樹脂組合物的制造方法＞本發明的聚碳酸酯樹脂組合物的制造方法沒有特別限制，例如可以通過如下〔1〕～〔4〕的任一種方法制造：〔1〕將聚碳酸酯樹脂(A)和(B)的各自的固體(優選粒料)混合，通過混煉機進行混煉的方法；〔2〕向熔融狀態的(A)中添加固體的(B)(優選粒料)，進行混煉的方法；〔3〕向熔融狀態的(B)中添加固體的(A)(優選粒料)，進行混煉的方法；〔4〕混合熔融狀態的(A)和(B)的樹脂進行混煉的方法。混煉可以是連續式、間歇式的任一種方式。關于混煉機，如果是連續式，適合使用擠出機，如果是間歇式，適合使用LaboPlastoMill、捏合機。作為擠出機，例如可以列舉單螺桿擠出機、雙螺桿擠出機、多螺桿擠出機等。在擠出機中可以適當設置用于使樹脂排出量穩定并定量化的齒輪泵等。樹脂組合物的熔融混煉的氣氛壓力沒有特別限制，從防止氧化、除去分解物、苯酚等低沸點成分的觀點考慮，優選常壓或減壓，例如常壓(760mmHg)～0.1mmHg的壓力。擠出機既可以是排氣式也可以是非排氣式，從提高擠出產品的品質的觀點考慮，優選排氣式擠出機。排氣口的壓力(排氣壓力)既可以是常壓也可以是減壓，例如可以是常壓(760mmHg)～0.1mmHg的壓力，優選為100～0.1mmHg左右的壓力，從防止氧化、除去分解物、苯酚等低沸點成分的觀點考慮，更優選50～0.1mmHg左右的壓力。另外，以更有效地減少苯酚等低沸點成分為目的，可以進行氫化脫揮。聚碳酸酯樹脂(A)與(B)的摻混比例優選以(100×(A))/((A)+(B))＝1～99％、進一步為5～90％的質量比率進行摻混。進一步而言，從得到所期望的折射率和阿貝數的觀點考慮，(100×(A))/((A)+(B))更優選為10～90％，從使低雙折射性進一步提高的觀點考慮，更優選25～75％，從耐熱性也優異的觀點考慮，特別優選25～60％，從耐熱性和光學物性的平衡性優異的觀點考慮，最優選40～70％。其中，本發明的聚碳酸酯樹脂組合物可以分別含有2種以上的聚碳酸酯樹脂(A)和(B)。該情況下，式(100×(A))/((A)+(B))中的(A)和(B)分別指2種以上的聚碳酸酯樹脂(A)和(B)的各自的合計質量。關于樹脂組合物的熔融混煉的溫度，從表面平滑性的觀點考慮，優選為240℃以上，優選為260℃以上。熔融混煉的溫度過高時，聚碳酸酯樹脂的分子量降低被促進，使得強度降低。因此，從熱穩定性的觀點考慮，優選在400℃以下，更優選在290℃以下，進一步優選在270℃以下。聚碳酸酯樹脂(A)與(B)的聚苯乙烯換算重均分子量差(ΔMw)優選為0～120,000，更優選為0～80,000，進一步優選為0～20,000。如果在該范圍內，則聚碳酸酯樹脂(A)與聚碳酸酯樹脂(B)的粘度差不會過大，相容性良好，摻混樹脂組合物的透明性高，因此優選。并且，在本發明的聚碳酸酯樹脂組合物中，還可以根據需要添加抗氧化劑、脫模劑、紫外線吸收劑、流動性改性劑、強化劑、結晶成核劑、染料、抗靜電劑或抗菌劑等。這些添加劑可以在進行混煉之前事先在聚碳酸酯樹脂(A)和聚碳酸酯樹脂(B)的各自、或者任一者中添加，也可以在摻混混煉時同時添加進行混煉，還可以在混合后進行混煉。本發明的聚碳酸酯樹脂組合物可以含有聚碳酸酯樹脂(A)和聚碳酸酯樹脂(B)以外的聚碳酸酯類，但更優選實質上不含有。