技術特征：

1.一種高性能PS復合材料，其特征在于，由以下重量份的組分制成：

所述改性針狀硅灰石的制備方法，包括以下步驟：

(1)稱取一定量的針狀硅灰石和鈦酸酯偶聯劑加入至高速攪拌機中，攪拌10-20min；

(2)取出步驟(1)中攪拌后的針狀硅灰石在100-120℃的真空干燥箱里干燥2-3h既得到改性針狀硅灰石。

2.根據權利要求1所述的高性能PS復合材料，其特征在于，步驟(1)中的針狀硅灰石和鈦酸酯偶聯劑的質量比為200-280：2-3，高速攪拌機的轉速為120-300r/min，溫度為30-50℃。

3.根據權利要求1所述的高性能PS復合材料，其特征在于，所述針狀硅灰石粒徑為5μm-10μm，目數為3000目-5000目。

4.根據權利要求1所述的高性能PS復合材料，其特征在于，所述鈦酸酯偶聯劑為AC-201。

5.根據權利要求1所述的高性能PS復合材料，其特征在于，所述抗氧劑為三(2,4-二叔丁基)亞磷酸苯酯、四[β-(3，5-二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸]季戊四醇酯或1，3，5-三甲基-2，4，6-(3，5-二叔丁基-4-羥基苯甲基)苯中的一種或幾種的混合。

6.根據權利要求1所述的高性能PS復合材料，其特征在于，所述潤滑劑為硬脂酸鋅、硬脂酸鈣或硬脂酸鉀中的一種或多種。

7.上述權利要求1至6中任一項所述的高性能PS復合材料的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：

(1)稱取60份-80份的PS、0.8份-1.2份改性針狀硅灰石、6份-12份富勒烯、0.1份-0.5份抗氧劑、0.1份-0.3份潤滑劑混合并攪拌均勻，得到混合料；

(2)將步驟(1)中得到的混合料擠出造粒，即得到PS復合材料。

8.根據權利要求7所述的高性能PS復合材料的制備方法，其特征在于，所述步驟(2)具體為：將步驟(1)中得到的混合料投入到雙螺桿擠出機的料斗中擠出造粒，其中，所述雙螺桿擠出機包括順次排布的六個溫度區，一區溫度140～180℃，二區溫度180～220℃，三區溫度180～220℃，四區溫度180～220℃，五區溫度180～220℃，六區溫度180～220℃，機頭溫度180～220℃,螺桿轉速200～280r/min。