作為抗氧化劑，可以列舉三乙二醇-雙[3-(3-叔丁基-5-甲基-4-羥基苯基)丙酸酯]、1,6-己二醇-雙[3-(3,5-二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸酯]、季戊四醇-四[3-(3,5-二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸酯]、十八烷基-3-(3,5-二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸酯、1,3,5-三甲基-2,4,6-三(3,5-二叔丁基-4-羥基芐基)苯、N,N-六亞甲基雙(3,5-二叔丁基-4-羥基-氫化肉桂酰胺)、3,5-二叔丁基-4-羥基-芐基膦酸酯-二乙酯、三(3,5-二叔丁基-4-羥基芐基)異氰脲酸酯和3,9-雙{1,1-二甲基-2-[β-(3-叔丁基-4-羥基-5-甲基苯基)丙酰氧基]乙基}-2,4,8,10-四氧雜螺(5,5)十一烷等，其中，優選季戊四醇-四[3-(3,5-二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸酯]。聚碳酸酯樹脂中的抗氧化劑的含量優選相對于聚碳酸酯樹脂100質量份為0.001～0.3質量份。作為加工穩定劑，可以列舉磷系加工熱穩定劑、硫系加工熱穩定劑等。作為磷系加工熱穩定劑，可以列舉亞磷酸、磷酸、亞膦酸、膦酸和它們的酯等。具體而言，可以列舉亞磷酸三苯酯、亞磷酸三(壬基苯基)酯、亞磷酸三(2,4-二叔丁基苯基)酯、亞磷酸三(2,6-二叔丁基苯基)酯、亞磷酸三癸酯、亞磷酸三辛酯、亞磷酸三(十八烷基)酯、亞磷酸二癸基單苯酯、亞磷酸二辛基單苯酯、亞磷酸二異丙基單苯酯、亞磷酸單丁基二苯酯、亞磷酸單癸基二苯酯、亞磷酸單辛基二苯酯、雙(2,6-二叔丁基-4-甲基苯基)季戊四醇二亞磷酸酯、2,2-亞甲基雙(4,6-二叔丁基苯基)辛基亞磷酸酯、雙(壬基苯基)季戊四醇二亞磷酸酯、雙(2,4-二枯基苯基)季戊四醇二亞磷酸酯、雙(2,4-二叔丁基苯基)季戊四醇二亞磷酸酯、二硬脂基季戊四醇二亞磷酸酯、磷酸三丁酯、磷酸三乙酯、磷酸三甲酯、磷酸三苯酯、磷酸二苯基單鄰聯苯基酯、磷酸二丁酯、磷酸二辛酯、磷酸二異丙酯、苯膦酸二甲酯、苯膦酸二乙酯、苯膦酸二丙酯、四(2,4-二叔丁基苯基)-4,4'-聯亞苯基二亞膦酸酯、四(2,4-二叔丁基苯基)-4,3'-聯亞苯基二亞膦酸酯、四(2,4-二叔丁基苯基)-3,3'-聯亞苯基二亞膦酸酯、雙(2,4-二叔丁基苯基)-4-苯基-苯基亞膦酸酯和雙(2,4-二叔丁基苯基)-3-苯基-苯基亞膦酸酯等。聚碳酸酯樹脂中的磷系加工熱穩定劑的含量優選相對于聚碳酸酯樹脂100質量份為0.001～0.2質量份。作為硫系加工熱穩定劑，可以列舉季戊四醇-四(3-月桂基硫代丙酸酯)、季戊四醇-四(3-肉豆蔻基硫代丙酸酯)、季戊四醇-四(3-硬脂基硫代丙酸酯)、二月桂基-3,3'-硫代二丙酸酯、二豆蔻基-3,3'-硫代二丙酸酯、二硬脂基-3,3'-硫代二丙酸酯等。聚碳酸酯樹脂中的硫系加工熱穩定劑的含量優選相對于聚碳酸酯樹脂100重量份為0.001～0.2重量份。作為脫模劑，優選其90重量％以上由醇與脂肪酸的酯構成。作為醇與脂肪酸的酯，具體可以列舉一元醇與脂肪酸的酯、或者多元醇與脂肪酸的部分酯或全酯。作為上述一元醇與脂肪酸的酯，優選碳原子數1～20的一元醇與碳原子數10～30的飽和脂肪酸的酯。另外，作為多元醇與脂肪酸的部分酯或全酯，優選碳原子數1～25的多元醇與碳原子數10～30的飽和脂肪酸的部分酯或全酯。具體而言，作為一元醇與飽和脂肪酸的酯，可以列舉硬脂酸硬脂酯、棕櫚酸棕櫚酯、硬脂酸丁酯、月桂酸甲酯、棕櫚酸異丙酯等。作為多元醇與飽和脂肪酸的部分酯或全酯，可以列舉硬脂酸單甘油酯、硬脂酸單甘油酯、硬脂酸二甘油酯、硬脂酸三甘油酯、硬脂酸單山梨醇酯、山萮酸單甘油酯、癸酸單甘油酯、月桂酸單甘油酯、單硬脂酸季戊四醇酯、四硬脂酸季戊四醇酯、四壬酸季戊四醇酯、單硬脂酸丙二醇酯、聯苯二甲酸聯苯酯、山梨糖醇酐單硬脂酸酯、硬脂酸-2-乙基己酯、六硬脂酸二季戊四醇酯等二季戊四醇的全酯或部分酯等。這些之中，特別優選硬脂酸單甘油酯和月桂酸單甘油酯。這些脫模劑的含量相對于聚碳酸酯樹脂100重量份優選為0.005～2.0重量份的范圍，更優選為0.01～0.6重量份的范圍，進一步優選0.02～0.5重量份的范圍。作為紫外線吸收劑，優選選自苯并三唑系紫外線吸收劑、二苯甲酮系紫外線吸收劑、三嗪系紫外線吸收劑、環狀亞氨酯系紫外線吸收劑和氰基丙烯酸酯系紫外線吸收劑中的至少1種紫外線吸收劑。即，以下所列舉的紫外線吸收劑可以單獨使用任一種，也可以組合使用2種以上。作為苯并三唑系紫外線吸收劑，可以列舉2-(2-羥基-5-甲基苯基)苯并三唑、2-(2-羥基-5-叔辛基苯基)苯并三唑、2-(2-羥基-3,5-二枯基苯基)苯基苯并三唑、2-(2-羥基-3-叔丁基-5-甲基苯基)-5-氯苯并三唑、2,2'-亞甲基雙[4-(1,1,3,3-四甲基丁基)-6-(2N-苯并三唑-2-基)苯酚]、2-(2-羥基-3,5-二叔丁基苯基)苯并三唑、2-(2-羥基-3,5-二叔丁基苯基)-5-氯苯并三唑、2-(2-羥基-3,5-二叔戊基苯基)苯并三唑、2-(2-羥基-5-叔辛基苯基)苯并三唑、2-(2-羥基-5-叔丁基苯基)苯并三唑、2-(2-羥基-4-辛氧基苯基)苯并三唑、2,2'-亞甲基雙(4-枯基-6-苯并三唑苯基)、2,2'-對亞苯基雙(1,3-苯并噁嗪-4-酮)、2-[2-羥基-3-(3,4,5,6-四氫鄰苯二甲酰亞胺甲基)-5-甲基苯基]苯并三唑等。作為二苯甲酮系紫外線吸收劑，可以列舉2,4-二羥基二苯甲酮、2-羥基-4-甲氧基二苯甲酮、2-羥基-4-辛氧基二苯甲酮、2-羥基-4-芐氧基二苯甲酮、2-羥基-4-甲氧基-5-磺酰氧基二苯甲酮、2-羥基-4-甲氧基-5-磺酰氧基三水合物二苯甲酮、2,2'-二羥基-4-甲氧基二苯甲酮、2,2',4,4'-四羥基二苯甲酮、2,2'-二羥基-4,4'-二甲氧基二苯甲酮、2,2'-二羥基-4,4'-二甲氧基-5-磺酰氧基鈉二苯甲酮、雙(5-苯甲酰基-4-羥基-2-甲氧基苯基)甲烷、2-羥基-4-正十二烷氧基二苯甲酮、2-羥基-4-甲氧基-2'-羧基二苯甲酮等。作為三嗪系紫外線吸收劑，可以列舉2-(4,6-二苯基-1,3,5-三嗪-2-基)-5-[(己基)氧]-苯酚、2-(4,6-雙(2,4-二甲基苯基)-1,3,5-三嗪-2-基)-5-[(辛基)氧]-苯酚、2,4,6-三(2-羥基-4-己氧基-3-甲基苯基)-1,3,5-三嗪等。作為環狀亞氨酯系紫外線吸收劑，可以列舉2,2'-雙(3,1-苯并噁嗪-4-酮)、2,2'-對亞苯基雙(3,1-苯并噁嗪-4-酮)、2,2'-間亞苯基雙(3,1-苯并噁嗪-4-酮)、2,2'-(4,4'-二亞苯基)雙(3,1-苯并噁嗪-4-酮)、2,2'-(2,6-萘)雙(3,1-苯并噁嗪-4-酮)、2,2'-(1,5-萘)雙(3,1-苯并噁嗪-4-酮)、2,2'-(2-甲基-對亞苯基)雙(3,1-苯并噁嗪-4-酮)、2,2'-(2-硝基-對亞苯基)雙(3,1-苯并噁嗪-4-酮)和2,2'-(2-氯-對亞苯基)雙(3,1-苯并噁嗪-4-酮)等。作為氰基丙烯酸酯系紫外線吸收劑，可以列舉1,3-雙-[(2'-氰基-3',3'-二苯基丙烯酰基)氧]-2,2-雙[(2-氰基-3,3-二苯基丙烯酰基)氧]甲基)丙烷和1,3-雙-[(2-氰基-3,3-二苯基丙烯酰基)氧]苯等。紫外線吸收劑的含量相對于聚碳酸酯樹脂100質量份優選為0.01～3.0質量份，更優選為0.02～1.0質量份，進一步優選為0.05～0.8質量份。如果在該配合量的范圍內，則根據用途能夠對聚碳酸酯樹脂賦予令人滿意的耐候性。＜成型體的制造方法＞使用本發明的聚碳酸酯樹脂能夠制造成型體。例如可以通過注射成型法、壓縮成型法、擠出成型法、溶液澆注法等任意的方法進行成型。本發明的聚碳酸酯樹脂組合物因為成型性(良好的流動性)和耐熱性(高玻璃化轉變溫度)優異，所以在需要注射成型的光學透鏡中能夠特別有利地使用。＜聚碳酸酯樹脂組合物和成型體的物性＞本發明的聚碳酸酯樹脂組合物的分子量(聚苯乙烯換算重均分子量(Mw)，混合后的重均分子量)優選為20000～200000，進一步優選為25000～120000，特別優選為25000～50000。本發明的聚碳酸酯樹脂組合物的玻璃化轉變溫度(Tg)優選為95℃～180℃，更優選為115℃～160℃，進一步優選為125～160℃，特別優選為125～145℃，最優選為125～140℃。由本發明的聚碳酸酯樹脂組合物制作的成型體的折射率優選為1.640～1.680，更優選為1.645～1.675，進一步優選為1.650～1.670。由本發明的聚碳酸酯樹脂組合物制作的成型體的阿貝數優選為24以下，進一步優選為23以下，特別優選為22以下。阿貝數的下限沒有特別限制，作為光學透鏡使用時，考慮使用上的規格時，優選為18以上。關于本發明的聚碳酸酯樹脂組合物的光學變形，將本發明的聚碳酸酯樹脂組合物的成型片夾在兩張偏光板之間，利用正交尼科耳棱鏡法，目視來自背后的光泄露時，優選光泄露不明顯、只是稍微有點。光學變形與樹脂組合物的雙折射性相關，光學變形小、即光泄露小表示樹脂組合物的雙折射率低(小)。具體而言，樹脂組合物的取向雙折射(Δn)優選為0.250以下，更優選為0.200以下，進一步優選為0.150以下。聚苯乙烯換算重均分子量(Mw)的測定方法：使用凝膠滲透色譜(GPC)，將四氫呋喃作為展開溶劑，使用已知分子量(分子量分布＝1)的標準聚苯乙烯制作標準曲線。基于該標準曲線，由GPC的保留時間算出。[測定條件]裝置：東曹株式會社制、HLC－8320GPC柱：保護柱：TSKguardcolumnSuperMPHZ-M×1根分析柱：TSKgelSuperMultiporeHZ-M×3根溶劑：四氫呋喃注入量：10μL試樣濃度：0.2w/v％四氫呋喃溶液溶劑流速：0.35ml/min測定溫度：40℃檢測器：RI玻璃化轉變溫度(Tg)的測定方法：利用差示熱掃描量熱分析計(DSC)測定。HitachiHigh-TechScienceCorporationDSC7000X折射率(nD)的測定方法：將聚碳酸酯樹脂壓制成型為3mm厚×8mm×8mm的長方體，利用阿貝折射率計測定。阿貝數(ν)的測定方法：將聚碳酸酯樹脂壓制成型為3mm厚×8mm×8mm的長方體，利用阿貝折射率計，使用下述式由波長486nm、589nm、656nm的折射率算出。ν＝(nD－1)/(nF－nC)nD：波長589nm時的折射率nC：波長656nm時的折射率nF：波長486nm時的折射率光學變形的觀察方法：將由本發明的聚碳酸酯樹脂形成的厚度3mm的成型片夾在兩張偏光板之間，利用正交尼科耳棱鏡法，通過目視來自背后的光泄露進行評價。就評價而言，A：稍微看到光泄露，B：存在光泄露，C：光泄露明顯。取向雙折射(Δn)的測定方法：使聚碳酸酯樹脂溶解在二氯甲烷中，制作固態成分濃度6.0質量％的樹脂溶液。將該樹脂溶液注入澆鑄膜制作模具中，在二氯甲烷揮發后進行剝離、干燥，制作厚度0.1mm的澆鑄膜。將得到的厚度0.1mm的澆鑄膜切出5.0cm見方的正方形后，將膜的兩端夾在夾具中(夾具間3.0cm)，以聚碳酸酯樹脂的Tg+20℃拉伸成1.5倍。使用日本分光株式會社制偏振光橢圓率測定儀M－220，測定700nm時的相位差(Re)，通過下述式求出取向雙折射(Δn)。Δn＝Re/dΔn：取向雙折射Re：相位差d：厚度＜聚碳酸酯樹脂組合物的用途＞由本發明的聚碳酸酯樹脂組合物制作的成型體的雙折射性低，因此適合作為透鏡、光學膜和光學片等光學材料的原料。即，根據本發明的一個方式，能夠提供使用由上述實施方式的聚碳酸酯樹脂組合物制作的成型體而得到的光學材料。因為折射性低、并且具有高透明性，所以特別適合于透鏡等光學材料。本發明的一個實施方式是使用由上述實施方式的聚碳酸酯樹脂組合物制作的成型體而得到的光學透鏡。在光學成型體的表面，可以根據需要設置防反射層或硬涂層這樣的涂層。防反射層可以是單層，也可以是多層，可以是有機物也可以是無機物，優選為無機物。具體而言，可以例示氧化硅、氧化鋁、氧化鋯、氧化鈦、氧化鈰、氧化鎂、氟化鎂等氧化物或氟化物。＜光學透鏡＞使用本發明的聚碳酸酯樹脂組合物而制造的光學透鏡，由于折射率高、且耐熱性優異，所以能夠用于望遠鏡、雙目鏡、電視放映機等目前使用高價的高折射率玻璃透鏡的領域，是極其有用的。根據需要，優選以非球面透鏡的形式使用。非球面透鏡可以用1個透鏡使球面像差實質上為零，因此不需要以多個球面透鏡的組合來消除球面像差，可以實現輕量化和生產成本的降低化。因此，非球面透鏡在光學透鏡中特別是作為照相機透鏡有用。另外，光學透鏡例如通過注射成型法、壓縮成型法、注射壓縮成型法等任意的方法進行成型。根據本發明，能夠更簡便地得到在玻璃透鏡中技術上加工困難的高折射率低雙折射非球面透鏡。為了極可能避免異物混入光學透鏡，成型環境也當然需要低塵環境，優選為等級6以下，更優選為等級5以下。＜光學膜＞使用本發明的聚碳酸酯樹脂組合物制造的光學膜，其透明性和耐熱性優異，因此適用于液晶基板用膜、光存儲卡等。為了盡可能避免異物混入光學膜，成型環境也當然需要低塵環境，優選為等級6以下，更優選為等級5以下。另外，作為上述光學成型體以外的用途，還可以列舉光纖、光盤、汽車的尾燈或儀表蓋、以及使用二氧化硅等適當的填充劑的人造大理石等。實施例以下通過實施例對本發明進行說明，但本發明不受這些實施例的任何限定。其中，實施例中的測定值使用以下的方法或裝置進行測定。1)聚苯乙烯換算重均分子量(Mw)：使用凝膠滲透色譜(GPC)，將四氫呋喃作為展開溶劑，使用已知分子量(分子量分布＝1)的標準聚苯乙烯制作標準曲線。基于該標準曲線，由GPC的保留時間算出。[測定條件]裝置：東曹株式會社制、HLC－8320GPC柱：保護柱：TSKguardcolumnSuperMPHZ-M×1根分析柱：TSKgelSuperMultiporeHZ-M×3根溶劑：四氫呋喃注入量：10μL試樣濃度：0.2w/v％四氫呋喃溶液溶劑流速：0.35ml/min測定溫度：40℃檢測器：RI2)玻璃化轉變溫度(Tg)：利用差示熱掃描量熱分析計(DSC)測定。HitachiHigh-TechScienceCorporationDSC7000X3)折射率(nD)：將聚碳酸酯樹脂壓制成型為3mm厚×8mm×8mm的長方體，利用ATAGO株式會社制阿貝折射率計測定。4)阿貝數(ν)：將聚碳酸酯樹脂壓制成型為3mm厚×8mm×8mm的長方體，利用ATAGO株式會社制阿貝折射率計，使用下述式由波長486nm、589nm、656nm的折射率算出。ν＝(nD－1)/(nF－nC)nD：波長589nm時的折射率nC：波長656nm時的折射率nF：波長486nm時的折射率5)光學變形：將由本發明的聚碳酸酯樹脂形成的厚度3mm的成型片夾在兩張偏光板之間，利用正交尼科耳棱鏡法，通過目視來自背后的光泄露進行評價。更具體而言，使用FANUC公司制ROBOSHOTS-2000i30A注射成型機，將實施例1～5和比較例1～3中得到的聚碳酸酯樹脂注射成型為直徑50mm和厚度3mm的成型片。將該成型片夾在兩張偏光板之間，利用正交尼科耳棱鏡法，通過目視來自背后的光泄露進行評價。就評價而言，A：稍微看到光泄露，B：存在光泄露，C：光泄露明顯。6)取向雙折射(Δn)：將厚度0.1mm的澆鑄膜切出5.0cm見方的正方形后，將膜的兩端夾在夾具中(夾具間3.0cm)，以聚碳酸酯樹脂的Tg+20℃拉伸成1.5倍。使用日本分光株式會社制偏振光橢圓率測定儀M－220，測定700nm時的相位差(Re)，通過下述式求出取向雙折射(Δn)。Δn＝Re/dΔn：取向雙折射Re：相位差d：厚度其中，用于取向雙折射(Δn)的測定的澆鑄膜利用以下的方法制作。使實施例1～5、比較例1～3中得到的聚碳酸酯樹脂溶解于二氯甲烷中，制作固態成分濃度6.0重量％的樹脂溶液。將該樹脂溶液注入澆鑄膜制作模具中，在二氯甲烷揮發后進行剝離、干燥，制作厚度0.1mm的澆鑄膜。＜合成例1＞(聚碳酸酯樹脂(A1)的制造)將2,2'-雙(2-羥基乙氧基)-1,1'-聯萘20.0kg(53.4摩爾)、碳酸二苯酯11.7kg(54.5摩爾)和碳酸氫鈉6.7×10-2g(8.0×10-4摩爾)放入裝有攪拌器和餾出裝置的50升反應器中，在氮氣氛760mmHg下用1小時加熱到200℃并進行攪拌。之后，在該條件下，進行110分鐘攪拌。之后，用20分鐘將減壓度調節為200mmHg，在200℃、200mmHg的條件下保持40分鐘，進行酯交換反應。再以45℃/hr的速度升溫到230℃，以230℃、200mmHg保持10分鐘。之后，用20分鐘將減壓度調節為150mmHg，以230℃、150mmHg保持10分鐘。之后，用10分鐘調節為120mmHg，以230℃、120mmHg保持70分鐘。之后，用10分鐘調接為100mmHg，以230℃、100mmHg保持10分鐘。再用40分鐘使之成為1mmHg以下，在230℃、1mmHg以下的條件下攪拌30分鐘進行聚合反應。反應結束后，向反應器內吹入氮進行加壓，邊對生成的聚碳酸酯樹脂進行造粒邊取出。得到的聚碳酸酯樹脂(A1)的Mw為33000，Tg為115℃。＜合成例2＞(聚碳酸酯樹脂(B1)的制造)將9,9-雙(4-(2-羥基乙氧基)苯基)芴19.5kg(44.5摩爾)、碳酸二苯酯9.93kg(46.3摩爾)和碳酸氫鈉2.2×10-2g(2.7×10-4摩爾)放入裝有攪拌器和餾出裝置的50升反應器中，在氮氣氛760mmHg下用1小時加熱到215℃并進行攪拌。之后，用15分鐘將減壓度調節為150mmHg，在215℃、15mmHg的條件下保持20分鐘，進行酯交換反應。再以37.5℃/hr的速度升溫到240℃，以240℃、150mmHg保持10分鐘。之后，用10分鐘調節為120mmHg，以240℃、120mmHg保持70分鐘。之后，用10分鐘調節為100mmHg，以240℃、100mmHg保持10分鐘。再用40分鐘使之成為1mmHg以下，在240℃、1mmHg以下的條件下攪拌10分鐘進行聚合反應。反應結束后，向反應器內吹入氮進行加壓，邊對生成的聚碳酸酯樹脂進行造粒邊取出。得到的聚碳酸酯樹脂(B1)的Mw為25000，Tg為146℃。＜實施例1＞將合成例1中制造的聚碳酸酯樹脂(A1)粒料0.44kg和合成例2中制造的聚碳酸酯樹脂(B1)粒料4.57kg充分振蕩混合，利用擠出機(IPEC公司IPT型35mm同向雙螺桿擠出機)，以260℃、排氣壓力25mmHg對熔融狀態的聚碳酸酯樹脂(A1)和聚碳酸酯樹脂(B1)進行混煉、造粒，得到摻混粒料3.3kg。該粒料的Tg為142℃，沒有發現拐點。另外，該粒料的Mw為26,000。將該粒料注射成型，得到直徑50mm且厚度3mm的圓板。圓板是透明的。將評價結果表示在表1中。＜實施例2＞將合成例1中制造的聚碳酸酯樹脂(A1)粒料1.34kg和合成例2中制造的聚碳酸酯樹脂(B1)粒料3.66kg充分振蕩混合，利用擠出機(IPEC公司IPT型35mm同向雙螺桿擠出機)，以260℃、排氣壓力25mmHg對熔融狀態的聚碳酸酯樹脂(A1)和聚碳酸酯樹脂(B1)進行混煉、造粒，得到摻混粒料3.2kg。該粒料的Tg為136℃，沒有發現拐點。另外，該粒料的Mw為27,000。將該粒料注射成型，得到直徑50mm且厚度3mm的圓板。圓板是透明的。將評價結果表示在表1中。＜實施例3＞將合成例1中制造的聚碳酸酯樹脂(A1)粒料2.30kg和合成例2中制造的聚碳酸酯樹脂(B1)粒料2.70kg充分振蕩混合，利用擠出機(IPEC公司IPT型35mm同向雙螺桿擠出機)，以260℃、排氣壓力25mmHg對熔融狀態的聚碳酸酯樹脂(A1)和聚碳酸酯樹脂(B1)進行混煉、造粒，得到摻混粒料3.2kg。該粒料的Tg為128℃，沒有發現拐點。另外，該粒料的Mw為28,000。將該粒料注射成型，得到直徑50mm且厚度3mm的圓板。圓板是透明的。將評價結果表示在表1中。＜實施例4＞將合成例1中制造的聚碳酸酯樹脂(A1)粒料3.33kg和合成例2中制造的聚碳酸酯樹脂(B1)粒料1.67kg充分振蕩混合，利用擠出機(IPEC公司IPT型35mm同向雙螺桿擠出機)，以260℃、排氣壓力25mmHg對熔融狀態的聚碳酸酯樹脂(A1)和聚碳酸酯樹脂(B1)進行混煉、造粒，得到摻混粒料3.3kg。該粒料的Tg為123℃，沒有發現拐點。另外，該粒料的Mw為30,000。將該粒料注射成型，得到直徑50mm且厚度3mm的圓板。圓板是透明的。將評價結果表示在表1中。＜實施例5＞將合成例1中制造的聚碳酸酯樹脂(A1)粒料4.43kg和合成例2中制造的聚碳酸酯樹脂(B1)粒料O.58kg充分振蕩混合，利用擠出機(IPEC公司IPT型35]THTI同向雙螺桿擠出機)，以260℃、排氣壓力25mmHg對熔融狀態的聚碳酸酯樹脂(A1)和聚碳酸酯樹脂(B1)進行混煉、造粒，得到摻混粒料3.3kg。該粒料的Tg為117℃，沒有發現拐點。另外，該粒料的Mw為32,000。將該粒料注射成型，得到直徑50mm且厚度3mm的圓板。圓板是透明的。將評價結果表示在表1中。＜比較例1＞將由雙酚A型聚碳酸酯樹脂形成的聚碳酸酯樹脂“IupilonH-4000"(商品名：三菱工程塑料株式會社制、MW：33000)的粒料注射成型，得到直徑50mm厚度3mm的圓板。圓板是透明的。將評價結果表示表1中。＜比較例2＞將合成例1中制作的粒料注射成型，得到直徑50mm厚度3mm的圓板。圓板是透明的。將評價結果表示在表1中。＜比較例3＞將合成例2中制作的粒料注射成型，得到直徑50mm厚度3mm的圓板。圓板是透明的。將評價結果表示在表1中。表1樹脂組合物實施例1實施例2實施例3實施例4實施例5比較例1比較例2比較例3樹脂(A1)的質量份8.826.846.066.688.4-100.0-樹脂(B1)的質量份91.273.254.033.411.6--100.0H4000的質量份-----100.0--Tg(℃)142136128123117146115146折射率nD1.6421.6461.6521.6591.6651.5861.6681.639阿貝數v2322212019301924光學變形BAAAACBB取向雙折射Δn(x10-3)0.2240.1400.0500.0440.1503.950.2030.265產業上的可利用性根據本發明，能夠得到低雙折射且高折射率的光學材料。本發明的光學材料具有高玻璃化轉變溫度和良好的流動性，所以能夠注射成型，生產性高且廉價。因此，能夠用于照相機、望遠鏡、雙目鏡、電視投影儀等目前使用高價的高折射率玻璃透鏡的領域，是極其有用的。另外，根據本發明，通過注射成型，能夠更簡便地得到在玻璃透鏡中技術上加工困難的高折射率低雙折射非球面透鏡，是極其有用的。當前第1頁1 2 3